3. Классификация средств машинного доения коров

Доение — одна из самых трудоемких операций на молочных фермах и комплексах. В зависимости от системы и способа содер­жания животных доильные установки делят на три типа. Класси­фикация основных типов доильных установок показана на рисунке 4.

При стойловом содержании коров необходимо применять дое­ние в ведра, молокопровод, вакуумированную емкость или ис­пользовать доильные площадки. При беспривязном содержании предпочтительнее использовать доильные площадки для индиви­дуального и группового обслуживания, конвейерные установки. На пастбищах применяют передвижные установки со сбором мо­лока в доильные ведра и молокопровод. На личных подворьях и небольших фермерских хозяйствах коров доят

в основном в ведра и реже в молокопровод.

Для доения коров круглый год на ферме при стойловом и при­вязном содержании их широко используют установки АД-100Б, ДАС-2В с переносными аппаратами и сбором молока в ведра. В тех же условиях, но со сбором молока через молокопровод в общую ем­кость применяют АДМ-8А. При наличии автоматической привязи рекомендуется доение в доильных залах. В этом случае должна быть оборудована поточно-коридорная система движения коров.

Для доения круглый год на комплексе в специальных доильных залах и при беспривязно-боксовом содержании коров используют автоматизированные доильные установки типа УДА-8А «Тан­дем», УДА-16А «Елочка», а также конвейерные установки типа УДА-100А «Карусель». Здесь молоко собирают в общую емкость.

При стойлово-пастбищном содержании коров для доения их используют перечисленные выше установки и передвижную уста­новку УДС-ЗБ со сбором молока в общую емкость через молоко­провод или в доильные ведра (выпускается в двух вариантах). В зимнее время УДС-ЗБ может быть использована стационарно в доильном зале фермы или комплекса.

4. Устройство и работа доильного аппарата

Простейшая доильная машина включает такой набор оборудова­ния, без которого нельзя выдоить корову. Принципиальная схема доильной машины (рис. 5) включает в себя доильный аппарат в сборе: вакуумпровод (воздухопровод) с контрольно-измерительны­ми и регулирующими приборами, вакуум-регулятор (регулятор раз­режения), вакуумметр (прибор для измерения разрежения), ваку­ум-насос (воздушный насос) и электродвигатель.

Если в производственную линию доения включено оборудова­ние для первичной обработки молока, то образуется доильная ус­тановка. Основной сборочной единицей доильной машины явля­ется доильный аппарат. В мире почти за сто лет было разработано большое количество различных конструкций, различающихся схе­мами работы и конструктивным исполнением. Однако в основ ном применяют двух- и трех-

Рис. 5. Принципиальная схема доильной машины:

1 — электродвигатель; 2—вакуум-насос; 3 — вакуум-баллон; 4 — вакуум-регулятор; 5—ва­куумметр; 6—вакуум-провод; 7—доильный кран;8—пульсатор; 9 — доильное ведро; 10 — доильный стакан; 11 — доильный аппарат; 12 — коллектор

тактные вакуумные аппараты непре­рывного отсоса.

На молочных фермах используют аппараты АДУ-1, АДС-1, ДА-2 «Майга», ДА-ЗМ «Волга» и специальные ДАЧ-1, ЗТ-Ф-1, ЛПДА-1УВЧ. Аппарат АДУ-1 выпускают в двух исполнениях для работы соответственно в двух- и трехтактном режимах. Унифици­рованный доильный аппарат АДУ-1 используют взамен двухтакт­ного аппарата ДА-2 «Майга» и трехтактного «Волга».

На рисунке 6 показано устройство аппарата АДУ-1. Доиль­ный аппарат АДУ-1 состоит из доильных стаканов, коллектора, пульсатора, молочных и вакуумных патрубков и шлангов. Пульса­тор преобразует постоянный вакуум в переменный, формирую­щий режим работы коллектора и доильных стаканов. Коллектор распределяет переменный вакуум по доильным стаканам, форми­рует режим их работы, собирает молоко из стаканов и способству­ет его эвакуации в доильную емкость (ведро, молокопровод, до­ильную цистерну и др.).

Рисунок 6-Схема аппарата АДУ-1:

На рисунке 7 изображена схема работы двухтактного аппа­рата. Аппарат АДУ-1 имеет два коллектора: для двух- и трехтакт­ного доения. Вакуум от магистрали по шлангу б переходит в каме­ру /пульсатора. Резиновая мембрана 5 под давлением воздуха под­нимает клапан 7, вакуум проходит в камеру // и по шлангу распро­страняется через распределитель Пк коллектора в межстенные пространства Мдоильных стаканов. В подсосковых камерах П ста канов поддерживается постоянный вакуум от доильной

Рис. 7. Схема работы двухтактного аппарата:

а— такт сосания; б — такт сжатия; / — камера пульсатора (постоянного вакуума); //, IV— камеры переменного вакуума; ///— камера атмосферного давлении; /, 9, 10, 12 — резиновые шланги; 2 — резиновая прокладка; 3 — ведро; 4 — дроссель; 5—мембрана; 6—вакуумный магистральный шланг; 7— клапан; 8— канал; 11 — корпус; 13— обратный клапан; /к — молочная камера; Пк — распредели­тель коллектора; П— подсосковая камера доильного стакана; М— межстенное пространство стакана

емкости и с образованием его в межстенных пространствах стаканов проис­ходит такт сосания: молоко идет через молочную камеру коллек­тора в молокосборник. В ходе такта вакуум по каналу 8пульсато­ра через дроссель 4 переходит на управляющую камеру IV. Давле­ние воздуха от камеры III на клапан 7 переводит мембранно-кла-панный механизм пульсатора в нижнее положение, и клапан 7 перекрывает вход вакуума в камеру II. Воздух через камеру II по­ступает в шланг 9 и далее в межстенные пространства М доильных стаканов, формируя такт сжатия. Затем воздух, проходя через дроссель 4, заполняет камеру IV, поднимая мембрану 5 (камера I находится под постоянным вакуумом). Повторяется такт сосания. Ритм работы пульсатора определяют площадки давления мембра­ны и клапана, а также вакуумметрическое сопротивление дроссе­ля пульсатора. Основные показатели работы доильных аппаратов указаны в таблице 1.

Таблица 1. Характеристика доильных аппаратов

4.4.5. ДОИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