- •Аннотация
- •Раздел 1.Добавки, используемые при изготовлении мясных продуктов
- •Тема 1.1. Добавки, повышающие влагосвязывающую способность белков мяса
- •1.Классификация добавок, используемых при изготовлении мясных продуктов
- •2. Добавки, повышающие влагосвязывающую способность белков мяса
- •1.Классификация добавок, используемых при изготовлении мясных продуктов
- •2. Добавки, повышающие влагосвязывающую способность белков мяса
- •Фосфаты
- •Тема1.2. Добавки, связывающие влагу
- •1.2. Крахмал
- •1.3. Белки
- •1.4. Гидроколлоиды
- •1.5.Каррагинан (е407)
- •1.6.Гуаровая камедь (е412)
- •1.7.Камедь рожкового дерева (е410)
- •1.8.Пектин (е440)
- •1.9.Альгинат (е401)
- •1.10. Карбоксиметилцеллюлоза (е466)
- •1.11.Ксантановая камедь (е415)
- •Тема 1.3.. Многофункциональные добавки и стабилизационные системы
- •Комбинированные препараты для производства колбасных изделий и мясных полуфабрикатов:
- •Раздел 2 Функционально-технологические свойства
- •Тема 2.1. Мясные эмульсии. Факторы, определяющие их стабильность
- •Понятие эмульсии
- •Факторы, влияющие на стабильность мясных эмульсий
- •Понятие эмульсии
- •2.Факторы, влияющие на стабильность мясных эмульсий
- •Тема 2.2. Функционально-технологические свойства вторичного мясного сырья
- •2.Функционально- технологические свойства субпродуктов 2 категории
- •3Функционально- технологические свойства мяса механической обвалки
- •Функционально- технологические свойства крови и ее фракций
- •Тема 2.3. Функционально-технологические свойства белоксодержащих добавок и белковых препаратов
- •2. Биологическая ценность ,специфика состава и функционально-технологические свойства соевого изолята
- •3.Функционально-технологические свойства и назначение посолочных веществ, вспомогательных материалов и наполнителей
- •Раздел 3.Новая идеология в области пищевого белка. Комбинированные мясопродукты
- •Тема 3.1.Соевый изолят-альтернатива мясу
- •2.Сущность новой идеологии в области белка
- •3.Перспективные сырьевые источники пищевого белка:
- •4.Принципиальная схема производства комбинированных продуктов
- •5.Технология
- •6.Универсальность использования сби обусловлена:
- •Тема 3.2. Белки животного происхождения
- •Раздел 4 Технология эмульгированных мясопродуктов
- •Тема 4.1. Приготовление мясных эмульсий, содержащих белковые препараты. Практика приготовления гомогенных мясных эмульсий
- •2. Способы технологической подготовки и использования соевых белковых изолятов
- •3. Практика приготовления гомогенных мясных эмульсий
- •4. Специфика приготовления мясных эмульсий из грубоизмельченного сырья
- •Тема 4.3 Специфика использования мясного сырья с признаками pse и dfd при производстве мясных продуктов
- •2.Специфика автолиза в мясе с признаками dfd и pse
- •3.Мясо с признаками pse и dfd
- •Раздел 5 . Технология мясных бульонов и экстрактов
- •3.Технология мясного бульона
- •4.Технология мясных экстрактов
- •5.Технология гидролизатов
- •6.Технология мясных порошков
- •7.Технология мясо-растительных супов
- •Раздел 6 . Технология продуктов из непищевых отходов мясокомбинатов
- •Кормовые добавки
- •2.Биологически активные вещества и технический жир из отходов мясокомбинатов
- •1.Кормовые добавки
- •2.Биологически активные вещества и технический жир из отходов мясокомбинатов.
- •Список рекомендуемой литературы :
1.3. Белки
Основным способом улучшения свойств фарша с низким содержанием белков было и остается внесение дополнительных количеств белка при куттеровании. Поскольку белки не только связывают влагу, но и обладают свойствами эмульгаторов, это позволяет не только укрепить белковую матрицу (см. рис.18), но и получить устойчивую эмульсию жира в воде и тем самым обеспечить введение жира в структуру матрицы. Применяются два способа внесения белка:
путем предварительного приготовления белково-жировой эмульсии (БЖЭ);
добавление белка в куттер непосредственно при куттеровании фарша.
При изготовлении белково-жировых эмульсий сначала белок полностью растворяют в воде, не допуская присутствия нерастворившихся комочков. Затем к нему добавляют жир и подвергают интенсивной механической обработке до получения однородной массы.
