- •Часть 1. «Режимы работы и эксплуатация котельных установок тэс»
- •1. Факторы, влияющие на паропроизводительность котла:
- •2. Температура перегретого пара
- •3. Давление перегретого пара
- •Динамические характеристики барабанного котла с естественной циркуляцией
- •Особенности управления прямоточным котлом
- •Динамические характеристики прямоточного котла
- •Преимущества и недостатки прямоточных котлов
- •Лекция № 5 регулировочный диапазон работы парвого котла
- •1. Надежность гидравлического режима котла
- •1.1 Надежность гидравлического режима барабанного котла с естественной циркуляцией
- •Основные причины нарушения естественной циркуляции барабанного котла.
- •1.2 Устойчивость гидродинамики прямоточного котла
- •Устойчивость топочного режима
- •Надёжность процесса шлакования
- •Надёжность поддержания номинальных параметров
- •Лекция № 6 оперативные состояния и эксплуатационные режимы работы котельной установки
- •Характеристика оперативных состояний котельной установки
- •Характеристика эксплуатационных режимов работы котельной установки
- •Лекция № 7 принципы организации оперативного управления котельной установкой
- •Использование тепловых характеристик при эксплуатации паровых котлов
- •Лекция № 8 Обслуживание котельной установки в регулировочном диапазоне нагрузок
- •Способы регулирования мощности турбины
- •Выполнение плановых мероприятий
- •Общие требования к ведению оперативной работы
- •Лекция № 9 общие сведения по режимам пуска котла
- •Лекция № 10 пуск барабанного котла неблочной тэс из холдного состояния
- •Проверка возможности организации пуска
- •Обход оборудования и подготовка котла к заполнению, а вспомогательных систем – к пуску
- •Лекция № 11 Заполнение котла и подготовка котельного оборудования к опробованию защит и блокировок
- •Опробование защит и блокировок
- •Подготовка котла к растопке
- •Растопка котла и подъём параметров
- •Включение котла в общестанционный паровой коллектор
- •Лекция № 12 Особенности пуска котла неблочной тэс из неостывшего состояния
- •Особенности пуска котла из горячего состояния
- •Лекция № 13 режимы останова котла
- •Основные принципы организации остановов котлов
- •Плановый останов котла в резерв
- •Останов котла в плановый ремонт
- •Останов котла с расхолаживанием
- •Останов котла в длительный резерв или ремонт с консервацией
- •Аварийный останов котла
- •Лекция № 14 Основные принципы, используемые при эксплуатации вспомогательного оборудования
- •Лекция № 15
Растопка котла и подъём параметров
По окончании вентиляции топки устанавливают соответствующий для режима растопки режим работы тягодутьевых механизмов (давление воздуха на уровне 50 мм. в. ст., разрежение в верхней части топки минус 2 – минус 3 мм. в. ст.), разжигают указанное в местной инструкции количество форсунок, и устанавливают расход топлива на уровне 10 % от номинального. При этом контроль ведут по максимальной температуре газов за топкой котла.
Растопка котла запрещается:
при неисправности защит и блокировок;
при наличии дефектов в поверхностях нагрева котла;
при неисправности запорно-регулирующей арматуры, участвующей в защитах, блокировках, а также арматуры, на которой используются устройства автоматики;
при неисправности водомерных колонок;
при отсутствии аварийного освещения колонок;
при наличии отложений в поверхностях нагрева котла.
Данный этап пуска регламентируется графиком – заданием пуска, который представляет собой кривую изменения давления в барабане, сопряжённую с графиком температуры перегретого пара, с указанием моментов форсировки топок и параметров для проведения профилактических мероприятий (продувок, включения пробоотборных точек, подключения РРОУ и т.п.).
Отметим некоторые наиболее характерные точки графика – задания пуска котла:
Розжиг форсунок.
Давление в барабане на уровне 5 ата. Закрываются воздушники на растопочной схеме котла, производится первая продувка нижних точек (по 2 – 3 мин. каждая панель), после чего закрывается ППП-1 и осуществляется форсировка топки в соответствии с графиком-заданием пуска.
Давление в барабане более 13 ата. Производится отбор проб пара. При неудовлетворительном качестве (не соответствующем ПТЭ) подключают сбросную растопочную схему. Если же качество пара удовлетворительно, то подключают РРОУ и осуществляют форсирофку топочного режима.
Отметим, что при подключении РРОУ должны быть соблюдены следующие условия:
Согласование данной операции с персоналом химического цеха.
Начальник смены цеха должен проконтролировать и обеспечить постановку регуляторов давления на регулируемых отборах турбин в автоматический режим. При этом регулятор давления за РРОУ изначально устанавливается в полностью открытое положение.