
- •1.1. Загальна характеристика систем газопостачання населених пунктів Основні елементи сучасної системи газопостачання
- •Нормативні вимоги до структури систем газопостачання населених пунктів.
- •1.2. Структура систем газопостачання населених пунктів
- •Одноступенева система розподілу газу
- •Газопостачання з будинковими регуляторами тиску
- •Двоступенева система розподілу газу
- •Триступенева система розподілу газу
- •Схеми мереж газопостачання
- •2. 1 Властивості природного газу та скраплених вуглеводневих газів Властивості природного газу
- •2.2 Фізико-хімічні властивості природних газів Основні параметри газів
- •1.04 Залежність ζ від Рпр. І Тпр. Термодинамічні властивості газів
- •Будова газових пальників
- •3.1. Нормування витрат природного газу
- •Нормативні вимоги до визначення розрахункових витрат газу при проектуванні системи газопостачання
- •Розрахунок витрат газу на господарсько-побутові потреби населення
- •3.2 Розрахунок витрат газу на опалення житлових і громадських будівель
- •3.3. Розрахунок витрат газу на вентиляцію громадських будівель
- •3.4. Розрахунок витрат газу на централізоване гаряче водопостачання
- •(Згідно з сНиП 2.04.07-86 )
- •Приклад розрахунку річних і максимальних годинних витрат газу
- •4.1. Методи проектних та експлуатаційних розрахунків мереж газопостачання високого та середнього тиску
- •Система рівнянь для гідравлічного розрахунку газопроводів
- •Основна формула для гідравлічного розрахунку газопроводів високого і середнього тиску
- •Обґрунтування застосування номограм для гідравлічних розрахунків газопроводів високого і середнього тиску
- •Вимоги нормативних документів щодо гідравлічного розрахунку газопроводів
- •Методика графоаналітичного розрахунку мережі газопостачання високого і середнього тиску
- •Газопостачання середнього тиску
- •4.2. Методи проектних та експлуатаційних розрахунків мереж газопостачання низького тиску
- •Узагальнена формула для гідравлічного розрахунку мереж газопостачання низького тиску
- •Графоаналітичний метод розрахунку мереж газопостачання низького тиску
- •Складання розрахункової схеми та визначення розрахункових витрат газу
- •Гідравлічний розрахунок ділянок кілець за допомогою номограм
- •3 Методи гідравлічного розрахунку мереж газопостачання житлових будинків
- •Методика графоаналітичного розрахунку внутрішньобудинкових мереж газопостачання
- •Внутрішньобудинкових мереж газопостачання
- •5.1 Газорегуляторні пункти Нормативні вимоги до газорегуляторних пунктів
- •Класифікація газорегуляторних пунктів
- •Газорегуляторні пункти та газорегуляторні пункти блокові
- •Шафові регуляторні пункти та комбіновані будинкові регулятори тиску
- •Газорегуляторні установки
- •Нормативні вимоги до обладнання газорегуляторних об'єктів
- •Принципова технологічна схема грп
- •5.2 Очищення газу від механічних
- •5.3 Контроль тиску газу на виході грп
- •5.4 Регулятори тисків рдук 2, рд32м і рд-50м
- •Регулятор тиску типу рдбк1
- •5.5 Облік витрат газу в системах газопостачання Концепція створення єдиної системи обліку обсягу природного газу в Україні
- •Сучасний стан вимірювання обсягу газу
- •Основні напрями створення єдиної системи обліку природного газу Сфера видобування, транспортування та зберігання газу
- •Сфера споживання газу. Газорозподільні мережі
- •Виробничо-комунальна сфера
- •Житлова сфера
- •Фінансове забезпечення заходів Концепції
- •5.6 Технічне обслуговування газорегуляторних пунктів
- •Нормативні вимоги до прокладання газопроводів
- •Нормативні вимоги до проектування газопроводів систем газопостачання населених пунктів
- •Підземні газопроводи
- •Поліетиленові газопроводи
- •Надземні і наземні газопроводи
- •Перетини газопроводами водних перешкод
- •Перетини газопроводами залізничних і трамвайних колій, автомобільних доріг
- •6.2 Розміщення запірних пристроїв на газопроводах
- •Збирання та зварювання газопроводів із поліетиленових труб
- •Матеріали та технічні засоби для систем газопостачання
- •Сталеві труби та з'єднувальні деталі
- •Поліетиленові труби та з'єднувальні деталі
- •Гумотканинні рукави
