Порядок выполнения работы

В состав каскадной холодильной установки (рис. 7) входит охлаждаемая камера 9, холодильные машины верхнего и нижнего каскадов, пульт управления, манометры, показывающие давление всасывания и нагнетания каждого каскада. По давлению можно определить температуру в испарителе-конденсаторе, а также в испарителе нижней ступени.

Рис. 7. Схема каскадной фреоновой холодильной установки:

1 – двухступенчатый компрессор; 2 – испаритель; 3 – водяной конденсатор; 4 – теплообменник промежуточного давления; 5 – маслоотделитель; 6 – фильтр-дегидратор; 7, 8 – терморегулирующие вентили; 9, 10, 13 – барорегулирующий, электромагнитный запорный и водяной вентили, 11 – прессостат; 12 – реле давления; 14 – мановакуумметр; 15 – линия всасывания

По этим показаниям рассчитывают нижний каскад холодильной машины по формулам, соответствующим одноступенчатой машине.

На пульте управления имеются кнопки «Пуск» и «Стоп», обеспечивающие включение и отключение верхнего каскада холодильной установки.

При включении кнопок 5 и 6 работают оба каскада холодильной установки, что обеспечивает получение низкой температуры в холодильной камере 9. Давление и температура всасывания и нагнетания регистрируются манометрами 3 и 4, расположенными на пульте управления установки.

Перед включением установки проверить наличие заземление.

Включить трехфазную вилку в розетку сети. При этом загорается сигнальная лампа зеленого цвета, сигнализирующая о подаче напряжения к установке.

Снять боковую, заднюю и верхнюю панели установки и последовательно, начиная от нагнетательного вентиля каждого компрессора, найти элементы холодильной установки, расположенные в корпусе.

Составить схему каскадной машины в целом, начертить и описать назначение и устройство каждого элемента.

Далее открыть нагнетательные и всасывающие клапаны на компрессорах нижней и верхней ступеней. Последовательно запустить компрессоры установки. В течение 5 мин работы установки снять показания манометров на нагнетательных и всасывающих магистралях нижней и верхней ступеней установки.

Затем выключить установку, последовательно нажав на кнопки «Стоп» верхнего и нижнего каскадов на пульте управления. Вынуть из трехфазной розетки вилку.

Полученные в ходе выполнения работы данные занести в протокол испытаний (табл. 5).

Таблица 5. Протокол испытаний

Давление, МПа				Температура, С
всасывания pвс		нагнетания pк		всасывания tвс		нагнетания tк

После этого по исходным данным студенты строят lg p - i диаграммы циклов нижнего и верхнего каскадов холодильной установки в диаграммах для фреона R 502 и R 13 и определяют ее основные характеристики.

Для удобства выполнения расчетов значения параметров узловых точек цикла записываем в виде табл. 6.

Таблица 6. Параметры узловых точек процесса

Параметр	Точки
	1	1'	2	3	3'	4
р, МПа
t, С
i, кДж/кг
, м3/кг

По марке компрессора верхней ступени выбираем его геометрические размеры и кинематические апараметры (количество поршней, диаметр поршня, ход поршня, частоту вращения коленчатого вала и т.д.).