8.40.11 Установлення турбокомпресора

8.40.11.1 Надіти на патрубок охолоджувача повітря трубу. Застропити та підняти турбокомпресор, оглянути на чистоту поверхні прилягання кронштейна та турбокомпресора. Установити турбокомпресор на шпильки кронштейна.

8.40.11.2 Перевірити співвісність патрубків повітряного завитка й охолоджувача наддувного повітря. Допуск співвісності – 4 мм.

8.40.11.3 Закріпити турбокомпресор на кронштейні.

8.40.12 Складання поршнів із шатунами

8.40.12.1 Оглянути комплект поршнів і шатунів на відсутність задирок, забоїн, підібрати по масах на дизель. Різниця мас комплекту шатунів з поршнями допускається не більше 0,5 кг, комплекту шатунів - не більше 0,3 кг, поршнів - не більше 0,2 кг.

Перевірити чистоту отворів для підведення оливи у поршні та шатуні.

8.40.12.2 Помаркувати поршні та шатуни номером циліндра.

8.40.12.3 При складанні шатуна з поршнем, поршень нагріти до температури від 353 К до 373 К (від 80 °С до 100 °С). Ретельно продути оливний канал головного шатуна стисненим повітрям і протерти шатун чистою серветкою.

Складання поршня із шатуном робити так, щоб широкі перемички біля виїмок під випускні клапани в головці поршня були спрямовані убік маркування на стержні шатуна.

8.40.12.4 Установити стакан з пружиною в поршень, змастити підшипник оливою, шатун завести в поршень, установити поршневий палець і застопорити стопорними кільцями. Зробити обмірювання робочої частини поршня.

8.40.13 Складання циліндрових комплектів (кришки циліндра з втулкою)

8.40.13.1 Складання комплекту кришки циліндра та втулки виконувати згідно вимог креслення та керівництва по експлуатації 2А-9ДГ.16РЭ [21].

8.40.13.2 Оглянути втулки на відсутність вибоїн і задирок у районі газового стику ущільнювальних кілець, на дзеркалі втулок і інших поверхнях.

8.40.13.3 Застропити й установити втулку циліндра на стенд складання. Надіти на переливні втулки гумові кільця і вставити в ущільнювальний поясок газового стику прокладку змазану з двох сторін оливою.

8.40.13.4 3астропити кришку циліндра за допомогою пристрою (кресл.Д49.181.14спч) і установити на шпильки втулки циліндра так, щоб торець кришки з боку впускних клапанів збігався зі скосом на втулці циліндра. Нагвинтити гайки на шпильки. Глуху гайку та гумове кільце під шайбу установити на шпильку розташовану з боку усмоктувальної порожнини. Затягування гайок зробити в три прийоми динамометричним ключем згідно керівництва по експлуатації 2А-9ДГ.16РЭ [21].

8.40.13.5 Прикріпити комплект до складального стенда і перекантувати комплекти кришкою циліндра вниз. Обміряти робочу поверхню втулки і перекантувати комплект кришкою циліндра вверх.

8.40.13.6 Поставити на місце закриття складене з перехідним патрубком і закріпити.

8.40.13.7 Складання й установлення комплектів у блок робити згідно керівництва по експлуатації 2А-9ДГ.16РЭ [21].

8.40.14 Установлення випускних колекторів газового трубопроводу

8.40.14.1 Установити правий і лівий кронштейни газового трубопроводу на кронштейн турбокомпресора й закріпити болтами.

8.40.14.2 3астропити правий випускний колектор складений з газовим трубопроводом, зняти технологічні заглушки та продути внутрішні порожнини колектора стисненим повітрям. Установити на фланці правого випускного колектора втулки з ущільнювальними кільцями й установити колектор на кришки циліндрів, які попередньо закріпити на два болти. Завести між кришками циліндрів і фланцями випускного колектора інші прокладки та загвинтити болти в кришки циліндрів.

8.40.14.3 Завести гумову прокладку між кронштейном газового трубопроводу та газовим трубопроводом і остаточно закріпити випускний колектор до кришок циліндрів.

8.40.14.4 Установити хомут на трубу через кронштейн і закріпити. Визначити величину зазору між кронштейнами й по величині зазору підібрати шайби з точністю 1 мм. По черзі відкрути болти, установити між кронштейнами шайби й остаточно прикріпити кронштейн газового трубопроводу до кронштейна турбокомпресора.

8.40.14.5 Установлення лівого випускного колектора необхідно робити за аналогією з 8.40.14.1 - 8.40.14.3 цих Правил.

8.40.14.6 Установити між турбокомпресором і патрубком газового трубопроводу прокладки й закріпити газовий трубопровід до турбокомпресора болтами.

8.40.14.7 Установити ізоляцію на компенсатори та фланці патрубків з'єднання з турбокомпресором і закріпити її дротом. Установити на компенсатори та фланці патрубків з'єднання з турбокомпресором кожухи й закріпити їх. Роз’єми кожухів повинні знаходитися з боку турбокомпресора.

8.40.14.8 Виконати опресування водяної системи дизеля тиском 0,6 МПа±0,2 МПа (6 кгс/см²±2 кгс/см²) протягом 10  хв. Витікання не допускається.