2.2.1.2 Розрахунок геометричних параметрів печі

Відстань між електродами

B=B* = 2, 15*1500 = 3225 мм

Діаметр ванни на рівні колошника

D=D* = 5, 4*1500 = 8100 мм

Діаметр ванни на рівні вугільних обстановочних блоків

Dб=Dб* = 5, 1*1500 = 7650 мм

Відстань від поверхні колошника до подини

L=L* = 1, 8*1500 = 2700 мм

Висота вугільної обстановки

H6=H6* = 0, 65*1500 = 975 мм

Глибина занурювання електродів у шихту

H=H* = 1, 2*1500 = 1800 мм

Відстань між електродами і футерівкою = * = 0, 8*1500 = 1200 мм

Відрізок між електродами

P=P* = 2*1500 = 3000 мм

h= 200 мм. ; l = 900 мм.

3. Охорона праці та навколишнього середовища

Для успішного протікання технологічних процесів на підприємствах металургійної галузі важливе значення має створення сприятливих умов праці на кожному робочому місці. Для вирішення цих питань створюються відповідні служби і відділи з питань безпеки життєдіяльності. Вони організовують роботу, яка включає комплекс правових , соціально - економічних, санітарно-гігієнічних та лікувально-профілактичних заходів, що забезпечують безпеку всіх видів робіт, збереження здоров'я та праце - здатності працівників. Служба охорони праці на підприємстві повинна вирішувати такі основні завдання: забезпечення безпеки виробничих процесів; забезпечення працюючих засобами індивідуального та колективного захисту; вибір оптимальних режимів праці та відпочинку працюючих; підготовка і підвищення кваліфікації працівників з питань охорони праці.

Металургійна промисловість спричиняє серйозні екологічні проблеми. Відвали металургійних підприємств забруднюють довкілля не лише пилом, а й стоком поверхневих і ґрунтових вод. В Україні ці проблеми стоять дуже гостро через масове використання старих високовідходних, ресурсо- та енерговисоковитратних технологій. Домені, сталеплавильні печі, коксові печі тощо дають чимало небезпечних відходів.

Процеси виплавляння чавуну та переробки його на сталь супроводжуються викидом в атмосферу різних газів. Викид пилу на 1 т переробного чавуну становить 4,5 кг, сірчистого газу – 2,7 кг, мангану – 0,5-0,1 кг. Разом із доменним газом в атмосферу в невеликій кількості потра - пляють також сполуки фосфору, плюмбуму, пара ртуті, смолисті речовини.

Значна частка в забрудненні атмосфери припадає на викиди мартенівських і конвертерних сталеплавильних цехів. При мартенівському процесі пил утворюється з металевої шихти (сталевий брухт) при її окисненні, зі шлаків, руди, вапняку.

Завдання комплексного використання сировини в металургії – раціональна повнота вилучення основних і супутніх елементів, утилізація відходів видобутку, збагачення руд без заподіяння шкоди навколишньому середовищу. При збагаченні й обробці руд велика кількість відходів за відповідної обробки стає товарними продуктами.

Шлаки – цінна сировина для будівельної та дорожньо-будівельної галузей.

Використання гранульованих шлаків у цементній промисловості збільшує вихід цементу, знижує собівартість і питомі витрати на його виробництво порівняно з природною сировиною.

У чорній металургії альтернативою доменному процесу є пряме відновлення заліза з руди. Його беззаперечними перевагами є заміна коксу іншим дешевшим і екологічним паливом (воднем) та зниження шкідливих викидів у навколишнє середовище.

Послідовна реалізація заходів з охорони праці й довкілля – ознака металургійного виробництва ХХІ століття. Наприклад, на металургійному комбінаті “Запоріжсталь”, крім проведення капітальних ремонтів діючих агрегатів і впровадження нового обладнання, особливу увагу приділяють питанням охорони навколишнього середовища.

З кожним роком усе більшу увагу приділяють захисту навколишнього середовища. Проведені на металургійному комбінаті заходи дозволили за останні 10 років більш ніж в 2 рази знизити викиди пилу в атмосферу, значно поліпшити очищення технічних вод, обмежити вміст шкідливих домішок у відпрацьованих газах. Більше 20 % території комбінату займають зелені насадження.