
- •Учебное пособие
- •Введение
- •1. Кристаллическое строение металло в
- •2. Кристаллизация металло в и строение металлическо - го слитка
- •3. Фазы в металлических сплавах
- •4. Диаграммы фазового равновесия двойных систем (диаграммы состояния)
- •5. Деформация и разрушение металло в
- •6. Механические свойства металлов
- •7. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
- •8. Д иаграмма состояния железо-углерод (метастабильная д иаграмма)
- •9. Легирующие элементы в сплавах железо-углерод
- •10. Стабильная д иаграмма состояния железо-углерод (графит)
- •11. Чугуны
- •12. Фазовые превращения в сплавах железо-углерод (тео рия термическо й обработки)
- •2. Превращение пер еохл аж д енного ауст енит а
- •1 3. Превращение при непрерывном охлаждении
- •14. Техно ло г ия термическо й обработки металлов и сплавов
- •15. Список литера туры
1 3. Превращение при непрерывном охлаждении
При реальных скоростях охлаждения аустенит переохлаждается ниже
температуры А1 и становится нестабильн ым.
Чем больше скорость охлаждения, тем больше степень переохлаждения
аустенита, тем дисперснее (мельче) продукты его распада.
Vk – критическая скорость охлаждения – минимальная скорость, при которой образуется мартенсит (касательная к С-образной кривой диаграммы). Скорость охлаждения: V1 – образуется перлит, V2 – сорбит, V3 – троостит.
Бейнит при непрерывном охлаждении не образуется. Пр и скорости V4 часть аустенита переохлаждается до точки Мн. Структура при охлаждении с этой скоростью – троостит и мартенсит.
Охлаждение со скоростью V5 > Vкр. переохлаждается до точки Мн и в структуре образуется мартенсит + Ао ст.
С увеличением скорости охлаждения свойства прочности, тв ер-дости возрастают, а пластичности и вязкости падают.
71
Т
ЕРМОКИНЕТИЧЕСКИЕ
ДИАГРАММЫ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО
АУСТЕНИТА.
Диаграммы изотермического превращения переохлажденного аустенита приближенно характеризуют превращения, протекающие при непрерывном охлаждении.
Термокинетические диаграммы Т0-τ служат для разработки технологических режимов термической обработки. Эти диаграммы строятся с учетом различных скоростей охлаждения и их влияния на температурные интервалы превращения и образующиеся структурные составляющие.
а б
Термокинетические диаграммы превращения переохлажденного аустени-та : а – эвтектоидная сталь; б – доэвтектоидная легированная сталь с 0,3 %С, 1,0 %Cr, 0,15 %Mo (тонкие линии на рис. а – диаграмма изотермического распада.
Диаграммы показывают, что при малых скоростях охлаждения углеродистой стали проходит перлитное превращение с образованием феррито-цементитной смеси разной дисперсности (перлит, сорбит, троостит). П р и охлаждении со скоростью V > Vкр пер л итно е пр ев р а щ ение подав ляет-ся, А → М.
В легированных сталях существует область бейнитного превращения и возможно образование бейнита.
72
ВОПРОСЫ И ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ
Вопросы:
В чем причина фазовых превращений, протекающих при нагреве или охлаждении стали?
Какая критичес кая то ч к а соответствует перлитному превращению?
В чем различие между наследственно мелко- и наследственно крупнозернистыми сталями?
Что та к о е перегрев, пережог?
Каковы особенности перлитного превращения в стали, что так о е сорбит, троостит?
Что так о е мартенсит, какова его решетка, особенности мартенситного превращения?
От чего зависят свойства мартенсита и отношение c/a?
Что та к о е критическая скорость охлаждения?
Что та к о е бейнит, типы бейнитной структуры?
Какие процессы протекают при отпуске закаленной стали?
Как влияет температура отпуска на механические свойства стали?
Какие структурные изменения протекают при отпуске стали?
13. По чем у охлаждение стали со скоростью меньше критической дает пони женную тв е р д о с ть стали?
Диаграмма изотермического распада аустенита.
Что та к о е о с та то ч н ы й аустенит?
Как влияют легирующие элементы на фазовые превращения при нагреве и охлаждении?
73
Задачи:
Задача № 1
Укажите структуру стали 45, которая образуется при нагреве до тем пера-туры 7000С, 7500С, 8500С, 9500С, 10000С, если сталь была при выплавке дополнительно раскислена алюминием в ковш? Изменится ли структура стали при подобном нагреве, если сталь раскислить то л ьк о FeSi или FeMn?
Задача № 2
Детали из стали У8 подверглис ь нагреву на температуру 7800С, пос ле чего одна партия деталей охлаждалась с печью (очень медленно), а другая партия была перенесена в печь с температурой 5000С и выдерживалась в ней 2 часа. Какая структура будет у деталей I и II партий после обработки и будут ли отличаться их свойства?
Задача № 3
В сталях пос ле нагрева на температуру 7700С образовались структуры: а – мартенсит + феррит; б – мартенсит + цементит + Аост. Определить ориентировочно содержание углерода в сталях с разной структурой.
Задача № 4
Образцы стали У8 были нагреты на температуру 7700С и после выдержки охлаждались в разных средах – на воздухе, в масле, в воде, растворе NaCl в воде. По с л е охлаждения образцы имели разную тв ер д о с ть. Объяс ните причину этого явления.
Задача № 5
В чем различие в фазовом составе и строении продуктов отпуска при 6500С и продуктов изометрического превращения переохлажденного аустенита при той же температуре в стали с содержанием углерода 0,4 %?
Задача № 6
В стали с содержанием углерода 0,45 % необходимо получить наилучшее сочетание свойств прочности и пл а с тич но с ти. Рекомендовать температуру отпуска для этой стали и объяснить сделанный выбор.
74