- •Трубопровідна арматура систем газопостачання
- •Основні конструктивні елементи арматури
- •Класифікація арматури
- •7.1 Нормативні вимоги до будівництва газопроводів систем газопостачання населених пунктів
- •Земляні роботи
- •Збирання та зварювання газопроводів із сталевих труб
- •Монтаж газопроводів, обладнання та приладів
- •Перетини газопроводів із водяними перешкодами, залізничними та трамвайними коліями, автомобільними дорогами
- •Споруди на газопроводах
- •Додаткові вимоги до будівництва газопроводів у складних інженерно-геологічних умовах
- •Порядок проведення випробувань газопроводів
- •7.2 Семінарське заняття
- •9.1 Порядок приєднання збудованих газопроводів до діючих в системах газопостачання
- •Технічна експлуатація розподільних газопроводів і вводів
- •Технічне обслуговування газопроводів
- •Поточний ремонт газопроводів
- •Капітальний ремонт газопроводів
2.2 Фізико-хімічні властивості природних газів Основні параметри газів
Природні гази поділяються на три групи: гази, які добуваються з чисто газових родовищ і складаються в осношвому з метану (82—98 %), гази, які одержують із газоконденсатних родовищ і є сумішшю газу та конденсату широкої фракції, що складається з бензину, лігроїну, керосину, а іноді й солярового масла — цей газ також містить значну кількість метану (80—95%); гази, які добуваються разом із нафтою з нафтових родовищ — це попутні гази, що складаються з суміші газу з газовим бензином і пропан-бутанової фракції, містять тільки 30-70% метану .
До основних параметрів газу відносяться:
Густина газу (кг/м3) - маса одиниці об'єму, що дорівнює відношенню молекулярної маси Мr газу до об'єму моля:
(1.01)
Сума молекулярних мас атомів, що складають молекулу, називається молекулярною масою речовини.
Якщо відомий мольний, тобто об'ємний склад суміші газу у відсотках, то середня молекулярна маса його (Мrсеред) визначається по формулі:
(1.02)
де V1, V2 … Vn - мольні (об'ємні) концентрації компонентів, %;
Мrп, Мr2…Мrп - молекулярні маси компонентів.
Якщо відомий масовий склад суміші у відсотках, то його середня молекулярна маса визначається:
(1.03)
де Y1, Y2…Yn - масові концентрації, %.
Якщо молекулярний склад виражений у частках одиниці, то відповідно середня молекулярна маса:
(1.04)
де а1, а2, ... ап - молекулярний склад у частках одиниць,
т1, т2, ... тп - маси компонентів.
У розрахунках використовують відносну густину природного газу по повітрю. Густина повітря при нормальних умовах дорівнює 1,293 кг/м3.
(1.05)
Оскільки густина залежить відтиску (Р), температури (Т) і стисливості (Z) газу, то перерахунок густини (ρ2) на інший тиск (P2) проводиться по формулі:
(1.06)
де Р1, T1 , Z1 - відповідають умовам для ρ1.
Р1, T1 , Z1 - параметри, при яких необхідно визначити ρ1.
Питомий об'єм газу - об'єм одиниці маси газу:
(1.07)
де V - об'єм газу, м3;
m - маса газу, кг;
V с - питомий об'єм середовища, м3/кг.
Масовий розхід - маса газу (m), що проходить через поперечний переріз потоку за одиницю часу (t), кг/с, кг/год.:
(1.08)
де t - час, протягом якого через даний переріз проходить газ, с, год.
Об'ємний розхід - кількість газу в одиниці об'єму, що проходить через поперечний переріз потоку за одиницю часу, м3/с,
(1.09)
У розрахунках систем газопостачання використовують поняття об'ємного розходу при нормальних умовах Т=2730 К і Р=0,1013 МПа та при стандартних умовах Т=2930 К і Р=0,1013 МПа.
Лінійна швидкість газу визначається як об'ємний розхід газу (Q) в
(1.10)
де F - площа поперечного перерізу потоку, м2.
Масова швидкість - масовий розхід газу через одиницю поперечного перерізу потоку, кг/с · м2:
(1.11)
Тиск - дорівнює границі відношення нормальної складової сили (N) до площі (S), на яку діє сила:
(1.12)
При рівномірному розподілі сил:
(1.13)
Абсолютний тиск газів (Р) - це тиск газів на стінки трубопроводів і посудин.
Надмірний тиск газів (Рнадм.) — різниця між абсолютним тиском газу і барометричним (Рбар.)
Рнадм. = Р - Рбар. (1.14)
Рвак. - різниця між барометричним тиском і абсолютним
Рвак= Р бар.- Р (1.15)
У гідравлічних розрахунках газопроводів використовують абсолютний тиск.
