- •Аннотация
- •Раздел 1.Добавки, используемые при изготовлении мясных продуктов
- •Тема 1.1. Добавки, повышающие влагосвязывающую способность белков мяса
- •1.Классификация добавок, используемых при изготовлении мясных продуктов
- •2. Добавки, повышающие влагосвязывающую способность белков мяса
- •1.Классификация добавок, используемых при изготовлении мясных продуктов
- •2. Добавки, повышающие влагосвязывающую способность белков мяса
- •Фосфаты
- •Тема1.2. Добавки, связывающие влагу
- •1.2. Крахмал
- •1.3. Белки
- •1.4. Гидроколлоиды
- •1.5.Каррагинан (е407)
- •1.6.Гуаровая камедь (е412)
- •1.7.Камедь рожкового дерева (е410)
- •1.8.Пектин (е440)
- •1.9.Альгинат (е401)
- •1.10. Карбоксиметилцеллюлоза (е466)
- •1.11.Ксантановая камедь (е415)
- •Тема 1.3.. Многофункциональные добавки и стабилизационные системы
- •Комбинированные препараты для производства колбасных изделий и мясных полуфабрикатов:
- •Раздел 2 Функционально-технологические свойства
- •Тема 2.1. Мясные эмульсии. Факторы, определяющие их стабильность
- •Понятие эмульсии
- •Факторы, влияющие на стабильность мясных эмульсий
- •Понятие эмульсии
- •2.Факторы, влияющие на стабильность мясных эмульсий
- •Тема 2.2. Функционально-технологические свойства вторичного мясного сырья
- •2.Функционально- технологические свойства субпродуктов 2 категории
- •3Функционально- технологические свойства мяса механической обвалки
- •Функционально- технологические свойства крови и ее фракций
- •Тема 2.3. Функционально-технологические свойства белоксодержащих добавок и белковых препаратов
- •2. Биологическая ценность ,специфика состава и функционально-технологические свойства соевого изолята
- •3.Функционально-технологические свойства и назначение посолочных веществ, вспомогательных материалов и наполнителей
- •Раздел 3.Новая идеология в области пищевого белка. Комбинированные мясопродукты
- •Тема 3.1.Соевый изолят-альтернатива мясу
- •2.Сущность новой идеологии в области белка
- •3.Перспективные сырьевые источники пищевого белка:
- •4.Принципиальная схема производства комбинированных продуктов
- •5.Технология
- •6.Универсальность использования сби обусловлена:
- •Тема 3.2. Белки животного происхождения
- •Раздел 4 Технология эмульгированных мясопродуктов
- •Тема 4.1. Приготовление мясных эмульсий, содержащих белковые препараты. Практика приготовления гомогенных мясных эмульсий
- •2. Способы технологической подготовки и использования соевых белковых изолятов
- •3. Практика приготовления гомогенных мясных эмульсий
- •4. Специфика приготовления мясных эмульсий из грубоизмельченного сырья
- •Тема 4.3 Специфика использования мясного сырья с признаками pse и dfd при производстве мясных продуктов
- •2.Специфика автолиза в мясе с признаками dfd и pse
- •3.Мясо с признаками pse и dfd
- •Раздел 5 . Технология мясных бульонов и экстрактов
- •3.Технология мясного бульона
- •4.Технология мясных экстрактов
- •5.Технология гидролизатов
- •6.Технология мясных порошков
- •7.Технология мясо-растительных супов
- •Раздел 6 . Технология продуктов из непищевых отходов мясокомбинатов
- •Кормовые добавки
- •2.Биологически активные вещества и технический жир из отходов мясокомбинатов
- •1.Кормовые добавки
- •2.Биологически активные вещества и технический жир из отходов мясокомбинатов.
- •Список рекомендуемой литературы :
Тема 4.3 Специфика использования мясного сырья с признаками pse и dfd при производстве мясных продуктов
1.Автолитические изменения мяса с нормальным характером изменения рН
2.Специфика автолиза в мясе с признаками DFD и PSE
3.Мясо с признаками PSE и DFD
1.Автолитические изменения мяса с нормальным характером изменения рН
После прекращения жизни животного, в связи с прекращением поступления кислорода, отсутствием окислительных превращений и кровообращения, торможением синтеза и выработки энергии, накопления в тканях конечных продуктов обмена и нарушения осмотического давления клеток, в мясе имеет место самораспад прижизненных систем и самопроизвольное развитие ферментативных процессов, которые сохраняют свою каталитическую активность долгое время.
