Рекомендуемый вылет электродной проволоки

Проволока	Диаметр проволоки dэ, мм
	1	1,2	1,6	2	3	4	5	6
Низкоуглеродистая и низколегированная	0,5-0,7	0,8-1,4	1,4-2,0	1,5-2,5	2,5-3,5	3,5-4,5	4,5-5,5	5,0-7,0
Высоколегированная	0,4-0,6	0,5-0,9	0,9-1,3	1,1-1,6	1,8-2,2	2,3-3,0	3,0-3,7	3,3-4,7

Далее определяем скорость подачи электродной проволоки, м/ч :

(40)

и расход флюса, кг/м :

– при U_д  40 В

, (41)

– при U_д > 40 В

. (42)

Расчет исходных данных и параметров режима сварки последующих слоев

Выполнение последующих слоев многопроходного шва желательно вести на одинаковых режимах с целью исключения времени на их корректировку и при максимально возможной производительности. Для этого по литературным данным, техническим условиям на изготовление конкретной конструкции, а также согласовав с преподавателем, выбираем допустимые значения площади сечения последующих слоев F_{п min} и F_{п max}.

Количество последующих слоев определяется по выражению (6), уточненная площадь наплавленного металла одного слоя – по выражению (7).

Для расчета параметров режима сварки последующих слоев необходимо также знать расчетное значение глубины и ширины шва. Заполнение разделки многопроходного шва обычно осуществляется по схеме, представленной на рис.1,г. При всем многообразии форм фактически получаемой разделки кромок после выполнения 1-го…3-го и последующих слоев при сварке многопроходных швов можно принять, что расчетное сечение очередного наплавленного слоя представляет собой равнобедренный треугольник с углом при вершине 60–120° (для расчета примем 90°, т.е. среднее его значение). С учетом сказанного фактические значения высоты h_пф и ширины e_шпф последующих слоев могут быть найдены из следующего соотношения:

, (43)

из которого следует:

, . (44)

Расчетные значения высоты h_пр и ширины e_шпр с учетом того, что e_ш=5 мм, можно найти по формулам

, (45)

. (46)

Зная расчетные характеристики сечения шва, вычисляются параметры режима сварки по разработанной ранее схеме для подварочного шва.

Изложенная методика расчета параметров режима автоматической сварки под слоем флюса положена в основу компьютерной программы "РежимСварки". Для выполнения расчета студенту требуется ввести исходные данные в ячейки таблицы с голубым фоновым цветом. Большая часть исходных данных определяется по ГОСТ 8713-79, однако дополнительно к ним необходимо выполнить предварительный расчет общей площади наплавленного металла (см. пример расчета в прил. 2).

После ввода исходных данных программа выполняет автоматический расчет параметров режима сварки, результаты которого сводятся в итоговую таблицу. Студент должен проанализировать полученные результаты на достоверность, в случае неудовлетворительного результата необходимо скорректировать исходные данные по согласованию с преподавателем.