В'язкість газу — це властивість газу чинити опір при русі, яка виникає в результаті сил тертя між шарами газу, що рухається. Коефіцієнт, який враховує цю властивість реальних газів, називається коефіцієнтом динамічної (абсолютної) в'язкості (Па · с) і визначається по формулі:
(1.16)
де τ - тангенціальна сила внутрішнього тертя,
l2 – l1 - відстань між нескінченно тонкими шарами середовища, які рухаються з швидкістю W2 – W1.
Залежність динамічної в'язкості газів від температури виражається формулою Сатерланда:
(1.17)
де μ - динамічна в язкість газу при заданій температурі;
μо - в'язкість газу при 273 °К;
Т - температура газу °К;
С - стала, яка залежить від властивостей газу.
У гідравлічних розрахунках використовують поняття кінематичної в'язкості (м2/с), яка визначається співвідношенням:
(1.18)
Кінематична в'язкість залежно від температури і тиску виражається формулою:
(1.19)
де ν — кінематична в'язкість, м2/с;
μ - динамічна в'язкість, Па · с;
ρ - густина, кг/м3;
R - газова стала, Дж/кмоль · К.
Із підвищенням температури газу в'язкість збільшується.
При наявності в природному газі сірководню (Н2S), вуглекислого газу (С02) і азоту (N2) в'язкість його трохи збільшується.
Залежність в'язкості газів від молекулярної маси при атмосферному тискові показано на графіку (рис. 1.01).
Вологість - природний газ у пластових умовах, насичений парами води, які при русі газу конденсуються, збираються в низьких місцях газопроводів, порушуючи технологічний режим транспортування газу. Сполучення
Рис. 1.01. Залежність в'язкості газів від молекулярної маси при атмосферному тискові
В
ідносна
густина, ∆
Молекулярна маса, кг/моль
Рис. 1.02. Номограма для визначення вологовмісту природного газу
Температура, оК
233 253 273 293 313 333 353 373 413 453
р·105, Па
1.03. Графік пружності вуглеводневих газів.
1 – метан, 2 – етан, 3 – етилен, 4 – пропан, 5 – пропілен, 6 – ізо-Бутан, 7 – бутан,
8 – ізо-Пентан, 9 – пентан, 10 – гексан.
води з кислими газами сприяє інтенсивній корозії обладнання. Крім того, при певних тисках у присутності вологи в газі утворюються кристалогідрати, які закупорюють прохідний переріз газопроводу й арматури, що може привести до аварійної ситуації.
Наявність вологи в газі характеризується абсолютною і відносною вологістю. Абсолютна вологість (U) характеризує вміст водяних парів в одиниці об'єму газу в г/м3 або кг/1000 м3.
Відносна вологість (U0) підношення абсолютної вологості при даних тиску і температурі до його вологоємності, тобто до кількості вологи в одиниці об'єму газу, що міститься при умовах насичення. Відносна вологість вимірюється в частках одиниці або відсотках. Відносна вологість газу, насиченого парами води, дорівнює 100%.
Вологовміст природних газів залежить від тиску, температури, складу газу й води, характеристики середовища контакту і визначається по номограмі (рис. 1.02).
Температура, при якій газ повністю насичений водяними парами, називається точкою роси даного газу.
Тиск насичених парів вуглеводнів є функцією температури. При підвищенні температури рідини тиск збільшується за рахунок переходу частини рідини в пароподібний стан. При рівновазі парової і рідкої фаз парціальний тиск компонента в паровій фазі (над рідиною) і в рідкій фазі (в рідині) буде однаковим.
Тиск, при якому рідина при даній температурі знаходиться в стані рівноваги зі своїми парами, називається пружністю насичених парів рідини. Залежність пружності парів вуглеводневих газів показана на рисунку 1.03.
Стисливість газу характеризує відхилення властивостей реальних газів від законів ідеального газу. Об'єм реальних газів змінюється не пропорційно його тиску й температурі і при однакових умовах стискується більше або менше, ніж ідеальний газ на величину 2 - коефіцієнт стисливості, який визначають експериментально або по номограмі (рис. 1.04) залежно від приведених температури й тиску газу.
(1.20)
(1.21)
де Тсередн. і Рсеред. - середні температура й тиск газу; Ткр. і Ркр.- середньокритичні температура й тиск газу відповідно в °К, МПа.
Критичною температурою називають таку температуру, вище якої при будь-якому тиску не можна сконденсувати пару (перевести в рідкий стан).
Критичним тиском називають такий тиск, вище якого не можна випарити рідину при будь-якому підвищенні температури.