Обработку проводят чаще всего в чаше куттера. Преимуществом данного способа является более быстрое и полное растворение белка, особенно при использовании достаточно скоростных и острых режущих элементов куттера, а следовательно — возможность меньшей дозировки белка. К недостаткам относится наличие дополнительной операции — изготовления эмульсии.
При использовании второго способа налицо значительный выигрыш по времени, но при этом значительно возрастают требования к технологической дисциплине: белок должен быть раскуттерован без остатка (без комочков), его внесение и раскуттеровка должны осуществляться при температуре не выше 3 "С, что на практике, как правило, приводит к увеличению дозировки белка и требует более совершенного оборудования.
В качестве добавок применяют белки как животного, так и растительного происхождения.
Белки животного происхождения
К этой группе добавок относятся свиная шкурка, вырабатываемые из нее и других видов коллагенсодержащего сырья белки, плазма крови, сухое цельное и обезжиренное молоко, казеин, казеинаты и другие.
Сухое молоко по своей питательной ценности близко мясу, более того, оно выступает в роли хорошего эмульгатора. Существует два вида сухого молока: цельное и обезжиренное, примерный состав которых приведен в табл. 19.
Обычно используют обезжиренное сухое молоко, поскольку в нем выше содержание белков. Кроме того, оно лучше хранится из-за более низкого содержания жира.
Еще одним видом молочных белков является казеин и его производные — ка-зеинаты. Это концентрат молочного белка, поэтому эмульгирующие свойства у него выражены больше, чем у сухого молока.
Молочно-белковые
смеси считаются
мясозамещающими ингредиентами. В
отличие от сухого молока, они содержат
гораздо больше сывороточных белков,
которые придают готовым изделиям
выраженный вкус, создают плотную
белковую матрицу, улучшая текстуру
продукта По сравнению с другими белковыми
добавками, у чистых сывороточных белков
высокая влаго- и жиро-удерживающая
способность, хорошие эмульгирующие
свойства, что позволяет создавать
эмульсию с соотношением белок: жир :
вода 1:15:15с горячей водой и 1:12:12 с холодной.
Поскольку сывороточные белки хорошо
растворяются в воде, их можно
использовать в составе рассольных
смесей, особенно предназначенных
для посола мяса птицы. Но большей частью
их используют в качестве
мясозамещающих ингредиентов при
производстве различных колбасных
изделий, паштетов, ветчин.
Свиная
шкурка —
одна из наиболее известных и широко
распространенных белковых
добавок. Среди белков шкурки основным
является коллаген, который после
тщательного измельчения образует
водно-белковые эмульсии. Но при
использовании
белковой эмульсии из свиной шкурки
сырье должно соответствовать
достаточно высоким санитарно-гигиеническим
требованиям, кроме того, необходима
длительная обработка предварительной
эмульсии. Все это значительно
ограничивает применение шкурки. Кроме
того, белок свиной шкурки имеет
низкую биологическую и пищевую ценность,
поэтому при внесении этой белковой
добавки пищевая ценность готового
продукта снижается.
Если
шкурку освобождали от щетины не на
шкурозачистных машинах, а методом
шпарки, эмульсия получается с крупкой,
как бы тонко она ни измельчалась.
Дело в том, что в процессе шпарки белок,
находящийся в шкурке, коагулирует
(сворачивается), поэтому его частицы
не набухают при обработке, остаются
твердыми
и придают консистенции крупитчатость.
В
последние годы возрос интерес
производителей мясной продукции к
применению
белков
животного происхождения, выделяемых
из мясного сырья. Эта
тенденция вызвана, с одной стороны,
нарастанием негативного отношения
потребителей
к мясным продуктам, в состав которых
входят соевые белки, с другой
стороны, значительно более высокими
функционально-технологическими
свойствами
животных белков.
В
мясной промышленности в основном
используются животные белки, которые
относятся к двум группам:
водорастворимые
белки — производятся на основе плазмы
крови, в их со
став
входят альбумин, глобулин и т. д.;
щелочерастворимые
белки — производятся из коллагенсодержащего
сы
рья
(свиной шкурки, тримминга и т. п.),
содержат коллаген, эластин.
Отличительной
особенностью этих белков является
технология их изготовления, которая
основана на термических и механических
процессах без применения
каких-либо добавок.
Применение животных белков в колбасном производстве позволяет:
компенсировать низкое содержание белков в мясном сырье и обеспечить необходимые свойства фарша и эмульсий;
увеличить выход продукции при снижении расхода мясного сырья;
получать продукцию стабильно высокого качества;
повысить пищевую ценность мясных продуктов;
снизить себестоимость готовой продукции.
В зависимости от используемого сырья и применяемых технологий выделения белков они могут существенно различаться по свойствам и назначению. Поэтому при выборе и использовании животных белков, как и любых других добавок, следует внимательно изучить рекомендации изготовителя.