В результате их развития происходит распад тканевых компонентов, изменяются качественные характеристики мяса (механическая прочность, уровень водосвязывающей способности, вкус, цвет, аромат) и его устойчивость к микробиологическим процессам.
Изменение свойств мяса происходит в определенной последовательности в соответствии с основными этапами автолиза (парное мясо - посмертное окоченение /Rigor mortis/ - разрешение посмертного окоченения и созревание - глубокий автолиз), и его качественные показатели при этом существенно отличаются.
Парное нормальное мясо (3-4 часа после убоя) имеет хорошую консистенцию и высокую водосвязывающую способность.
В течение первых суток после убоя развитие Rigor mortis приводит к резкому снижению водосвязывающей способности, росту механической прочности, снижению рН от 6,5-7,0 до 5,5-5,6, ухудшению вкуса и запаха.
На стадиях созревания мясо частично восстанавливает свои свойства, хотя и не достигает уровня парного
После 2-х и более суток хранения у мяса существенно улучшаются все вышерассмотренные характеристики, причем увеличение температуры среды ускоряет процесс созревания.
В основе автолитических превращений мяса лежат изменения углеводной системы, системы ресинтеза АТФ и состояния миофибриллярных белков, входящих в систему сокращения.
Рассмотрим эти процессы раздельно и в совокупности.
Рис. Продолжительность автолиза, час
В связи с отсутствием поступления кислорода в организм ресинтез гликогена в мясе после убоя идти не может и начинается его анаэробный распад, который протекает по пути фосфоролиза и амилолиза с образованием молочной кислоты и глюкозы. Скорость гликолиза можно регулировать: введение хлорида натрия в парное мясо подавляет процесс; применение электростимуляции - ускоряет. Интенсивный прижизненный распад гликогена может вызывать стрессовые ситуации у животных.
Через 24 часа гликолиз приостанавливается вследствие исчерпания запасов АТФ и накопления молочной кислоты, подавляющей фосфоролиз.
Ферментативный распад гликогена является пусковым механизмом для развития последующих физико-химических и биохимических процессов. Накопление молочной кислоты приводит к смещению рН мяса в кислую сторону от 7,2-7,4 до 5,4-5,8 в результате чего:
- увеличивается устойчивость мяса к действию гнилостных микроорганизмов;
- снижается растворимость мышечных белков (изоточка 4,7-5,4), уровень их гидратации, величина водосвязывающей способности;
- происходит набухание коллагена соединительной ткани;
- повышается активность катепсинов (оптимум деятельности 5,3), вызывающих гидролиз белков на более поздних стадиях автолиза;
- разрушается бикарбонатная система мышечной ткани с выделением углекислого газа;
- создаются условия для интенсификации реакций цветообразования вследствие перехода в миоглобине двухвалентного железа в трехвалентное;
- изменяется вкус мяса;
- активизируется процесс окисления липидов
На первой стадии автолиза важное значение имеет уровень содержания в мясе энергоёмкой АТФ, вследствие дефосфорилирования (распада) которой осуществляется процесс фосфоролиза гликогена. Одновременно энергия дефосфорилирования обеспечивает сокращение миофибриллярных белков.
Для мяса в послеубойный период характерно непрерывное снижение концентрации АТФ. Вследствие уменьшения запасов АТФ, в мясе не хватает энергии для восстановления состояния релаксации сократившихся волокон.
Накопление молочной (и фосфорной) кислоты, как уже отмечалось, оказывает существенное влияние на состояние мышечных белков, что в свою очередь предопределяет технологические свойства мяса: консистенцию, водосвязывающую способность, эмульгирующие и адгезионные показатели.
