
- •Определение напряжений в толстостенных цилиндрических оболочках
- •1. Цель работы
- •2. Краткие сведения из теории и практики
- •2.1. Определение напряжений в толстостенной оболочке
- •Напряжений в элементе толстостенной оболочки (б) и эпюры напряжений от внутреннего давления (в)
- •2.2. Прочностной расчет толстостенных оболочек
- •3. Описание лабораторной установки
- •4. Техника безопасности при работе на установке
- •5. Задание к работе и порядок её выполнения
- •Показания тензодатчиков
- •6. Обработка и анализ опытных данных
- •Опытные и расчетные значения напряжений
- •Данные, необходимые при расчетах:
- •7. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Список рекомендуемой литературы
3. Описание лабораторной установки
Схема лабораторной установки для определения напряжений в толстостенных оболочках приведена на рис.2. Установка состоит из пяти вертикальных цилиндрических экспериментальных сосудов 1 – 5 с различной толщиной стенки, ручного гидравлического насоса 6 и бака с маслом 7. Конструкция сосудов показана на рис.1, а. На напорном и выходном трубопроводах установлены вентили В1 и В2. Давление, создаваемое в экспериментальных сосудах 1 – 5 с помощью ручного насоса, измеряется манометром 8 (тип МТП 160 ГОСТ2405-80, шкала 0 – 250 кгс/см2), установленным на передней панели установки.
Рис. 2. Схема лабораторной установки:
1 – 5 – экспериментальные сосуды; 6 – ручной гидравлический насос; 7 – бак;
8 – манометр; 9 – блок коммутации; 10 – блок измерения; В1, В2 – вентили
(цифры на сосудах от 1 до 10 – номера тензодатчиков)
Всё оборудование смонтировано на станине из стальных уголков. Экспериментальные сосуды 1 – 5 установлены за защитой из прозрачного органического стекла.
Для измерения напряжений, возникающих в оболочках, используется метод электротензометрирования. В состав установки входит цифровой тензометрический мост ЦТМ–5, включающий в себя блок коммутации 9 и блок измерения 10.
Измерение
деформаций осуществляется с помощью
тензодатчиков. Тензодатчик представляет
собой проволочный датчик сопротивления.
Это наклеенная на полоску бумаги тонкая,
зигзагообразно уложенная проволочка
толщиной 0,015- 0,03 мм. К концам проволочки
припаяны присоединительные провода.
Тензодатчики наклеиваются на поверхность
исследуемого элемента так, чтобы размер
базы совпадал с направлением, в котором
измеряются деформации. В нашем случае
размер базы – 10 мм. При плотной приклейке
проволочка удлиняется вместе с
поверхностью исследуемого объекта, и
её омическое сопротивление изменяется
как показатель деформации. Правильно
наклеенный датчик воспринимает не
только деформации растяжения, но и
сжатия. Относительное изменение
электрического сопротивления проволоки
пропорционально её удлинению, т.е.
,
где
– коэффициент тензочувствительности
материала проводника (безразмерная
величина, зависящая от физических
свойств материала),
– относительная деформация (здесь
– удлинение образца,
– его первоначальная длина). Для
материалов, применяемых в датчиках,
величина
колеблется от 2 до 3,5. Для константана,
например,
= 2,0 – 2,1, для нихрома 2,1 – 2,3, для элинвара
3,2 – 3,5. Напряженное состояние толстостенной
оболочки является трёхосным, но измерить
возможно лишь меридиональные
и кольцевые
напряжения.
Радиальные напряжения
здесь для измерения тензодатчиками
недоступны. Для измерения в точке
напряжений
,
необходима
установка в ней двух тензодатчиков,
расположенных под прямым углом друг к
другу.
Расположение
тензодатчиков на наружной поверхности
сосудов 1
– 5
представлено на рис. 2. Номер тензодатчика
соответствует номеру канала на блоке
коммутации. Тензодатчики с нечетными
номерами 1, 3, 5, 7, 9 предназначены для
измерения относительной меридианальной
деформации
,
а тензодатчики 2, 4, 6, 8, 10 – относительной
кольцевой деформации
.
Наряду с ними, отдельно к фланцу сосуда
1
наклеен недеформируемый тензодатчик,
который служит для компенсации
температурных погрешностей. Измерительная
часть лабораторной работы (блок
коммутации 9
и блок измерения 10)
размещены на отдельном столе.