Следует отметить, что по сравнению с растительными животные белки более универсальны и по структуре лучше сочетаются с мясным сырьем при производстве колбас, однако более низкая цена растительных белков предопределила экономическую целесообразность их широкого применения.
Растительные белки
Рассматривая область пищевых технологий, следует отметить, что в настоящее время в мире наблюдается тенденция роста потребления растительных белковых препаратов, широко представленных и популярных среди населения стран Восточной Европы, Северной и Южной Америки, Азии и России.
Можно выделить два аспекта данного вопроса, которые оказывают определяющее влияние на использование растительных белков в мясоперерабатывающей отрасли наибольшее значение. Во-первых, существует довольно четко сформировавшаяся ориентация населения на потребление «здоровых» продуктов питания, что обусловлено широким распространением информации о теории адекватного питания. Во-вторых, использование растительных компонентов, в частности, соевых белков-изолятов, при производстве мясных продуктов способствует улучшению качественных характеристик исходного мясного сырья, его рациональному использованию, а также повышению пищевой и биологической ценности готовых изделий.
Соевые белковые препараты подразделяются на три группы в зависимости от содержания белка:
соевая мука — не более 50% белка;
соевые концентраты — около 70% белка;
соевые изоляты (изолированные соевые белки) — не менее 90% белка.
Технологии производства соевых белков активно развиваются в направлении создания функциональных соевых белков, т. е. белковых ингредиентов с заданными функциональными характеристиками для конкретных областей использования.
Все эти белки получают из бобов сои, которая наиболее богата белком по сравнению с другими растениями — в бобах содержится до 50% белка. Основным производителем сои является США, в которых используются отработанные технологии выращивания сои и высокоурожайные сорта. Содержание белка в американской сое в среднем составляет 42%, в то время как в России лишь около 30%. В России сою выращивают в основном на Дальнем Востоке и в Краснодарском крае, на отечественных предприятиях производят только соевую муку.
Соевая мука наименее технологична и ее степень гидратации очень низка (не превышает 1:2). В то же время соевая мука является и наиболее дешевой, так как отсутствуют затраты на выделение чистого белка.
Наиболее высокая степень гидратации у соевых изолятов: от 1:5 до 1:5,5. У концентратов она составляет 1:4,1:4,5.
Перед изготовлением колбасной эмульсии рекомендуется замачивать соевые препараты с водой в определенной пропорции для гидратации. Готовый гель допускается хранить при температуре не выше 6 °С не более 48 часов.
При небольших заменах сырья на соевый белок (не более 2%), то его можно вносить непосредственно в фарш вместе с нежирным сырьем. В остальных случаях необходима предварительная гидратация.
Соевые белковые препараты могут выпускаться в виде текстурированных белков — гранул, имитирующих измельченные кусочки мяса (мясной шрот). Как правило, текстураты соевых белков используют при изготовлении полукопченых, варено- и сырокопченых колбас, в производстве полуфабрикатов или для изготовления вареных колбас с неоднородной структурой.
Текстурированные соевые белки не гидратируются, как другие белковые препараты, а либо замачиваются в воде, либо тщательно перемешиваются с водой в фаршемешалке или в куттере на малых оборотах ножа с обратным ходом. Связывание воды зависит от качества текстурата и может достигать 1:3.
Анализ таблицы показывает, что наилучшими с точки зрения связывания воды и жира являются функциональные концентраты и изоляты, позволяющие получать стабильные эмульсии при соотношении белок: жир: вода, равном 1:5:5.
При этом функциональные концентраты более конкурентоспособны, так как при такой же влаго- и жиросвязывающей способности более дешевы, чем изолированные белки.
При всех своих положительных качествах соевых белков в последнее время отношение к ним становится настороженным в связи с проблемой продукции из генетически модифицированных источников (ГМИ).
Генетически модифицированными называют организмы, свойства которых изменены не традиционным путем скрещивания и отбора, а прямым внедрением в хромосомы участков генов, отвечающих за те или иные способности. Внедряемые участки, как правило, берут из клеток организмов, относящихся к другим биологическим видам, чем изменяемый организм, например, гены микроорганизмов встраивают в хромосомы растений. Поэтому выведенные таким образом культуры часто называют трансгенными. В результате растения приобретают повышенную урожайность, устойчивость к болезням и вредителям или другие полезные свойства. Однако отдаленные последствия использования в пищу растений, имеющих «чужие» гены, пока неизвестны, поэтому многие страны ограничивают возможность использования сырья из ГМИ и требуют обязательной маркировки продуктов, в состав которых входят ГМИ.
