Збирання та зварювання газопроводів із сталевих труб

Для з'єднання труб слід застосовувати дугове (ручне, автоматичне під флюсом) та газове зварювання, стикове контактне зварювання оплавленням та пайку газопроводів.

Типи, конструктивні елементи та розміри зварних з'єднань сталевих газопроводів повинні відповідати вимогам ГОСТ 16037-80 та вимогам цього розділу. Для підземних газопроводів застосовуються тільки стикові та кутові з'єднання.

Конструктивні розміри розчищення кромок при з'єднанні труб та деталей однакового зовнішнього діаметра з різною товщиною стінок повинні відповідати вимогам СНиП ІІІ-42-80.

Допустиме зміщення кромок труб, що зварюються, не повинно перевищувати величини (0,15·S + 0,5) мм, де S - найменша з товщин стінок труб, мм.

При стикуванні труб повинна бути забезпечена їхня прямолінійність. Допустиме відхилення від прямолінійності, яке вимірюється на відстані 200 мм по обидва боки від стику, не повинно перевищувати 0,5 мм.

Стикове контактне зварювання оплавленням та пайку газопроводів, а також контроль якості цих робіт виконуються згідно з вимогами ВСН 006-89 та ВБН А.3.1-36-3-96.

Застосування зварювальних матеріалів (електродів, зварювального дроту або флюсів) допускається тільки за наявності сертифікатів заводів-виготовлювачів або завірених копій.

Перед застосуванням зварювальні матеріали слід перевірити зовнішнім оглядом на їхню відповідність вимогам ГОСТ 9466-75, ГОСТ 2246-70 або технічним умовам. При виявленні дефектів (обсипання захисної обмазки електродів та їхнє зволоження, корозія зварювального дроту) застосування цих матеріалів не допускається.

Перед допуском зварювальника до роботи із зварювання газопроводів він повинен виконати зварювання допускних (пробних) стиків у таких випадках:

- якщо зварювальник вперше приступає до зварювання газопроводу або мав перерву в роботі із зварювання більше календарного місяця.

Монтаж газопроводів, обладнання та приладів

При монтажі газопроводів повинні бути вжиті заходи для запобігання засмічення порожнини труб, секцій, ниток.

Укладають газопроводи в траншею, як правило, опускаючи з берми траншеї нитки. Після укладання газопроводу в траншею повинні бути перевірені:

- проектна глибина, нахил, прилягання газопроводу до дна траншеї на всій його довжині;

- стан захисного покриття газопроводу;

- фактичні відстані між газопроводом та стінками траншеї;

- відповідність фактичних відстаней у просвіті проектним відстанями між газопроводами та спорудами, які він перетинає.

Правильність укладання газопроводу слід перевіряти шляхом нівелювання всіх вузлових точок укладеного газопроводу та місць його перетину з підземними спорудами з оформленням виконавчої схеми та акта.

Якщо після укладання газопроводу буде встановлена наявність нещільного його прилягання до дна траншеї в окремих місцях, то в цих місцях повинна бути виконана підсипка грунту з його пошаровим ущільненням та підбиванням пазух.

При прокладанні футляра закритим способом необхідно контролювати глибину закладення та положення футляра в горизонтальній площині з урахуванням допустимих відхилень осі футляра від проектних положень:

по вертикалі - не більше 5 % від глибини закладання футляра за межами насипу та дотриманням проектного нахилу;

по горизонталі - не більше 1 % від довжини футляра.

При вварюванні у газопровід фасонних частин, вузлів, арматури та інших пристроїв повинна бути забезпечена спі-ввісність уварювальних елементів із газопроводом. Перекоси в горизонтальній та вертикальній площинах не допускаються.

При надземному прокладанні сталевих газопроводів підйом та укладання ниток газопроводів на опори виконується тільки після контролю якості зварних стиків.

Монтаж внутрішнього газообладнання виконується після виконання таких робіт:

- улаштування міжповерхових перекриттів, стін, підлог, перегородок, на яких будуть монтуватися газопроводи, арматура, газове обладнання та прилади;

- улаштування отворів, каналів та борозен для прокладки газопроводів у стінах, перегородках та перекриттях;

- обштукатурювання стін у кухнях та інших приміщеннях, в яких передбачена установка газового обладнання;

- установлювання ванних, мийок, раковин, умивальників або інших приладів, до яких підводяться трубопроводи від газового обладнання;

- перевірки та очищення димоходів із складанням актів спеціалізованою організацією.

Спосіб з'єднання труб при монтажі внутрішньоквартир-них газопроводів повинен відповідати вимогам ДБН В.2.5-20-2001.

Закладання зварних та різьбових з'єднань газопроводів та арматури в стіни або перекриття не допускаються.

Ділянки газопроводів, прокладені в футлярах, не повинні мати стикових з'єднань, а прокладені в каналах із знімними перекриттями та у борознах стін - різьбових та фланцевих з'єднань.

Для ущільнення різьбових з'єднань застосовуються матеріали, зазначені в розділі 11 ДБН В2.5-20-2001.

Відхилення стояків та прямолінійних ділянок газопроводів від проектного положення допускається не більше 2 мм на 1 м довжини газопроводу, якщо інші відстані не обгрунтовані проектом.

За відсутності в проекті даних щодо відстані між трубою та стіною, ця відстань повинна бути не менше радіуса труби. При монтажі запірних пристроїв (кранів) необхідно передбачати після них (рахуючи за ходом газу) установку згонів.

Крани на горизонтальних та вертикальних газопроводах повинні бути установлені так, щоб вісь пробки крана була паралельна стіні; установлювання упорної гайки убік стіни не допускається.

Відстані від зварних поперечних стиків підземних газопроводів до стінок підземних інженерних комунікацій, з якими вони перетинаються, та інших споруд повинні бути (у плані) не менші 1 м. При прокладанні газопроводу в футлярі відстань від зварного шва до кінців футляра повинна бути не менша, ніж 300 мм.

Зварні стики сталевих газопроводів умовним діаметром до 200 мм при надземному прокладанні повинні знаходитися від краю опори на відстані не меншій, ніж 200 мм, а стики газопроводів умовним діаметром понад 200 мм - не меншій, ніж 300 мм. Відстань від фланця засувки або компенсатора до опори газопроводу повинна становити не менше 400 мм. При прокладанні газопроводу через стіну відстань від зварного шва до футляра повинна бути не меншою 50 мм. Зазначені відстані приймаються в тих випадках, якщо інші відстані не обгрунтовані проектом.

При установлюванні газовикористовувального обладнання та приладів, приєднанні їх до газових мереж і опалювальних систем, а також при установлюванні автоматики та контрольно-вимірювальних приладів, прокладанні імпульсних газопроводів, крім вимог проекту, слід виконувати вимоги заводських інструкцій із монтажу.

Газопровід до плити допускається прокладати на рівні приєднувального штуцера. При цьому запірний кран установлюється на відстані не менше 200 мм з боку від плити. При верхньому розведенні кран повинен бути установлений на спуску до плити на висоті 1,5-1,6 м від підлоги.

При приєднанні газовикористовувальних приладів гумовими рукавами вони не повинні попадати в зону нагрівання при роботі приладів.