Робота
1.
Дослідження
силових та якісних
показників
процесу пиляння круглими пилками
Експериментальних досліджень
1. Мета роботи.
Освоїти методику виконання експериментальних досліджень процесу пиляння круглими пилками із застосуванням математичного планування багатофакторного експерименту, набути навички постановки дослідів та статистичного оброблення їх результатів.
2. Теоретичні відомості
2.1.Фактори впливу та параметри оцінки процесу пиляння круглими пилками
Вид різання – поздовжнє розпилювання колод та дощок на круглопилкових верстатах має дуже широке використання у деревообробній галузі, а найбільше - в заготівельних цехах деревообробних підприємств . Але незважаючи на досить широке поширення цього виду різання існує багато факторів, які безпосередньо впливають на організацію даного процесу розпилювання та основні його техніко-економічні показники.
Основні фактори, які впливають на якість при повздовжньому розпилюванні деревини круглими пилками, можна розділити на чотири групи:
Фактори, що відносяться до оброблюваної деревини: порода, вологість, фізико-механічні властивості, точність форми оброблюваного матеріалу.
Фактори, що відносяться до різального інструменту (круглих пилок): матеріал, фізико-механічні властивості (міцність, жорсткість, зносо- і вібростійкість), параметри зубців (кутові і лінійні розміри, крок, уширення на сторону, якість поверхні граней).
Фактори, що відносяться до процесу пиляння: швидкість різання і подачі, товщина і ширина стружки, ширина і висота пропилу, кут зустрічі, тертя зубців і корпусу пилки до деревини, сили взаємодії зубців з деревиною, напруження в корпусі пилки, коливання пилки.
Фактори, що відносяться до круглопилкового верстата, як робочої машини: жорсткість вузлів, точність елементів, вібростійкість, якість налагодження і вивірки, технічний стан робочих механізмів, надійність, довговічність і ступінь автоматизації процесу.
Під час дослідження окремих питань поздовжнього розпилювання деревини круглими пилками і вирішення практичних завдань з підвищенням якості і ефективності оброблення деревини на круглопилкових верстатах, врахувати всі фактори впливу дуже складно. Правильніше із всієї кількості виділити визначаючі (найважливіші) фактори, котрі найбільше впливають на показники роботи круглопилкових верстатів.
Основними показниками роботи круглопилкових верстатів є: точність розпилювання, шорсткість обробленої поверхні, сила і потужність на різання, корисний вихід продукції, продуктивність і собівартість оброблення.
На точність розпилювання великий вплив мають фізико-механічні властивості деревини, стійкість роботи пилок, точність їх підготовлення до роботи, надійність базування матеріалу при розпилюванні, технічний стан верстату, його геометрична точність, жорсткість вузлів, якість налагодження і вивірки.
На шорсткість оброблюваної поверхні великий вплив створюють фізико-механічні властивості деревини, точність уширення зубців на сторону, гострота зубців, величина подачі на зубець, швидкість різання, коливання пилок, вібрація механізмів верстату, якість встановлення пилок на валу, точність налагодження і вивірки верстату.
Сила і потужність різання залежать від породи деревини, режимів розпилювання, гостроти зубців, кутових параметрів зубців, кількості пилок на валу.
Корисний вихід продукції при розпилюванні деревини на круглопилкових верстатах залежить від ширини пропилу, розмірів стружки, яка утворюється і стійкості пилок в пропилі під час роботи. При низькій стійкості пилок внаслідок криволінійного пропилу зростають припуски на повторне оброблення пиломатеріалів, і як наслідок, зростають відходи деревини, відповідно, знижується корисний вихід продукції.
Продуктивність оброблення знаходиться в залежності від режимів розпилювання, надійності верстату в роботі, ступеня автоматизації верстата і безперервності процесу.
Собівартість розпилювання визначається за калькуляційними статтями витрат (основна зарплата виробничих працівників, додаткова зарплата, відрахування на соцстрах, електроенергія, загально цехові витрати) [ 7 ].
Виходячи із вище наведеного, можна зробити висновок що, для високопродуктивної експлуатації круглопилкових верстатів та якісного й ефективного розпилювання деревини та деревних матеріалів, правильно підібрана конструкція та параметри різального інструменту, відіграє дуже важливу роль.