III. Технологічний етап ііі.1. Виконання технологічної послідовності виготовлення виробу

Спочатку підбираємо відходи деревини для виготовлення столика для ноутбука. Це може бути : сосна , ялина, ясен, береза та ін. Суттєвої ролі при виготовленні нашого виробу не має значення але головне щоб матеріал був добрий в обробці. Далі розмічаємо за допомогою олівця , лінійки та кутника деталі стільниці під ноутбук та мишку, вісім заготовок для ніжок, чотири заготовки для основи (коли склеємо, частину основи ми відпиляємо, яка буде на передню стінку шухляди),заготовки для поперечок та упори та заготовки для тримачів шухляди та фіксаторів. Простругуємо заготовки, відрізаємо та зачищаємо торці. В коротких ніжках задовбуємо пази а також провушину, по якій буде рухатися шип довгої ніжки. Стільниці по торцях заокруглюємо. Основу і передню стінку шухляди заокруглимо електричним фрезером.

Розмічаємо глухі отвори в основі для гайок та просвердлюємо на глибину 15мм. Просвердлюємо також наскрізні отвори Ø 5 мм у довгих ніжках, просвердлюємо комфірматним свердлом Ø 5 мм в основі і Ø 2,2 мм в передній стінці шухляди для болта під ручку.

Розмічаємо та задовбуємо місця в стільниці для завісів на глибину завіса.

Вирізаємо лобзиком у заготовці стільниці фігурні отвори, для охолодження ноутбука. Складаємо деталі у виріб. Слеюємо за допомогою клею ПВА основу а також шухляду. Також елементи шухляди ми скріпимо на цвяхи, а решту деталей з'єднуємо самонарізами за допомогою викрутки. Оздоблюємо виріб. Технологічну послідовність виготовлення столика для ноутбука відобразимо в технологічній карті.(Додаток Б)

Ііі.2. Самоконтроль власної діяльності

Під час виконання кожної операції проводимо постійну самостійну перевірку якості їх виконання, а при допущенні певних неточностей чи браку у роботі відразу ж усувається цей недолік. Усунення допущених помилок проводиться у формі повторних операцій, а також повторному виконанні окремих деталей чи елементів виробу, поки зроблена робота не задовольнить поставлені нами вимоги до проектованого виробу.

Ііі.3. Дотримання технології і трудової дисципліни, культури праці

Під час виконання різноманітних трудових операцій та при роботі в майстерні дотримуємось правил техніки безпеки, трудової дисципліни, культури праці та санітарно - гігієнічних норм.

Ііі.4.Контроль розмірів

Контроль розмірів зазвичай здійснюється контрольно - вимірювальним інструментом. У даному випадку це лінійка, рулетка, кутник, штангенциркуль. Провівши контрольні заміри нами були виявлені несуттєві відхилення в межах габаритних розмірів 0,8-0,5 мм та незначні неточності при виконанні оздоблення, що зумовлено браком досвіду.

Отже, роботу над пропорціями нашого виробу можна вважати завершеною з позитивною оцінкою.

IV. Заключний етап

IV.1. Корегування виготовленого виробу

Присутність, або ж навпаки - відсутність певних недоліків. Взагалі, всі визначені проблеми є незначними, а тому їх можна швидко і без додаткових затрат ліквідувати. У разі виявлення грубих порушень форм дизайну, намагаємося знайти причину та усунути якомога кращим чином недоліки. Але часто зробити такий крок дуже важко, тоді єдиним шляхом до успіху є корекція форми з дотриманням пропорції.

IV.2. Розробка товарного знаку

Власний товарний знак ( див. малюнок 8), створений у вигляді бика, що по фен-шую в першу чергу є символом довгого і плідного життя, стабільним і стійким, а також вказує на наполегливість і працьовитість і тим самим вдало підходить до мого виробу.

Мал.9 Товарний знак

IV.3. Аналіз підсумків

Загалом для виготовлення даного виробу для кожного з нас потрібний різний час - це пов'язано з майстерністю виконання оздоблювальних операцій, справності та налагодженості інструментів та пристроїв. На основі всіх цих пунктів, плюс власні можливості, можна підрахувати, скільки часу мені необхідно для виготовлення столика для ноутбука « Столик-трансформер».

Обрахувавши отримали : Вибір матеріалу та розмічання - 40 хв.

Столярні роботи: а) стругання - 60 хв.; б) свердління - 60 хв., в) стругання в розмір - 60 хв., відрізання – 60 хв.

Розмічання та задовбування під завіс - 60 хв.

Контроль розмірів - 20 хв.

Шліфування деталей виробу - 10 хв.

Складання деталей у виріб - 15 хв.

Фарбування та лакування виробу - 55 хв.

Висихання виробу - 720 хв.

Завершальний етап оздоблення виробу - 10 хв.

Загальний час виконання - 1130 хв. - 18 год. 50 хв.

Таблиця 7

Вимоги	Варіант №7
Надійна стійкість на плоскій поверхні	+
Надійність в експлуатації	+
Зручність у користуванні	+
Простота виготовлення	+
Найпростіші з'єднання	+
Естетичний вигляд та оригінальність	+
Дизайнерські вимоги	+

Значення позначок: + - відмінно, прирівнюється 2 балам; - - нереалізоване, прирівнюється 0 балів

Порівняння балів отриманих типовими скриньками для ключів за поставленими вимогами до власного проекту.

Зразок №1	Зразок №2	Зразок №3	Зразок №4	Зразок №5	Зразок №6	Зразок №7
14	16	8	14	16	16	22