
- •Будівельні крани. Приклади розрахунку кранових механізмів
- •Розрахунок механізмів повороту стрілових кранів
- •1.1. Конструкція механізмів повороту кранів.
- •Розрахунок механізму повороту крана.
- •2.1. Визначення конструктивних елементів крана.
- •2.2. Вибір конструкції опор поворотної частини крана.
- •Визначення основних розмірів роликової коробки.
- •Розрахунок механізму повороту крана з поворотною колоною.
- •3 .1. Розрахункова схема та вихідні дані
- •3.2. Розрахунок механізму повороту крана.
- •Перевірка електродвигуна на нагрів
- •Визначення максимального навантаження в пружних звязках механізму повороту
- •Визначення гальмівного моменту і вибір гальма
- •Розрахунок муфти граничного моменту
- •4. Розрахунок механізму повороту крана із нерухомою колоною.
- •4.1. Розрахункова схема та вихідні дані
- •4.2. Розрахунок механізму повороту крана
- •2. Розрахунок механізму пересування кранового візка
- •Загальні відомості про мостові крани
- •Вибір кінематичної схеми та вихідних параметрів кранового візка
- •Розрахунок сили опору руху візка
- •Розрахунок потужності електродвигуна та вибір редуктора
- •Перевірка приводу на буксування
- •Перевірка двигуна на нагрів за еквівалентним навантаженням
- •Розрахунок гальмівного моменту і вибір гальма
- •Вибір ходових коліс візка
- •2. Розрахунок механізму пересування крана
- •2.1 Вибір кінематичної схеми і вихідних параметрів
- •2.2. Розрахунок сили опору пересуванню крана.
- •2.3 Розрахунок потужності двигуна і вибір редуктора
- •2.4. Перевірка двигуна на нагрів за еквівалентним навантаженням
- •2.5. Розрахунок гальмівного моменту і вибір гальма
- •2.6. Визначення динамічних навантажень у механізмах пересування
- •2.7. Розрахунок ходових коліс
- •2.8. Розрахунок механізму пересування крана з центральним двигуном, швидкохідними трансмісійними валами і кінцевими редукторами.
- •2.9. Перевірка двигуна на нагрів
- •2.10. Розрахунок гальмівного моменту і вибір гальма
- •Розрахунок трансмісійних валів
- •3. Розрахунок підіймального механізму стрілових кранів
- •3. Механізм піднімання з ручним приводом
- •Сердечником
- •3.4. Розміри блоків, барабанів, зірочок
- •Геометричні параметри зірочок для зварних ланцюгів.
- •3.5. Розрахунок кріплення канату до барабана
- •3.5.1. Кріплення вільного кінця тягового органу
- •3.6. Вантажозахватні пристрої
- •Література.
- •Додатки
2.4. Перевірка двигуна на нагрів за еквівалентним навантаженням
Середня за робочий цикл тривалість пуску приводного механізму, встановленого біля опори В:
Тривалість робочої операції із пересування моста крана:
де
середній
робочий шлях крана;
довжина
прольоту крана. Визначаємо відношення:
і
за графіком (рис.1.5) ( крива А ), визначаємо
коефіцієнт
звідки
де Рн – потужність двигуна, встановленого біля опори В, у період сталого руху крана:
Для режиму роботи 4 – ї групи еквівалентна потужність становить:
К=0,75 – коефіцієнт, який залежить від режиму роботи ( табл.1.7 ).
умова
нагрівання виконується.
2.5. Розрахунок гальмівного моменту і вибір гальма
Із умови запобігання
юзу ( ковзання ) приводних коліс (
під час гальмування ненавантаженого
крана, максимально допустиме прискорення
приводного механізму, встановленого
біля опори А:
Із умови дотримання максимально допустимого прискорення тривалість гальмування приводу, встановленого біля опори А:
Допустимий
шлях гальмування (табл.1.8) ( для
швидкість
пересування крана.
Мінімально допустима тривалість гальмування:
Статичні моменти опору пересуванню та моменти інерції рухомих мас крана, зведені до валів двигунів механізмів пересування, встановлених біля опор А і В, у разі переміщення вантажів масами: Q, 0,5Q , 0,25 Q та для ненавантаженого крана, розраховуємо аналогічно розрахунку вантажного візка. Після цього визначають необхідні гальмівні моменти, які реалізуються у режимах противмикання електродвигунів.
Для екстреного гальмування ( у разі відсутності електроенергії ) визначаємо гальмівний момент і вибираємо гальма.
Зведений до вала двигуна приводного механізму, встановленого біля опори А, статичний момент опору пересуванню під час гальмування ненавантаженого крана:
де
коефіцієнт,
який враховує моменти інерції мас
деталей, які обертаються повільніше,
ніж вал електродвигуна;
моменти інерції ротора двигуна;
сумарний
момент інерції муфт (визначені раніше);
=4887
кг – рухома маса ненавантаженого крана.
Гальванічний момент на валу двигуна:
За величиною
цього моменту вибираємо колодкові
гальма типу ТТ - 160 із електрогідроприводом.
Найбільший гальмівний момент гальма
діаметр шківа
ширина колодки
тип електрогідроприводу ТЕГ-16 із тяговим
зусиллям
Гальмо регулюється на розрахунковий
гальмівний момент ( додаток В1 ).
2.6. Визначення динамічних навантажень у механізмах пересування
Механізм з
роздільним приводом можна замінити
еквівалентною, двомасовою фізичною
моделлю, в якій одна із мас представлена
моментом інерції
сумарний момент інерції ротора і муфти
на швидкохідному валу, а друга - моментом
інерції ,
зведеним
до швидкохідного вала моментом інерції
мас приводу і крана з обертальним та
поступальним рухом. Маси з’єднані
пружними зв’язками ( валами, муфтами
) із зведеного крутильною жорсткістю
Максимальний момент у пружному зв’язку у період пуску:
де,
максимальний
пусковий момент двигуна;
статичний
момент опору пересуванню крана, зведений
до вала двигуна у більш несприятливому
випадку ( для привідного механізму,
встановленого біля опори В ):
Моменти інерції мас:
де
маса
деталей і вузлів крана, віднесена до
опори В:
Коефіцієнти
динамічності:
Як показують розрахунки, у механізмах пересування коефіцієнт динамічності досить великий, більший ніж у механізмах підйому. Це потрібно враховувати у розрахунках деталей механізмів пересування на міцність і витривалість.