Нормирование оборотных средств

Оборотные средства должны быть достаточны, но не излишни. Общая потребность в них устанавливается путем нормирования на основе технической документации и инструктивных материалов. В зависимости от возможности устанавливается величина оборотных средств. Они подразделятся на:

- ненормируемые, величину, которых установить нельзя;

- нормируемые оборотные средства.

Нормированию не поддаются: средства в расчетах, товары отгруженные, но не оплаченные, деньги на расчетном счете в банке и наличные деньги в кассе предприятия. Все остальные нормируются, но разными способами.

Оборотные средства в производственных запасах, нормируются:

, руб,

где Ц _i – рыночная цена i - того материала;

g _I - расхода i - того материала на единицу продукции;

N_Г – количество единиц годной продукции за год;

Д – количество дней в году;

Т_З – норма запаса в днях;

Остаток готовой продукции на складе нормируется:

,

где Ц – цена единицы продукции;

N_Г – количество годной продукции изготовленной в плановом периоде;

Д_П – количество дней (суток) в плановом периоде;

Т_З – норма хранения готовой продукции на складе предприятия.

Норма расхода i-того материала на единицу продукции разрабатывается в тех. отделе или тех. бюро и контролируется в бюро нормативов. Норма запаса материала в днях устанавливают финансисты предприятия. Для массового производства Т_З=5 - 7 дней. Для вспомогательных материалов – от 10 до 45 дней.

Оборотные средства в запчасти, малоценный и быстроизнашивающийся инструмент а так же хозяйственный инвентарь нормируются из прошлого опыта. Расчет в рублях на 1000руб товарного выпуска продукции.

Особым образом нормируется незавершённое производство.

, руб,

где S_n – полная себестоимость единицы продукции;

К_НЗ – коэффициент нарастания затрат;

Т_ц – длительность производственного цикла изготовления изделия;

При нахождении К_НЗ возможны два варианта:

1. Начальные материальные затраты отсутствуют.

2. Начальные материальные затраты имеются.

В целом, в проектных работах этот коэффициент можно принимать равным 0.5 – 0.7.

Показатели использования оборотных средств

Для выражения степени использования оборотных средств, применяется ряд показателей, которые делятся на частные и обобщающие. Частные показатели выражают степень использования какой-то отдельной группы оборотных фондов.

1. Коэффициент использования металла.

,

где G_дет –вес детали;

G_заг –вес заготовки;

Величина К_И.М зависит от вида заготовки, из которой получена деталь. Наименьшее значение (0.23-0.25) получается, если заготовкой является поковка, полученная методом свободной ковки. Наибольшее значение К_ИМ если заготовка получена методом точного литья или заготовкой является профилированный прокат.

2. Коэффициент расхода материала.

,

где G_Ф фактический расход материала;

G_Н норма расхода материала на производство

Этот показатель применяется в механических цехах или порошковой металлургии. В литейном производстве применяется следующие показатели.

3. Коэффициент выхода жидкого.

,

где G_Ж.М – вес жидкого металла из печи;

G_М.З – масса металлозавалки;

Этот коэффициент, выраженный в процентах называется «выход жидкого». «Выход жидкого» зависит от типа плавильной печи и состава шихты. Наибольшее значение принимает, когда металл плавится в индукционной печи и наименьшее, если в вагранке или ЭДП.

4. Коэффициент «выхода годного».

,

где G_отл – вес отливки;

Этот показатель зависит от:

1. Литейных свойств сплава

При производстве отливок из серого чугуна усадка минимальная, поэтому выход годного будет максимальным (70-75%). При производстве отливок из стали, ВЧ, КЧ и цветных сплавов усадка максимальная, поэтому выход годного меньше (40-60%).

2. Способа формообразования.

При литье в землю выход годного меньше, чем при литье под давлением. Наибольший выход годного при производстве отливок центробежным способом.

3. Массы и сложности отливки.

Чем отливка легче и сложнее по конфигурации, тем выход годного меньше и наоборот. Например, одним из недостатков точного литья является низкий выход годного – около 40%.

4. Вида модели.

При применении деревянной модели выход годного меньше, чем при использовании металлической модели.

Выход годного значительно влияет на себестоимость отливок. С повышением выхода годного себестоимость отливок падает т.к. требуется меньше металла, энергии на его плавку, меньше зарплата.

В качестве обобщающего показателя использования оборотных средств применяется:

5. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, который показывает сколько оборотов в течении года совершают оборотные средства.

,

где Q_B – стоимость валовой продукции в оптовых ценах предприятия.

СО_СГ – среднегодовой остаток оборотных средств.

6. Длительность одного оборота, которая показывает за сколько дней совершается один оборот оборотных средств.

,

где 360 – длительность финансового года в днях.

Длительность оборота зависит от отрасли промышленности. Наименьшая длительность оборота в пищевой и легкой промышленности, наибольшая – в отраслях тяжелой промышленности (станкостроение, судостроение, автомобилестроение – 60 - 150 дней).

Ускорение оборачиваемости оборотных средств имеет большое экономическое значение:

1. При неизменных оборотных средствах увеличивается выпуск продукции.

2. При неизменном объёме производства высвобождаются оборотные средства.