
- •127 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •128 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •1. Ремень привода генератора и зубчатый ремень привода распределительного вала
- •129 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •2. Впускной и выпускной коллекторы
- •1.1. Зубчатый ремень привода распределительного вала
- •1.2. Фланцевая гайка
- •1.3. Фланец и шкив коленчатого вала
- •3. Турбонаддув
- •3.1. Корпус турбонаддува
- •130 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •131 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •3.2. Турбинное колесо
- •3.3. Пружинное стопорное кольцо
- •3.4. Уплотнительное кольцо
- •3.5. Трубка подачи масла
- •132 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •4. Водяной насос, термостат и патрубки системы охлаждения
- •Температуры охлаждающей жидкости.
- •5. Распределительный вал, коромысла и ось коромысел
- •5.1. Распределительный вал
- •12. Полукруглая прокладка,
- •13. Ось коромысел, 14, 19. Крышка
- •15. Сальник распределительного вала,
- •133 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •Подшипников распределительного вала.
- •5.5. Передний сальник распределительного вала
- •5.7. Регулировка теплового зазора клапанов
- •Шкиве распределительного вала и корпусе топливного насоса высокого давления.
- •134 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •6. Головка блока цилиндров и газораспределительный механизм
- •Цилиндров и газораспределительный механизм:
- •10. Седло клапанной пружины,
- •11. Направляющая втулка впускного
- •6.1. Головка блока цилиндров
- •Крепления головки блока цилиндров.
- •6.2. Газораспределительный механизм
- •6.2.1. Клапаны
- •6.2.2. Пружины клапанов
- •Отклонения от прямоугольности пружины клапана.
- •6.2.3. Направляющая втулка клапана
- •135 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •Направляющей втулкой и стержнем клапана:
- •1. Внутренний диаметр направляющей
- •6.2.4. Седло клапана
- •136 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •7. Передняя крышка двигателя, поддон и балансирные валы
- •6.2.5. Сальник стержня клапана
- •137 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •7.1. Поддон
- •7.2. Пробка
- •7.3. Передний подшипник балансирного вала
- •Направляющий дорн в резьбовое отверстие блока цилиндров.
- •Направляющим дорном и установите подшипник.
- •7.4. Правый и левый задние подшипники балансирного вала
- •138 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •7.5. Передняя крышка двигателя
- •7.6. Балансирный вал
- •7.7. Датчик давления масла
- •7.8. Масляный насос
- •7.9. Перепускной клапан (модели с масляным радиатором)
- •139 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •8. Шатунно-поршневая группа
- •8.1. Крышка шатуна
- •Шатуна нанесите на нее номер цилиндра.
- •8.2. Шатунные подшипники
- •8.3. Поршневые кольца
- •140 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •8.4. Поршни и шатуны
- •8.5. Втулка верхней головки шатуна
- •8.6. Поршневые пальцы
- •141 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •9. Коленчатый вал, маховик и ведущий диск
- •9.1. Коленчатый вал
- •142 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •1. Передняя опора двигателя, 2. Переднее крепление подушки двигателя,
- •3. Левое крепление подушки двигателя, 4. Задняя опора двигателя,
- •5. Блок цилиндров.
- •9.2. Маховик
- •9.3. Вкладыши коренных подшипников коленчатого вала
- •9.4. Крышки подшипников
- •10. Блок цилиндров
- •143 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •11. Технические данные двигателя (мм)
- •144 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
- •145 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
142 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
Рис.ЗБ.82. Блок
цилиндров:
1. Передняя опора двигателя, 2. Переднее крепление подушки двигателя,
3. Левое крепление подушки двигателя, 4. Задняя опора двигателя,
5. Блок цилиндров.
Рис.ЗБ.776. ... и установите их
параллельно к средней линии
коленчатого вала на коренные
шейки.
9.2. Маховик
Проверка
1. Измерьте биение маховика, которое не должно превышать 0,13 мм (см.рис.ЗБ.78).
Рис.ЗБ.78. Проверка биения маховика.
