1.3 Шляхи підвищення продуктивності печі
В останні часи все ширше почали використовувати автоматизовані системи управління виробництвом, це дозволяє об’єктивно оцінювати хід виконання плану й обирати оптимальні варіанти використання усіх ресурсів для виплавки того чи іншого сплаву щоб досягти максимальної результативності виробництва.
Підвищення продуктивності виробництва є покрашення методів підготовки сировини, використання спеціальних відновлювачів, підвищення точності дозування шихти, зменшення втрат сплавів при розливці. Особлива увага повинна приділятись економії електроенергії, тобто покрашення конструкції високої мережі з метою зниження електричних витрат на збільшення надійності.
Нещодавно провели модернізацію закритих феросплавних печей які призначались для виплавки високо відсоткового ферохрому по таким напрямкам: вдосконалення конструкції витяжного зонту з метою оптимальної герметизації та скорочення об’єму газів; упровадження нових механізованих засобів завантаження шихти; використання нових вогнетривких матеріалів для ванни печі; зміна систем охолодження пічного обладнання з метою збільшення стійкості елементів печі.
Почали вдосконалення конструкцій ванни печі, що має такі особливості: вдосконалення конічного профілю горна який виконаний з вугільних блоків; цеглова кладка за вугільними блоками виконано з вогнетривів які мають більш високу вогнетривкість - 1850˚С проти шамотних з вогнетривкістю - 1550˚С.
Використання печей з дожиганням газу під склепінням дозволить поліпшити техніко-економічні показники виробництва, завдяки зниженню витрат праці, використанню газів, що відходять, і поліпшенню умов служби устаткування. Значним резервом є збільшення потужності печей (при цьому зменшуються як капітальні вкладення, так і експлуатаційні витрати на 1 т продукції), а так само підвищення їхньої надійності, що знизить витрати внаслідок простоїв і витрати на ремонт.
2. Спеціальна частина
2.1 Розрахунок основних параметрів печі
2.1.1 Розрахунок електричних характеристик печі
ФС 65 , продуктивність печі 90 тонн в добу.
1.Потужність трансформатора.
кВт.*А
Де G – задана продуктивність печі , т/д
24 – кількість годин і добу
k – коефіцієнт, враховуючий простій печі і коливання електричного режиму . Береться в межах 0,93 ÷ 0,95.
А – питома витрата електроенергії , кВт*год/т
2.1.1.1Номінальне
значення
.
0,82
А/см
Таблиця 2.1 – Значення необхідні для розрахунку величин в залежності від марки сплаву , що виплавляється
Марка сплаву |
|
А кВт*г од/т |
с |
ЕП |
j доп А/см2 |
|
n = 0,25 |
n = 0,33 |
|||||
ФС 65 |
0,71 |
7400 |
- |
3,35 |
1,57 |
7,0 |
2.1.1.2.Корисна потужність яка виділяється у ванні печі.
кВт
Де W – отримана залишкова номінальна потужність , яка виділяється у ванні печі.
- величина обрана з таблиці 1.1.
2.1.1.3. Робоча корисна фазова напруга печі.
95,5
В
Де с і n – коефіцієнти , які залежать від виду процесу та від марки сплаву.
2.1.1.4.Вторинне лінійне напруження пічного трансформатора.
=
=
232,9
= 233
За значенням Uл розраховуються ступені вторинної напруги трансформатора , при цьому береться інтервал ( 0,75 ÷ 1,2 ) Uл з перепадом між ступенями напруги ( 4 ÷ 6 ) В.
2.1.1.5.Сила струму в електроді.
n
+1=
22
n1= 0, 75*Uл =174, 75 n12 = 224, 75 + 5 = 229, 75
n2= 174, 75 + 5 = 179, 75 n13 = 229, 75 + 5 = 234, 75
n3= 179, 75 + 5 = 184, 75 n14 = 234, 75 + 5 = 239, 75
n4 = 184, 75 + 5 = 189, 75 n15 = 239, 75 + 5 = 244, 75
n5 = 189, 75 + 5 = 194, 75 n16 = 244, 75 + 5 = 249, 75
n6 = 194, 75 + 5 = 199, 75 n17 = 249, 75 +5 = 254, 75
n7 = 199, 75 + 5 = 204, 75 n18 = 254, 75 +5 = 259, 75
n8 = 204, 75 + 5 = 209, 75 n19 = 259, 75 + 5 = 264, 75
n9 = 209, 75 + 5 = 214, 75 n20 = 264, 75 + 5 = 269, 75
n10 = 214, 75 + 5 = 219, 75 n21 = 269, 75 +5 = 274, 75
n11 = 219, 75 + 5 = 224, 75 n22 = 1, 2*Uл = 279, 6
2.1.1.6.Сила струму в електроді.
=
100,6
кА
2.1.1.7. З формули ( 1.6 ) за знайденою величиною сили струму в електроді визначається його діаметр
мм
ЕП = 1,57 з таблиці 1.1.
Отриману відповідь округляють до кратного 50. Тип кожуха електрода круглий.
2.1.1.8. Фактичне значення jрозр.
А/см2
Ця фактична величина густини струму повинна бути меншою допустимої величини jдоп , значення якої приведено в таблиці 1.1 .
2.1.1.9.
Перевірка
.
Де r – активний опір короткої мережі ( таблиця 1.2 )
Rb
=
2.1.1.10. Перевірка .
Де х – реактивний опір ванни печі ( таблиця 1.2 )
Таблиця 2.2 – Значення r і x для печі
W , мВА |
33÷63 |
R , Ом 10-3 |
0,14 |
X , Ом 10-3 |
0,88 |