- •Загальні положення по оформленню курсового (дипломного) проекту.
- •До схем керування:
- •До електроприводу:
- •Посадні швидкості:
- •2. Типові режими роботи кранових механізмів.
- •3.Електропривод гальмівних пристроїв.
- •4. Вибір роду струму і типу електропривода.
- •5. Кінематична схема механізмів крана
- •5.1 Кінематична схема механізму підіймання
- •5.2 Кінематичні схеми механізмів моста та візка.
- •6. Розрахунок потужності і вибір електродвигунів
- •6.1.1. Визначення статичних навантажень
- •6. 1. 2. Розрахунок потужності двигуна.
- •6.4.1. Розрахунок часу пуску tп і електричного гальмування tг.
- •7. Вибір силових пуско – регулюючих пристроїв
- •7.1 Визначення опору пускових ступенів для релейно – контакторного регулювання.
- •7.2 Вибір пускорегулювальних резисторів
- •8. Розрахунок потужності і вибір двигунів механізмів горизонтального
- •8.2 Розрахунок потужності і вибір двигуна візка
- •9. Вибір пристроїв керування двигунами
- •9.1 Контролерні схеми керування
- •9.2 Безконтактні схеми керування
- •Характеристика гальм ткт короткоходовим магнітом
- •Характеристика гальм ткп з приводом від електромагніту
- •Характеристика гальм з електрогідроштовхачами
6.4.1. Розрахунок часу пуску tп і електричного гальмування tг.
Час пуску і гальмування привода розраховується по формулі:
,
де
– сумарний, приведений до валу двигуна
момент інерції привода,
.
– кутова швидкість двигуна, що відповідає
встановленій швидкості піднімання(спуску)
вантажу, рад/с.
–
середнє значення моменту двигуна при
пуску (гальмуванні), Нм;
–
статичний момент двигуна при даному
перехідному процесі, Нм.
–
береться зі знаком «+» якщо він співпадає
по напрямку з Мп (г) – і зі
знаком «–» якщо він має протилежний напрямок.
Визначення сумарного, приведеного до валу двигуна момента інерції,
,
,
де
к – коефіцієнт, що враховує момент інерції частину механізму, що обертається (к=1,15-1,2).
–
момент інерції ротора вибраного двигуна,
–
сумарна маса пересувних частин і
вантажу, кг;
V – швидкість піднімання (спуску), м/с;
ωдв – обертова швидкість двигуна, рад/с.
,
рад/с.
–,
–
згідно технічним даним.
Визначаємо Ј∑:
1) при підніманні і спуску номінального вантажу: Ј∑, кг∙м2
2) при підніманні і спуску порожнього гака: Ј∑0, кг∙м2
Визначивши необхідні дані, розраховуємо час пуску і гальмування на різних режимах, що необхідно для побудови навантажувальної діаграми механізму піднімання М(t) і ω(t):
Час пуску при підніманні номінального вантажу:
Час гальмування при підніманні вантажу:
Середній шлях, який проходить вантаж за час пуску або гальмування (електричного):
м.
Середній шлях пройдений при підніманні номінального вантажу за час пуску:
м
Середній шлях пройдений при підніманні номінального вантажу за час гальмування:
м
Час руху механізму з встановленою швидкістю при підніманні номінального вантажу:
,
с
Час пуску при гальмівному опусканні номінального вантажу:
,
с
Час гальмування при гальмівному опусканні номінального вантажу:
,
с
Середній шлях за час пуску при гальмівному опусканні номінального вантажу:
,
м
Середній шлях за час гальмування при гальмівному опусканні номінального вантажу:
,
м
Час руху при підніманні порожнього вантажозахоплюючого пристрою з встановленою швидкістю:
,
с
Час пуску при підніманні порожнього вантажозахоплюючого пристрою з встановленою швидкістю:
,
с
Час гальмування при підніманні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
Середній шлях, пройдений за час пуску при підніманні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
Середній шлях, пройдений за час гальмування при підніманні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
Час руху механізму з встановленою швидкістю при підніманні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
.
Час пуску при опусканні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
,
с
Час гальмування при опусканні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
,
с
Середній шлях, пройдений за час пуску при опусканні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
Середній шлях, пройдений за час гальмування при опусканні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
Час руху з встановленою швидкістю при опусканні порожнього вантажозахоплюючого пристрою:
По розрахунковим даним будуємо навантажувальну діаграму двигуна М(t) і ω(t) з врахуванням динамічних навантажень.
Розрахункові дані заносимо до таблиці 6.2:
Таблиця 6.2
Піднімання номінального вантажу |
Гальмівний спуск номінального вантажу |
Піднімання порожнього ВЗП* |
Спуск порожнього ВЗП* |
||||||||||||||
Момент двигуна при пуску , Нм |
Статичний момент Нм |
Момент двигуна при гальмуванні Нм |
Момент при пуску, Нм |
Статичний момент Нм |
Гальмівний момент Нм |
Пусковий момент, Нм |
Статичний Момент Нм |
Гальмівний Момент Нм |
Пусковий Момент Нм |
Статичний Момент Нм |
Гальмівний момент Нм |
||||||
Час пуску с |
Час встан. руху, с |
Час гальм., с |
Час пуску, с |
Час встан. рррррррррруху, с |
Час гальм. |
Час руху, с |
Час встан.руху, с |
Час гальм,с |
Час пуску, с |
Час встан руху, с |
Час гальм., с |
||||||
*ВЗП- вантажозахоплюючий пристрій
По навантажувальній діаграмі визначаємо розрахункову тривалість включення ТВр.
Час пуску:
,
с
Час гальмування:
,
с
Час руху з встановленою швидкістю:
,
с
Час роботи механізму:
,
с
Час паузи:
,
с
,
%
Визначаємо приведений до стандартного значення номінальної тривалості включення еквівалентний момент двигуна за робочий цикл:
,
де
Кв – коефіцієнт, враховуючий умови охолодження двигуна;
Кв=0,75 – для двигунів з самовентиляцією;
Кв=1,0 – для двигунів з примусовою вентиляцією.
Перевірка вибраного двигуна на нагрів
виконується по умові: Мн
Мекв.
Рис.6.3. Навантажувальна діаграма двигуна лебідки.
Перевірка двигуна на перевантажувальну здатність виконується за умовою:
,
де
Мсмах – максимальне значення статичного моменту на валу двигуна , можливе при експлуатації і випробуванні крана ,
- перевантажувальна здатність двигуна ,
0,81 – коефіціент враховуючий зниження напруги в живлячій мережі на 10%,
Км – коефіціент запасу пускового моменту, визначається по таблиці 6.3.
Кс – коефіціент несиметрії опорів в колі ротора , який для систем з кулачковими контролерами дорівнює 1,1 , а в інших випадках дорівнює 1,0.
Максимальне значення середнього за час пуску (гальмування) лінійного прискорення(не повине перевищувати встановленого значення):
, де
Vв – значення встановленої швидкості , м/с ;
-
найменший можливий за цикл роботи час
пуску або гальмування.
Максимально допустимий час пуску для кранових механізмів піднімання складає 3 – 5 с.
