
- •Будівельні крани. Приклади розрахунку кранових механізмів
- •Розрахунок механізмів повороту стрілових кранів
- •1.1. Конструкція механізмів повороту кранів.
- •Розрахунок механізму повороту крана.
- •2.1. Визначення конструктивних елементів крана.
- •2.2. Вибір конструкції опор поворотної частини крана.
- •Визначення основних розмірів роликової коробки.
- •Розрахунок механізму повороту крана з поворотною колоною.
- •3 .1. Розрахункова схема та вихідні дані
- •3.2. Розрахунок механізму повороту крана.
- •Перевірка електродвигуна на нагрів
- •Визначення максимального навантаження в пружних звязках механізму повороту
- •Визначення гальмівного моменту і вибір гальма
- •Розрахунок муфти граничного моменту
- •4. Розрахунок механізму повороту крана із нерухомою колоною.
- •4.1. Розрахункова схема та вихідні дані
- •4.2. Розрахунок механізму повороту крана
- •2. Розрахунок механізму пересування кранового візка
- •Загальні відомості про мостові крани
- •Вибір кінематичної схеми та вихідних параметрів кранового візка
- •Розрахунок сили опору руху візка
- •Розрахунок потужності електродвигуна та вибір редуктора
- •Перевірка приводу на буксування
- •Перевірка двигуна на нагрів за еквівалентним навантаженням
- •Розрахунок гальмівного моменту і вибір гальма
- •Вибір ходових коліс візка
- •2. Розрахунок механізму пересування крана
- •2.1 Вибір кінематичної схеми і вихідних параметрів
- •2.2. Розрахунок сили опору пересуванню крана.
- •2.3 Розрахунок потужності двигуна і вибір редуктора
- •2.4. Перевірка двигуна на нагрів за еквівалентним навантаженням
- •2.5. Розрахунок гальмівного моменту і вибір гальма
- •2.6. Визначення динамічних навантажень у механізмах пересування
- •2.7. Розрахунок ходових коліс
- •2.8. Розрахунок механізму пересування крана з центральним двигуном, швидкохідними трансмісійними валами і кінцевими редукторами.
- •2.9. Перевірка двигуна на нагрів
- •2.10. Розрахунок гальмівного моменту і вибір гальма
- •Розрахунок трансмісійних валів
- •3. Розрахунок підіймального механізму стрілових кранів
- •3. Механізм піднімання з ручним приводом
- •Сердечником
- •3.4. Розміри блоків, барабанів, зірочок
- •Геометричні параметри зірочок для зварних ланцюгів.
- •3.5. Розрахунок кріплення канату до барабана
- •3.5.1. Кріплення вільного кінця тягового органу
- •3.6. Вантажозахватні пристрої
- •Література.
- •Додатки
Перевірка електродвигуна на нагрів
Цю перевірку виконують із використанням методу номінального режиму роботи. Зведений до вала електродвигуна загальний момент статичного опору повертанню:
(3.23)
Номінальний момент вибраного двигуна:
(3.24)
*Рном = 1,7 кВт = 1700 Вт
Коефіцієнт перевантаження електродвигуна при сталому русі:
(3.25)
За графіком (рис. 4.4) при ψ = 0,82 знаходимо відносну тривалість пуску tп.в.= 2,0. Тривалість пуску приводу під час повертання крана з номінальним вантажем:
(3.26)
де Ізв – зведений до вала двигуна момент інерції мас механізму повертання крана, мас вантажу і обертових частин крана;
ω = ωном – кутова швидкість вала електричного двигуна.
Загальний момент інерції мас, зведений до вала двигуна:
Ізв = Імех + Ів + Ік (3.27)
де Імех – момент інерції мас обертових частин механізму повороту крана:
Імех = 1,2(Ір + Ім) = 1,2·(0,021+0,075)=0,115 кг·м2 (3.28)
де Ір = 0,021 кг·м2 – момент інерції ротора вибраного електродвигуна;
Ім = 0,075 кг·м2 – момент інерції муфт із гальмівним шківом (додаток D). Для вибору муфт визначаємо максимальний пружний момент муфти:
(3.29)
– крутний момент
на ведучому валу муфти (вал ел. двигуна).
Із таблиці (додаток D)
приймаємо пружну втулково-пальцеву
муфту із гальмівним шківом: Тном
=700 Н·м, dв1
= 40 мм, D
= 200 мм, Ім
= 0,075 кг·м2,
Ів – момент інерції вантажу, зведений до вала двигуна:
(3.30)
=101250
кг·м2
– момент інерції
вантажу, визначений раніше.
Ік = зведений до вала двигуна момент інерції мас обертових частин крана у період пуску та гальмування:
(3.31)
=
9720 кг·м2
– момент інерції маси крана, визначений
раніше;
тоді Ізв = 0,115+0,17+0,016=0,301 кг·м2
Тривалість пуску привода:
Прискорення кінця стріли під час пуску:
(3.32)
Це менше за допустиме значення [а] = 0,6…1,0 м/с.
Тривалість
робочої операції при середньому куті
повороту α = 900(1/4
оберта).
Відношення
За графіком (рис. 3.2) знаходимо Ре/Рн.т = 1,22=j
де Рн.т = Мст/·ω = 15,8·88,96 = 1,4 кВт
Еквівалентна потужність двигуна
Ре = Рн.г = 1,41,22 = 1,7 кВт
Рис. 3.2. Графіки впливу пускових режимів
на еквівалентну потужність; А- механізм
пересування та повертання; Б- механізм
пересування візка; В- механізму підйому.
Номінальна потужність двигуна
Ре25 = 0,75 Ре = 0,751,7 = 1,27 кВт 1,7 кВт
Отже вибраний електродвигун МТF 011-6 задовольняє умову нагріван-ня. У разі перенавантаження електродвигуна має задовольняти умову:
=
де Мп та Мн – пусковий та номінальний момент двигуна.
Пусковий момент:
Мп = Мст + Мд + Мд (3.33)
Мст = 15,8 Нм – загальний статичний момент опору повороту (визначений раніше); Мд – динамічний момент від обертових мас механізму і крана; Мд – динамічний момент від повертання вантажу;
Мд
+ Мд
=
=
=
9,56 Нм
(3.34)
Ізв = 0,301 кгм2 – зведений момент інерції мас механізму, вантажу та крана на валу електродвигуна; = 88,96 с-1 – кутова швидкість електродвигуна (визначені раніше).
Тоді:
Мп = 15,8 + 9,56 = 25,26 Нм
Коефіцієнт перевантаження електродвигуна під час пуску
=
= 1,32
[]
= 1,67
Вибраний електродвигун працює без перевантажень.