11.2 Ізоляційні панелі апаратів

11.2.1 Панелі, що мають злами, тріщини, відколи - замінити.

11.2.2 Панелі, що мають підпали й оплавлення, риски, задири, забоїни - замінити.

11.2.3 Прохідні отвори під осі, валики й болтові з’єднання, що мають зношення, обробити до розміру, перевищуючого креслярський на 1 мм, із установлених деталей, що з’єднуються з ними відповідного розміру, із збереженням допуску посадки по кресленню.

11.2.4 Нові панелі апаратів дозволяється виготовляти з текстоліту або склотекстоліту.

11.2.5 Опір ізоляції панелей заміряний на відстані від 12 мм до 15 мм між окремими точками на лицьовій стороні або торцях панелі повинен бути не менше 200 МОм.

Болти кріплення апаратів на панелі залити бітумною масою МБ-90/75 ГОСТ 6997.

11.3 Котушки апаратів і електропневматичні вентилі

11.3.1 Котушки замінити за наявності:

- обриву або міжвиткового замикання провода;

- заниженого опору ізоляції.

11.3.2 У котушок перевірити активний омічний опір, що не повинен відрізнятися від паспортного більше ніж на 8 %. При більшому відхиленні омічного опору - котушку замінити.

11.3.3 Виводи котушок, що мають оплавлення або обриви перепаяти припоєм марки, передбаченою кресленням. При намотуванні котушки згідно вимог робочих креслень, допускається спаюванням (проводи у кількості два-чотири в залежності від кількості витків у котушці) обмотувального проводу з зачищенням кінців і припаюванням припоєм марки ПОССу40-05 гоСТ 21930 і наступною ізоляцією місць паяння подвійним шаром склотканини або лакотканини.

11.3.4 Котушки, що пройшли ремонт, покрити лаком у відповідності з вимогами креслень.

11.3.5 Котушки, що залиті епоксидним компаундом і не мають механічних ушкоджень, перевірити на міжвиткове замикання, електричну міцність ізоляції та опір ізоляції. Непридатні котушки замінити.

11.3.6 Електричну міцність ізоляції заново виготовлених котушок випробувати напругою змінного струму частотою 50 Гц протягом 1 хв. Величина напруги вказана в ремонтному керівництві на даний апарат.

Котушки, відремонтовані без заміни обмотки, випробувати напругою, рівною 75 % величини напруги встановленої для випробовування нових котушок.

11.3.7 Перевірити опір ізоляції котушок у холодному стані, стосовно корпуса, що повинен бути для знов виготовлених котушок не менше 50  Мом, для інших 25 МОм.

11.3.8 Котушки дугогасні, що мають тріщини, злами, оплавлення, підгари на витках замінити.

Допускається нарощування кінців котушок газовим зварюванням з наступною обробкою до розмірів креслення .

11.3.9 Деталі електропневматичних вентилів (корпус, прокладка, електромагніт, якір, втулки, ярмо, сердечник, планки, перемички й інші), що мають тріщини, злами, зношення, механічні ушкодження - замінити.

Клапани електропневматичних вентилів, які не забезпечують хід по всій довжині замінити новими. Хід клапана перевірити спеціальним шаблоном на відповідність його вимогам креслення. Клапани повинні бути притерті щільно до сідла і не мати заїдань. Розміри сідла клапана в корпусі повинні відповідати кресленню.

11.3.10 Зібраний вентиль випробувати на щільність повітрям тиском 0,7 МПа (7 кгс/см²). Пропускання повітря по місцях притирання клапанів і в місцях з'єднання повітропроводу не допускається.

11.3.11 Перевірити чітке спрацювання вентиля при тиску повітря 0,35 МПа напрузі 0,7 від номінальної.

Струм спрацьовування для електропневматичних вентилів повинен бути не більше:

- ВВ-3 - 0,3 А при U=75 В; 0,24 А при U=110 в;

- ВВ-32 - 0,3 А при U=75 В; 0,2 А при U=110 в;

- ВВ-1100 - 0,12 А при U=75 В; 0,082 А при U=110 в;

- ВВ-1300 - 0,42 А при U=24 В; 0,021 А при U=48 в;

- ВВ-1400 - 0,092 А при U=110 в.