15. Диаграмма состояния железо-цементит. Кривые охлаждения сплавов железа с углеродом.
Железо-это металл сероватого цвета. Температура плавления-15390 С, плотность-7,68гр/см3,имеет две модификации : альфа-железа(ОЦК) и гамма-железа(ГЦК). До температуры 7680С железа магнитна и называют точкой Кюри.
Цементит-хим.соединение Fe3C,до 6,67 % углерода, твердость – 700 НВ
Диаграмма состояния представляет собой граф.изображение фазового состояния сплавов, взависимости от температуры и концентрации компонентов в сплавах.
Для построения диаграмм используют кривые охлаждения чистых компонентов, образующих систему и их сплавах различного состава.
Для диаграммы состояния позволяют проследить за превращениями, протекающими при нагреве и охлаждении, определить температуру начала и конца плавления сплавов, выбрать виды термической обработки.
16. Термическая обработка сталей. Виды термической обработки
Термическая обработка сталей позволяет значительно изменить многие свойства металлов и особенно механические.
Основные факторы термической обработки стали является температура и время. К основным видам термической обработки сталей относится: отжиг 1 и 2 рода,закалка,отпуск.
17. Химико- термическая обработка сталей
- это технологический процесс, заключающийся в диффузионном насыщении поверхностного слоя деталей различными элементами с целью изменения состава, структуры и свойств их поверхностного слоя.
Различают:
- цементацию
- азотирование
- нитроцементацию
- диффузионная металлизация
18.Композицио́нныйматериа́л. Классификация КМ.
18.Композицио́нныйматериа́л (компози́т, КМ) — искусственно созданный неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов с четкой границей раздела между ними. В большинстве композитов (за исключением слоистых) компоненты можно разделить на матрицу и включенные в нее армирующие элементы. В композитах конструкционного назначения армирующие элементы обычно обеспечивают необходимые механические характеристики материала (прочность, жесткость и т.д.), а матрица (или связующее) обеспечивает совместную работу армирующих элементов и защиту их от механических повреждений и агрессивной химической среды.
Классификация композитов
Композиты обычно классифицируются по виду армирующего наполнителя:[1]
волокнистые (армирующий компонент — волокнистые структуры);
слоистые;
наполненные пластики (армирующий компонент — частицы)
насыпные (гомогенные),
скелетные (начальные структуры, наполненные связующим).
19.КМ. Способы получения КМ.
Для создания композиции используются самые разные армирующие наполнители и матрицы. Это — гетинакс и текстолит(слоистые пластики из бумаги или ткани, склеенной термореактивным клеем), стекло- и графитопласт (ткань или намотанное волокно из стекла или графита, пропитанные эпоксидными клеями), фанера… Есть материалы, в которых тонкое волокно из высокопрочных сплавов залито алюминиевой массой. Булат — один из древнейших композиционных материалов. В нем тончайшие слои (иногда нити) высокоуглеродистой стали «склеены» мягким низкоуглеродным железом.
Для создания композиции используются самые разные армирующие наполнители и матрицы. Это — гетинакс и текстолит(слоистые пластики из бумаги или ткани, склеенной термореактивным клеем), стекло- и графитопласт (ткань или намотанное волокно из стекла или графита, пропитанные эпоксидными клеями), фанера… Есть материалы, в которых тонкое волокно из высокопрочных сплавов залито алюминиевой массой. Булат — один из древнейших композиционных материалов. В нем тончайшие слои (иногда нити) высокоуглеродистой стали «склеены» мягким низкоуглеродным железом.