Практичне заняття № 5
Тема: Бетонозмішувальні та розчинозмішувальні цехи (відділення, установки).
Складування, зберігання та транспортування матеріалів провадять відповідно до вимог стандартів i ТУ на ці матеріали (у штабелях, контейнерах, ємкостях) окремо за видами, марками iз забезпеченням умов механізації вантажно-розвантажувальних робіт та норм протипожежної безпеки. При виконанні технологічних розрахунків як нормативні застосовують показники, що регламентуються ДБН А.3.1-8-96 «Проектування підприємств з виробництва залізобетонних виробів».
Бетону суміш готують у бетонозмішувальному відділенні. Склади бетонних сумішей повинні підбиратися підприємством-виготівельником, щоб забезпечити одержання сумішей і бетонів із заданими властивостями. Підбирання, призначення і коригування складів сумішей слід робити перед початком виробництва виробів, при зміні проектних характеристик бетону або розчину, виду чи постачальника вихідних матеріалів та параметрів технологічного процесу, а також за даними операційного контролю виробництва.
Основними операціями технології приготування бетонних сумішей є:
підготування матеріалів (в’яжучих, заповнювачів, води та добавок);
дозування матеріалів;
перемішування матеріалів (приготування сумішей);
видання і транспортування готових сумішей.
Приготування матеріалів. Подачу матеріалів із складів у бетонозмішувальні цехи і розподілення їх по витратних бункерах, як правило проводять в над бункерному поверсі за допомогою стрічкових транспортерів, вертикальних ківшових елеваторів, поворотних лійок для заповнювачів і коротких шнеків для цементу.
Дозування матеріалів. Всі матеріали за винятком води і рідких добавок дозують по масі, а воду – по масі і об’єму. Цемент, воду і добавки дозують з точністю до 2 %, заповнювачів – до 2,5 %.
Дозатори бувають циклічної і безперервної дії з ручним, напівавтоматичним і автоматичним управлінням. Тривалість циклу дозування залежить від типу дозаторів і може складати від 30 до 90 секунд. Для дозування хімічних добавок застосовують вагові або об’ємні дозатори.
Технічні характеристики циклічних вагових дозаторів
Показники |
ДТИ-2500 |
ДТЦ-500 |
ДТЖ-250 |
ДТЖ-100 |
Дозує мий матеріал |
заповнювачі по фракціях |
цемент |
вода |
добавки |
Розмір часток, мм |
0,14 – 70 |
– |
– |
– |
Найбільша межа дозування, кг |
2500 |
500 |
200 |
100 |
Найменша межа дозування, кг |
500 |
100 |
70 |
20 |
Тривалість дозування, с |
45 |
45 |
45 |
45 |
Змішування з дозованих компонентів бетонної суміші у гравітаційних бетонозмішувачах (із вільним падінням матеріалів) і бетонозмішувачах примусової дії (із примусовим зміщуванням матеріалів). По режиму роботи бетонозмішувачі бувають циклічної і безперервної дії.
Компоновка бетонозмішувальних цехів. Залежно від типу вертикальної компоновки відділень розрізняють бетонозмішувальні установки з одноступінчатою (вертикальною) схемою і з двохступінчатою (партерною) схемою, коли здійснюється дворазове приймання
Технологічна схема висотної змішувальної установки (заводу)
Технологічна схема партерної змішувальної установки
Залежно від способу розміщення бетонозмішувачів у плані розрізняють цехи з лінійним (одно чи дворядним) і з гніздовим розміщенням їх у змішувальному відділенні. Для заводів ЗБК кращім є лінійне розміщення, оскільки можна одночасно готувати різні бетонні суміші.
Технічні характеристики типових уніфікованих бетонозмішувальних установок і заводів наведена нижче в таблиці.
Технічні характеристики типових уніфікованих бетонозмішувальних установок і заводів
Тип заводу або установка |
Індекс типового проекту |
Змішувач |
Комплект дозаторів |
Продуктивність установки або заводу |
Площа у плані, м2 |
Висота, м |
|||
у годину, м3 |
у рік, тис. м3 |
||||||||
Циклічний односекційний завод з двома бетонозмішувачами місткістю по загрузці 500 або 750 л (висотний) |
409-28-30
409-28-28 |
СБ-146А СБ-91А
СБ-138Б СБ-153 |
Серії ДБ
Серії 2ДБ |
20
25
48
60 |
70
92
160
200 |
72
72
87
87 |
26,6
21,1
25,2
25,2 |
||
Циклічний односекційний завод з чотирма бетонозмішувачами місткістю по загрузці 1200 або 1500 л (висотний) |
409-28-29 |
СБ-146А СБ-91А |
Серії 2ДБ |
96 |
320 |
159 |
25,2 |
||
Установка неперервної дії СБ-75А для роботи на протязі року (партерна) |
409-28-26 |
– |
СБ-71А СБ-110 |
35 |
118 |
1890 |
8 |
||
Циклічна односекційна установка з двома бетонозмішувачами місткістю по загрузці 500 л зі скиповим під’ємником (партерна) |
409-28-21 |
СБ-146А |
Серії ВДБ |
20 |
70 |
87 |
11 |
||
Циклічний односекційний цех з двома бетонозмішувачами місткістю по загрузці 1500 л (висотний) |
409-28-38 |
СБ-146А |
Серії 2ДБ |
60 |
118 |
450 |
31,2 |
||
Циклічний двосекційний цех з чотирма бетонозмішувачами місткістю по загрузці 1500 л (висотний) |
409-28-39 |
СБ-146А |
Серії 2ДБ |
120 |
237 |
490 |
23,1 |
||
До складу установок, заводів входе наступне обладнання: змішувачі, дозатори, бункери, силоси, склади заповнювачів, цементу, добавок, транспортні пристрої, пристрої для переробки і подачі вихідних матеріалів і суміші.