9.3. Вкладыши коренных подшипников коленчатого вала
Установка
Верхние вкладыши
1. Верхние вкладыши коренных подшипников установите в блок цилиндров. Верхние вкладыши имеют смазочное отверстие. Для среднего подшипника (с фланцем) используются идентичные верхние и нижние вкладыши (см.рис.ЗБ.79).
Нижние вкладыши
Рис.ЗБ.79. Вкладыши коренных подшипников коленчатого вала.
2. Нижние вкладыши коренных подшипников (без смазочной канавки; для среднего подшипника верхний и нижний вкладыши идентичны) установите в отдельные крышки подшипников, а на поверхность подшипников нанесите моторное масло.
9.4. Крышки подшипников
Установка
1. Крышки подшипников устанавливаются в зависимости от фронтальной метки и номера крышки подшипника (см. рис. ЗБ. 80).
Рис.ЗБ.80. Установка крышек подшипников.
10. Блок цилиндров
Рис.ЗБ.81. Проверка осевого зазора.
2. После установки крышек подшипников убедитесь, что коленчатый вал свободно вращается, и измерьте осевой зазор (см.рис.ЗБ.81). Если осевой зазор (нормальный: 0,05-0,18 мм) больше допустимого (0,25 мм), замените вкладыши коренных подшипников.
Проверка
1. С помощью тонкой линейки и измерительного калибра проверьте деформацию верхней части блока цилиндров (см.рис.ЗБ.83). При этом важно, чтобы поверхности были тщательно очищены от остатков прокладки и других загрязнений.
Нормальная деформация: 0,05 мм;
Допустимая деформация: 0,1 мм.
Рис.ЗБ.83. Проверка деформации блока цилиндров.
2. Если имеется избыточная деформация, блок цилиндров необходимо отшлифовать в допустимых пределах либо же заменить новым. Высота блока цилиндров (новый): 289,95-290,05 мм.
3. Проверьте стенки цилиндров на отсутствие царапин и задиров. При обнаружении дефектов блок цилиндр ремонтируется (шлифуется до ремонтного размера) или заменяется новым.
4. С помощью измерительного калибра измерьте внутренний диаметр цилиндров (80,60-80,63 мм) и их цилиндричность (0,01 мм) (см.рис. ЗБ.84). При чрезмерном износе отремонтируйте цилиндры, а поршни и поршневые кольца замените новыми.
143 Зб. Дизельный двигатель 4d65 1.8 л 1988-1993 гг.
Рис.ЗБ.84. Проверка диаметра цилиндра.
Ремонт
5. Ремонтный размер используемых поршней определяется на основании наибольшего измеренного внутреннего диаметра цилиндра.
Определение соответствующего размера поршня:
Размер
|
Соответствие
|
1-й ремонтный размер
|
0,25 мм
|
2-й ремонтный размер
|
0,50 мм
|
3-й ремонтный размер
|
0,75 мм
|
4-й ремонтный размер
|
1 ,00 мм
|
6. Измерьте наружный диаметр используемого поршня, а именно в положении «А» по направлению производимого давления (см.рис.ЗБ.85).
Рис.ЗБ.85. Проверка диаметра поршня.
7. На основании измеренного наружного диаметра поршня рассчитайте готовый диаметр. Готовый диаметр = наружный диаметр поршня + (зазор между наружным диаметром поршня и цилиндром) -0,02 мм (притирочный допуск).
8. Расточите цилиндры по рассчитанному диаметру.
Внимание! So избежание искривления из-за увеличения температуры при ремонте цилиндров цилиндры должны притираться в следующем порядке: № 2, № 4, №1 и №3.
9. Притрите до рассчитанной величины (наружный диаметр поршня + зазор между наружным диаметром поршня и цилиндром).
10. Проверьте зазор между поршнем и цилиндром, который должен составлять: 0,03-0,05 мм.
Внимание! При ремонте цилиндров следите за тем, чтобы все цилиндры были притерты на одинаковую величину. Поэтому никогда не ремонтируйте только один цилиндр.
Внимание! Соответствующий размер указан на днище поршня.