
- •Кафедра «Экономики и корпоративного управления»
- •«Экономика и организация производства»
- •Составитель:
- •Рецензенты:
- •Содержание
- •Кафедра «Экономики и корпоративного управления»
- •Рабочая учебная программа дисциплины «Экономика и организация производства»
- •Составитель:
- •Рецензенты:
- •1.1. Цели изучения дисциплины
- •1.2. Содержание дисциплины
- •Тема 2.9. Определение необходимого количества средств внутризаводского транспорта.
- •Тема 2.10. Производственная мощность предприятия и показатели ее использования.
- •Тема 2.11. Расчеты производственной мощности предприятия, коэффициентов ее использования и резервов улучшения ее использования.
- •Тема 2.12. Оперативное управление основным производством и диспетчирование производства.
- •Тема 2.13. Характеристика задач оперативного планирования на предприятиях с серийным типом производства.
- •1.3. Организационно - методические данные по изучению дисциплины
- •1.4. Тематические планы изучения дисциплины
- •1.5. Перечень вопросов для итогового контроля знаний
- •1.6. Перечень основной и дополнительной литературы Основная литература
- •Дополнительная литература
- •2. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •2.1. Задания и методические указания по проведению практических занятий
- •Тема 1.2. Основной капитал и эффективность его использования Задания для практической работы по теме 1.2.:
- •Тема 1.3. Оборотный капитал и эффективность его использования Задания для практической работы по теме 1.3.:
- •Тема 1.5. Трудовые ресурсы и оплата труда Задания для практической работы по теме 1.5.:
- •Тема 1.6. Себестоимость продукции и издержки обращения Задания для практической работы по теме 1.6.:
- •Тема 1.7. Ценообразование, прибыль и рентабельность Задания для практической работы по теме 1.7.:
- •Тема 2.3. Производственный процесс и его структура. Анализ структуры производственных процессов.
- •Тема 2.4. Определение уровня механизации. Задания для практической работы по темам 2.3., 2.4.:
- •Тема 2.5. Организация основного производства. Расчеты основных параметров поточных линий. Задания для практической работы по теме 2.5.:
- •Тема 2.8. Расчеты и составление графиков планово-предупредительного ремонта оборудования.
- •Тема 2.9. Определение необходимого количества средств внутризаводского транспорта
- •Задания для практической работы по темам: 2.8., 2.9.:
- •Тема 2.10. Производственная мощность предприятия и показатели ее использования.
- •Тема 2.11. Расчеты производственной мощности предприятия, коэффициентов ее использования и резервов улучшения ее использования. Задания для практической работы по темам 2.10., 2.11.:
- •2.2. Задания и методические рекомендации по организации самостоятельной работы
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.1:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.2:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.3:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.4:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.5:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.6:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.7:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.8:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.9:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.10:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 1.11:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.1:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.2:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.3:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.4:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.5:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.6:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.7:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.12:
- •Вопросы для подготовки к занятию по теме 2.13:
- •Задания и методические указания по выполнению контрольной работы
- •Темы контрольных работ
- •2.3. Перечень основной и дополнительной литературы Основная литература
- •Дополнительная литература
- •2.4. Перечень средств, методов обучения и способов учебной деятельности
- •2.5. Требования к уровню освоения программы и формы текущего и промежуточного контроля знаний
- •3. Учебно-практическое пособие
- •Тема 1 Характеристика экономической системы в условиях рыночных отношений
- •1.1 Предмет экономической науки. Типы экономических систем
- •1.2 Механизм функционирования рыночных отношений
- •1.3 Государственное регулирование в агропромышленном комплексе
- •Тема 2 Основной капитал и эффективность его использования
- •2.1 Понятие, состав и структура основных фондов
- •2.4 Показатели эффективности использования основных фондов
- •2.5 Пути улучшения использования основных фондов
- •Тема 3 Оборотный капитал и эффективность его использования
- •3.2 Нормирование оборотных средств
- •Тема 4 Сырьевая база отрасли и обеспечение ее материальными ресурсами
- •4.1 Сырьевая база и её составные части
- •4.2 Требования к обеспечению сырьём перерабатывающих предприятий
- •4.3 Пути экономии материальных ресурсов
- •4.4 Размещение предприятий отрасли
- •Тема 5 Трудовые ресурсы и оплата труда
- •5.2 Производительность труда
- •5.3 Организация оплаты труда
- •5.4 Формы и системы оплаты труда
- •Тема 6 Себестоимость продукции и издержки обращения
- •6.1 Сущность себестоимости и её экономическое значение
- •6.2 Классификация затрат, составляющих себестоимость
- •6.3 Анализ безубыточности предприятия
- •Тема 7 Ценообразование
- •7.2 Виды цен
- •Тема 8 Налогообложение
- •8.1 Налоговая система рф
- •8.2 Функции и классификация налогов
- •8.3 Виды налогов, порядок их расчёта
- •8.4 Ответственность за несоблюдение налогового законодательства
- •Тема 9 Экономические проблемы научно-технического потенциала отрасли
- •9.1 Показатели, характеризующие уровень нтп
- •9.2 Основные направления нтп в отрасли
- •9.3 Социально-экономические и экологические последствия нтп
- •9.4 Экономическая эффективность нтп
- •Тема 10 Инновации и инвестиции
- •10.1 Инновационные процессы на предприятии
- •10.2 Характеристика инвестиционного процесса
- •10.3 Эффективность внедрения новой техники
- •10.4 Капитальное строительство
- •Тема 11 Формы организации производства и размещение предприятий отрасли
- •11.1 Концентрация производства
- •11.2 Специализация производства
- •11.3 Кооперирование производства
- •11.4 Комбинирование производства
- •Тема 12 Предприятие в системе рыночных отношений
- •Тема 13 Производственный процесс и его структура. Анализ структуры производственных процессов
- •Тема 14 Организация основного производства. Расчеты основных параметров работы поточных линий
- •Тема 15 Организация материально-технического обслуживания производства
- •Тема 16 Расчеты и составление графиков планово-предупредительного ремонта оборудования
- •Тема 17 Производственная мощность предприятия и показатели ее использования
- •Тема 18 Расчеты производственной мощности предприятия, коэффициентов ее использования и резервов улучшения ее использования
- •Тема 19 Оперативное управление основным производством и диспетчирование производства
- •Тема 20 Характеристика задач оперативного планирования на предприятиях с серийным типом производства
- •Тестовые задания
- •6. Материально-техническое обеспечение дисциплины
- •7. Инновационные методы обучения Модульная карта
Тема 14 Организация основного производства. Расчеты основных параметров работы поточных линий
Организация основного производства осуществляется в основном по поточному методу. В настоящее время находит распространение, древовидная схема производства (особенно в автомобильной промышленности Японии, Швеции).