Сущность этих изменений в основном связана с процессом образования актомиозинового комплекса и зависит от наличия в системе энергии и ионов кальция (Са'4'). Непосредственно после убоя количество АТФ в мясе велико, Са"4' связан с саркоплазматической сетью мышечного волокна, актин находится в глобулярной форме и не связан с миозином, что обуславливает расслабленность волокон, большое количество гидрофильных центров и высокую водосвязывающую способность. Сдвиг рН мяса в кислую сторону запускает механизм превращений миофибриллярных белков:
- изменяется проницаемость мембран миофибрилл;
- ионы кальция выделяются из каналов саркоплазматического ретикулума, концентрация их возрастает;
- ионы кальция повышают АТФ-азную активность миозина;
- глобулярный Г-актин переходит в фибриллярный (Ф-актин), способный вступать во взаимодействие с миозином в присутствии энергии распада АТФ;
- энергия распада АТФ инициирует взаимодействие миозина с фибриллярным актином с образованием актомиозинового комплекса.
Результатом сокращения является нарастание жесткости мяса, уменьшение эластичности и уровня водосвязывающей способности. Механизм дальнейших изменений миофибриллярных белков, приводящий к разрешению посмертного окоченения, изучается. Однако, ясно, что на первых стадиях созревания происходит частичная диссоциация актомиозина, одной из причин которой является увеличение в этот период количества легкогидролизуемых фосфатов и .очевидно, воздействие тканевых протеаз.
Следует отметить, что характер развития автолиза в белых и красных мышечных волокнах мяса несколько отличается.
Красные волокна характеризуются медленным сокращением и высокой длительностью процесса в отличие от белых.
В процессе длительного созревания мяса происходит существенное улучшение органолептических и технологических характеристик.
На ранних стадиях автолиза мясо не имеет выраженного вкуса и запаха, которые в зависимости от температуры хранения появляются лишь на 3-4 сутки, в связи с образованием продуктов ферментативного распада белков и пептидов (глютаминовая кислота, треонин, серосодержащие аминокислоты), нуклеотидов (инозин, гипоксантин и др.), углеводов (глюкоза, фруктоза, пировиноградная и молочная кислота), липидов (низкомолекулярные жирные кислоты), а также креатин, креатинин и другие азотистые экстрактивные вещества.
Сроки созревания мяса зависят от вида животного, части туши, упитанности и температурного режима хранения.
Как правило, в мясе с нормальным развитием автолиза его нежность и водосвязывающая способность достигают оптимума через 5-7 суток хранения при 0-2 градусах, органолептические показатели - к 10-14 суткам. В связи с этим продолжительность выдержки выбирают в зависимости от способа дальнейшего технологического использования сырья.
Сырьё с 13-15-суточным периодом созревания пригодно для изготовления практически любых видов колбас, полуфабрикатов и соленых изделий.
Наилучший вид сырья для производства натуральных полуфабрикатов - мясо с периодом выдержки 7-10 суток созревания. Парное мясо рекомендуется использовать для производства эмульгированных (вареных) колбас и соленых изделий из свинины. Белки парного мяса обладают наибольшей водосвязывающей и эмульгирующей способностью, развариваемость коллагена максимальна. Эти обстоятельства обеспечивают высокий выход готовой продукции и снижают вероятность образования дефектов при тепловой обработке. В первые часы после убоя мясо бактерицидно и содержит незначительное количество микроорганизмов. С экономических позиций применение парного мяса также даёт серьёзные преимущества вследствие снижения расхода холодильных ёмкостей и энергетических затрат.
Однако, работа с парным мясом требует как высокой оперативности в технологическом процессе (интервал от момента убоя до стадии термообработки готовых изделий не должен превышать 3 часов), так и применения специальных приемов, направленных на задержку хода гликолиза и процесса взаимодействия актина с миозином. В частности, такими способами являются:
- быстрое замораживание обваленного парного мяса (без или после предварительного измельчения) путем введения твердой углекислоты;
- обвалка парного мяса, быстрое измельчение и посол с введением 2-4% хлорида натрия;
- введение рассолов через кровеносную систему одновременно с обескровливанием при убое животных;
- инъецирование рассолов в отруба непосредственно после разделки парных туш;
- применение сублимационной сушки парного мяса.
Вышерассмотренные приемы дают возможность устранить или свести до минимума последствия посмертного окоченения.
