
- •Содержание расчетно-пояснительной записки
- •5. Раздел экономики строительства
- •6. Список Литературы…………………………………..........
- •Раздел технологии строительного производства с экономикой .
- •Обоснование выбора места строительства
- •1.2 Основные исходные данные
- •2.1 Схема генерального плана
- •2.2 Объемно-планировочные решения
- •2.3 Конструктивные решения
- •2.4 Сведения об инженерном оборудовании
- •2.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
- •Расчетно – конструктивный раздел
- •3 Расчетно – конструктивный раздел
- •3.1 Конструктивная схема перекрытия
- •Высота сечения второстепенной балки принимается равной , ширина сечения . Назначаем высоту сечения второстепенныхбалок см; см.
- •3.2 Расчет и конструирование плиты
- •3.3 Расчет и конструирование многопролетной второстепенной балки.
- •3.3.2 Определение изгибающих моментов и перерезывающих сил
- •3.4 Расчёт сборного железобетонного марша
- •Строительно – технологический раздел
- •4 Строительно – технологический раздел
- •4.1 Возведение нулевого цикла
- •4.1.1 Земляные работы
- •4.1.1.1 Общие сведения
- •4.1.1.2 Определение объемов работ
- •4.1.1.3. Подбор одноковшового экскаватора по технико-экономическим показателям
- •4.1.1.4. Подбор и определение количества автосамосвалов
- •Разработка технологической схемы производства работ с расчетом рабочих параметров забоя
- •4.1.1.7 Контроль качества земляных работ
- •4.2 Бетонные работы
- •4.2.1 Общие сведения
- •4.2.2 Подсчет объемов смр
- •4.2.3. Выбор способа производства работ
- •4.2.6 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы на возведение нулевого цикла
- •4.3 Возведение надземной части здания
- •4.3.1 Общие сведения
- •4.3.2 Выбор типа опалубки
- •4.3.3 Выбор способа армирования конструкции
- •4.3.4 Выбор способов транспортировки, подачи, укладки и уплотнения бетонной смеси
- •4.4 Вариантное сравнение способов производства работ.
- •4.4.1 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы на надземные работы.
- •4.5 Подбор монтажных механизмов
- •4.5.1Сравнение монтажного крана по экономическим параметрам.
- •Себестоимость монтажа 1т конструкции
- •Себестоимость монтажа 1т конструкции
- •4.6 Определение состава комплексной бригады.
- •4.6.1 Разработка календарного плана производства работ
- •4.7 Разработка строительно-генерального плана
- •4.7.1 Основные принципы проектирования стройгенплана
- •4.7.3 Определение необходимого диаметра трубы для временной водопроводной сети.
- •4.7.4 Определение потребной мощности передвижной электростанции на строительной площадке
- •4.7.5 Привязки монтажных кранов, определение опасных зон работы кранов
- •4.8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
- •Сроительно – экономически раздел
4.4 Вариантное сравнение способов производства работ.
1-вариант. Кран-бадья.
Сменная эксплуатационная производительность крана на подаче бетонной смеси определяется по формуле:
Vб – объем бетонной смеси, загружаемый в бадью, м3
Т – продолжительность смены, Т=8,2час
кв – коэффициент использования крана по времени, для кранов с электроприводом без выносных опор, принимается равный кв = 0,82; тоже с выносными опорами кв = 0,8; для кранов с двигателями внутреннего сгорания без выносных опор кв = 0,78; тоже с выносными опорами кв = 0,76;
Тц – продолжительность рабочего цикла:
Тц = tр + tс + 2tп + tу =1+3+2*2+2=10 мин
tр – время разгрузки бетонной смеси из автобетоновоза в бадью, принимается tр=0,5÷1,5 мин;
tс – время строповки и расстроповки, принимается tс=2÷3 мин;
tп – время подачи краном бадьи с бетонной смесью в блок бетонирования, мин;
tп=
Н – высота здания;
tу – время укладки бетонной смеси в конструкцию, принимается равным tу=1÷3 мин;
2-вариант. Поршневый бетононасос.
Эксплуатационная производительность поршневого бетононасоса определяется:
=
м3/смен
где, Vб – объем бетонной смеси, загружаемый в бетононасос, м3
Т – продолжительность смены, Т=8,2час
кв – коэффициент использования бетононасоса; кв =3
Тц – продолжительность рабочего цикла:
Так как эксплуатационная производительность у пневмоколесной установки почти на 5раза больше, чем у кранбадии, выбираем пневмоколесную установку для укладки бетонной смеси.
4.4.1 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы на надземные работы.
4.5 Подбор монтажных механизмов
Требуемая высота подъема крюка башенного крана
где
– расстояние от уровня стоянки крана
до низа крюка при минимально стянутом
полиспасте;
–
превышение опоры монтируемого элемента
над уровнем стоянки монтажного крана;
–
высота элемента в монтажном положении;
–
запас по высоте, требующийся по условиям
монтажа для заводки конструкций к месту
установки или переноса через ранее
смонтированные конструкции (0,5м);
– высота строповки в рабочем положении
от верха монтируемого элемента до крюка
крана.
Требуемый вылет стрелы
,
Выбираем передвижной башенный кран КБ-504.1.
Башенный кран КБ-504.1предназначен для механизации строительно-монтажных работ при возведении жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений повышенной этажности с массой элементов до 10 тонн.
Технические показатели
Вариант 1 |
Вариант 2 |
||||||
№ п/п |
Марка мех-ма |
Технич. параметры |
№ п/п |
Марка мех-ма |
Технич. параметры |
||
Нтехкр |
lтехстр |
Нтехкр |
lтехстр |
||||
1 |
Кран башенный передвижной КБ-504.1 |
51-60 |
7,5-40 |
2 |
Кран башенный передвижной КБ-676 |
59 |
9-50 |
Технические и экономические показатели кранов:
КБ-504.1
грузоподъемность: при наибольшем вылете –8т
при наименьшем вылете – 10т
скорости: подъема крюка – 60 м/мин
опускания груза – 3 м/мин
передвижения крана – 20 м/мин
передвижения тележки – 27,5/9,2 м/мин
база крана - 8м
колея крана - 7,5м
масса крана – 163т
себестоимость маш-см – 35,18тн
время работы крана в году – 3075ч
инвентарная расчетная стоимость – 69000тн
КБ-676
грузоподъемность: при наибольшем вылете – 8т
при наименьшем вылете – 25т
скорости: подъема крюка – 30 м/мин
опускания груза – 3,5 м/мин
передвижения крана – 18 м/мин
передвижения тележки – 32 м/мин
база крана - 8м
колея крана - 7,5м
масса крана – 125,8т
себестоимость маш-см – 33,62тн
время работы крана в году – 3075ч
инвентарная расчетная стоимость – 98000тн
Радиус зоны обслуживания крана 40м. Ширина опасной зоны перемещения груза при высоте его возможного падения до 70м принимается равной 7м.