Непоточные (партионные и единичные) методы организации производства применяются в пищевой промышленности лишь в сочетании с поточными и охватывают либо начальные, либо конечные операции. Например, партионный метод применяется в производстве маргарина, при подготовке рецептурных компонентов (молока, раствора соли, сахара и даровых смесей).
Факторами, влияющими на организацию основного производства, являются технологические, организационно-технические и экономические особенности отдельных отраслей, которые определяют тип производства и специфические методы организации основного производства на основе комбинирования, обеспечивая наиболее рациональные формы организации основного производства.
Успешность решения задач организации основного производства и их методы в значительной мере зависят от уровня специализации, кооперирования и комбинирования.
Весь состав работ по организации основного производства можно разделить на три большие составные части:
1) техническая подготовка производства;
2) организация производственного потока;
3) организация контроля и регулирования процессов основного производства.
Техническая подготовка основного производства включает выполнение следующих работ:
1) проектирование новых и совершенствование ранее освоенных конструкций машин с обеспечением их производства чертежами и технической документацией;
2) проектирование новых и совершенствование действующих, технологических процессов, инструмента, разработка технических норм на выполнение разработанных процессов;
3) внедрение новой техники и процессов в производство.
Техническая подготовка - это непрерывный процесс, связанный с общим развитием науки и техники, с творческими возможностями коллектива и задачами развития производства.
Техническая подготовка подразделяется на подготовку:
1) научно-исследовательскую;
2) проектно-конструкторскую;
3) технологическую;
4) материальную;
5) организационно-плановую.
Научно-исследовательская подготовка проводится, по тематике исследований, проводимых научно-исследовательскими организациями.
Проектно-конструкторская подготовка - разработка новых и модернизация освоенных заводом изделий и оформление технической документации, доработка полученной техдокументации от разработчиков, составление и согласование технических условий на серийный выпуск.
Технологическая подготовка охватывает проектирование технологических процессов, выбор прогрессивных способов изготовления продукции, отработку технологии, выбор и расстановку оборудования, разработку методов технического контроля, нормирование затрат труда, материалов, топлива, энергии, технологических потерь.
Под технологическим процессом понимают совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, формы и размеров исходного сырья, материалов и полуфабрикатов.
Технологическая схема – зафиксированная тем или иным способом последовательность и перечень технологических операций, которые надо выполнить, чтобы превратить сырье в готовый продукт.
Практически под технологической схемой понимается схема основного процесса производства продукции, которая включает полный перечень операций.
Требования к технологическим процессам:
1) прогрессивность метода;
2) максимальная автоматизация и механизация процессов;
3) высокопроизводительные технологические методы;
4) высокая производительность труда;
5) низкие затраты на изготовление продукции;
6) обеспечение высокого качества продукции;
7) обеспечение комплексной переработки сырья (малоотходная и безотходная технологии);
8) обеспечение здоровых и безопасных условий труда, охраны окружающей среды;
9) соответствие технологических процессов типам производства.
Материальная подготовка реализует проектно-конструкторскую и технологическую подготовку. Она состоит в обеспечении нужного состава оборудовании, инструментов, приспособлений, приведение их в дееспособное состояние, освоение и налаживание выпуска новых изделий.
Организационно-плановая подготовка производства включает производственные структуры предприятий, если объем и содержание работ по реконструкции выявляют в этом необходимость.
Решаются вопросы организации производства, выбор транспортных средств, подготовка тары и средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции; внедрение поточных методов, оснащение рабочих мест, совершенствование структуры управления.
Совершенствование организации производства включает дальнейшее развитие специализации: и кооперирования, типизацию и нормализацию, элементов производственного процесса, совершенствование систем контроля качества, внедрения единой системы конструкторской документации (БСКД), единой системы технологической документации (ЕСТД) и прогрессивных форм организации производственных процессов.
Организация производственного потока сводится, к следующим этапам:
1. Расчленение процесса производства продукции на составные части, выделение стадий, частичных процессов, операций.
2. Группировка по принципу технологического подобия отдельных видов продукции и их составных частей (видов исходного сырья, полуфабрикатов, ингредиентов).
3. Расчет производственных заданий и ритмов: поточных линий и операций потока.
4. Расчет количества машин и рабочих мест по операциям потока.
5. Расчет производственных заданий и ритмов работы машины (рабочих мест).
6. Расчет загрузки ведущих машин потока.
7. Синхронизация потока.
8. Определение числа одноименных поточных линий.
9. Планировка поточных линий и расчет численности рабочих.
10.Организация труда на рабочих местах потока.