2.2.Вибір зварювальних матеріалів.

Суміш вуглекислого газу з киснем широко застосовується для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей з використанням дроту марок Св-08Г2С і Св-08Г2СЦ. Дроту містять достатню кількість кремнію і марганцю для розкислювання рідкої ванни і отримання щільних швів.

При оптимальному складі суміші (70 - 80 % вуглекислого газу і 30 - 20% кисню) виходить рівний гладкий шов, забезпечується глибоке проплавлення, збільшується щільність шва. Збільшення вмісту кисню в суміші більше 30 % призводить до появи грубої лускатості поверхні шва. При оптимальному складі суміші на поверхні шва утворюється тонкий шар шлакової кірки, після видалення якої шов має сріблястий колір.

Зварювання в суміші вуглекислого газу з киснем можливе в усіх просторових положеннях. Дешевизна захисного газу, мінімальні витрати на впровадження і ряд позитивних властивостей суміші сприяли застосуванню цього способу на заводах багатьох галузей промисловості.

Захисний газ

При цьому як захисний газ слід використовувати чистий вуглекислий газ або суміш газів на основі аргону у складі 75-80% аргону і 20-25% вуглекислого газу. Орієнтовна витрата захисного газу при зварюванні в умовах відкритого майданчика на кг наплавленого металу складає 400-800 л, тобто одного балона вуглекислоти вистачає в середньому для роботи протягом 1-2 змін залежно від швидкості вітру.

Вуглекислий газ СО2 безбарвний, не отруйний, важче за повітря. При тиску 760 мм рт. ст. і температурі 0 °З щільність вуглекислого газу дорівнює 1.98 г/л, що в 1.5 разу більше щільності повітря. Вуглекислий газ добре розчиняється у воді. Рідка вуглекислота - безбарвна рідина, щільність якої сильно змінюється із зміною температури. Внаслідок цього вона поставляється по масі, а не за об'ємом. При випарі 1 кг рідкого вуглекислого газу в нормальних умовах(760 ммрт.ст.,0°С утворюється 509 л вуглекислого газу.Перед зварюванням газ, споживаний з балона, слід перевірити на якість. Для чого необхідно наплавити валик завдовжки 100 - 150 мм і за зовнішнім виглядом поверхні наплавлення визначити якість газу. Якщо в металі шва є пори, газ, що знаходиться в цьому балоні, бракують

Таблиця 2.1 Склад вуглекислого газу, %

Зміст	Сорт вуглекислоти
	І сорт, Зварювальна	ІІ сорт, Зварювальна	III сорт, Харчова	IV сорт, Технічна
СО2 (не менше)	99.5	99.0	98.5	98.0
З (не менше)	0.0	0.0	0.0	0.05
Водяної пари при 760 мм рт. ст. і 20 °З, г/м3	≤ 0.178	≤ 0.515	Не перевіряється	Не перевіряється

Кисень О2 - безбарвний газ без запаху, підтримує горіння. Кисень газоподібний технічний і медичний поставляє по ГОСТ 5583-78. Залежно від вмісту кисню і домішок технічний кисень виготовляють трьох сортів (таблиця. 2.2).

Таблиця 2.2 Склад технічного кисню, %

Зміст	Сорт вуглекислоти
	І сорт	ІІ сорт	III сорт
О2 (не менше)	99.7	99.5	99.2
Н2 (не більше)	0.7
Водяної пари при 760 мм рт. ст. і 20 °З, г/м3	≤ 0.005

Зварювальний дріт

При дуговому зварюванні в захисних газах і зварюванні під шаром флюсу в основному застосовують сталевий холоднотягнутий зварювальний дріт суцільного перерізу, що виготовляється по ГОСТ 2246-70, що передбачає 77 марок різного хімічного складу. Дріт призначений для механізованих способів зварювання, що поставляються в мотках прямокутного перерізу, придатних для безпосереднього (без перемотування) використання в зварювальних автоматах і напівавтоматах.

В умовне позначення марки дроту входить індекс "Св" що означає, що дріт зварювальний. Цифри, що йдуть за індексом, вказують середній вміст вуглецю в сотих долях відсотка. Так само, як і при позначенні марок сталі, легуючі елементи, що входять до складу дроту, позначаються буквами.

Цифри, що йдуть за буквеними позначеннями хімічних елементів, вказують середній зміст елементу у відсотках. Якщо зміст легуючого елементу менше 1 %, ставиться тільки відповідна буква.В даній роботі пропоную використовувати зварювальний дріт Св-08ГС. Він легований кремнієм і марганцем,його застосовують для зварювання конструкційних сталей в захисних газах і при зварюванні під шаром флюсу. Склад зварювального дроту приведений в табл. 2.3.

.Таблиця 2.3 Хімічний склад зварювального дроту Св-08ГС ГОСТ 2246-70

З, %	Mn, %	Si, %	Cr, %	Ni, %	S, %	P, %
≤ 0.1	1.8 - 2.1	0.0.7 - 0.95	–	≤ 0.25	–	–

Кожна партія зварювального дроту перед видачею на виробничу ділянку має бути проконтрольована шляхом огляду поверхні дроту в кожній бухті. На поверхні дроту не повинно бути окалини, іржі, слідів мастила, вм'ятин і інших дефектів і забруднень. Кожна бухта легованого дроту суцільного перерізу перед зварюванням (незалежно від способу зварювання) має бути перевірена на відповідність вмісту основних легуючих елементів.