Раздел 4 Подбор и расчет технологического оборудования

При подборе машин необходимо ориентироваться на машины и аппараты непрерывного действия, линии поточного производства с автоматизацией управления и контроля производства. Расчет и подбор технологического оборудования ведется на основании графика организации технологических процессов. Вначале подбирают основное оборудование цеха. Под основным оборудованием понимают машины, выполняющие основные операции: в сыродельном цехе – сыроизготовители или сырные ванны, в маслодельном – маслоизготовители, в консервных цехах – вакуум-аппараты и сушилки. Затем по каждому цеху подбирают остальное оборудование. Подбор оборудования непрерывного действия производят по интенсивности процесса. Интенсивность получают делением массы перерабатываемого продукта на продолжительность процесса. Подбирают оборудование с часовой технической производительностью, равной или ближайшей к интенсивности процесса. При большей интенсивности определяют количество единиц оборудования. Подбор оборудования периодического действия ведут по продолжительности процесса, вместимости оборудования и с учетом числа циклов в смену. Продолжительность цикла включает время на заполнение, подготовку, проведение операций, разгрузку и мойку. Емкость для хранения молока подбирают по максимальной массе молока, находящегося в хранении по графику. Количество емкостей для производства кисломолочных продуктов определяют по массе продукта, вырабатываемого в смену и продолжительности технологического процесса. Затем подбирают остальное оборудование, включая оборудование для фасования, которое подбирают по массе продукта с учетом вместимости единицы штучной фасовки. В пояснительной записке по каждому виду оборудования приводится основание его выбора и количества единиц, техническая характеристика с указанием марки аппарата, производительности или емкости. В конце раздела приводится сводная таблица оборудования.

Раздел 5 График работы оборудования

В графике работы оборудования устанавливается продолжительность и очередность работы машин, проверяется правильность подбора и их расчета. Он служит основанием для определения расхода электроэнергии, пара, холода на технологические нужды. График работы технологического оборудования составляется в соответствии с графиком организации технологических процессов. При построении графика уточняется подбор оборудования. График выполняется на миллиметровой бумаге, по горизонтали откладываются часы суток (1 час -1 см), по вертикали снизу вверх указываются машины по цехам в их технологической последовательности. Работа каждой машины изображается полосой толщиной 0,5 см. В отдельной графе против каждой машины указывается её производительность или вместимость. На линии работы машины условным обозначением отмечается технологическое время, время сборки, мойки, время заполнения и освобождения в соответствии с производительностью предыдущего и последующего оборудования. Можно рекомендовать составление совмещенного графика технологических процессов и работы технологического оборудования. Характерной особенностью совмещенного графика является то, что он показывает одновременно операции технологического процесса и работу машин и аппаратов по каждой операции технологического процесса в течение смены.