
- •1. Сущность, задачи и функции организации произв-ва.
- •2.Признаки и св-ва предприятия,как производственной системы
- •18.Организация транспортного обслуживания производства.
- •6. Структура производственного процесса.
- •7. Организация произ-го процесса во времени
- •9. Типы организации пр-ва
- •10. Методы организации произв-ва
- •8.Длительность производственного цикла: сущность и методы определения.
- •11.Понятие производственной мощности предприятия и факторы ее определяющие.
- •12. Показатели и пути улучшения использования произв.Мощности и сон.Средств предпр.
- •13.Ритмичность производства и методы ее определения.
- •17.Организация энергетического хозяйства организации.
- •19.Организация складского обслуживания производства.
- •15.Организация обслуживания пр-ва инструментом и тех оснасткой
- •Организация перативно-производственной работы.
- •20 Организация научно-технической подготовки производства новой продукции.
15.Организация обслуживания пр-ва инструментом и тех оснасткой
Значение инструментального хозяйства предприятия определяется тем, что его организация существенно влияет на эффективность основного производства. От правильной организации инструментального хозяйства в значительной степени зависят успех работы всего предприятия, качество выпускаемой им продукции, ритмичность работы и рентабельность деятельности.К числу основных задач инструментального хозяйства относятся:своевременное и бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест основного производства качественной технологической оснасткой и инструментом (оснащением); повышение качества оснащения и организация рациональной его эксплуатации; снижение затрат на изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию оснащения; организация заточки и восстановления инструмента, ремонта оснастки и мерительного инструмента.
Для решения перечисленных задач на промышленных предприятиях создается инструментальное хозяйство. Его состав и схема управления им зависят от типа и масштаба основного производства, номенклатуры и сложности инструмента
Усовершенствовать организацию и планирование инструментального хозяйства можно за счет следующих мероприятий: •повышения уровня стандартизации инструмента; •расширения области применения инструмента; •более широкого использования типовых технологических процессов; •концентрации производства однотипной специальной оснастки, •расширения объемов восстановления инструмента; •комплексной механизации и автоматизации инструментального хозяйства; •внедрения прогрессивных форм обеспечения рабочих мест инструментом с усилением технического надзора за его состоянием; •совершенствования нормативной базы, планирования и учета в инструментальном хозяйстве на основе современных информационных технологий.
Организация перативно-производственной работы.
Оперативно-производственное планирование – система расчётов по текущему регулированию хода производства в целях обеспечения равномерной и ритмичной работы предприятия. В процессе оперативно-производственного планирования (ОПП) осуществляется разработка и своевременное доведение до цехов и участков производственных программ, графиков загрузки рабочих мест и выпуска продукции, обеспечение слаженного хода производства по изготовлению плановой номенклатуры изделий заданного качества в установленных объёмах и сроках при наилучшем использовании всех производственных ресурсов. В условиях единичного производства наибольшее распространение имеет позаказная система ОПП, в которой планово-учётной единицей служит комплект деталей, входящих в конструктивный узел или изделие. Исходя из закрепленных за каждым цехом видов работ (деталей) и норм времени на их выполнение, разрабатываются объёмно-цикловые графики, в которых сроки выполнения всех заказов по цехам согласовываются с конечными сроками выполнения задания по каждой номенклатурной единице. В условиях серийного производства при относительно небольшой номенклатуре изготовляемых цехами изделий (деталей, узлов) используется подетальная система планирования. В массовом производстве, отличающемся устойчивостью номенклатуры выпускаемых изделий, деталей, узлов, видов работ и т.п. и организуемом по поточному методу, используется система подетального планирования. При этом задания по запуску и выпуску определяются по отдельным деталям (по каждой поточной линии и производственному участку внутри цехов), а плановые расчёты направлены на поддержание межцеховых производственных заделов в установленных нормах. Метод непрерывного наблюдения, контроля и регулирования производственного процесса, основанный на календарных планах и использующий технические средства для сбора и анализа информации, получил название «диспетчирование». Общезаводскую диспетчерскую службу возглавляет главный диспетчер завода, который обычно является заместителем начальника производственного отдела завода. Непосредственную работу по диспетчированию производства осуществляют сменные дежурные диспетчеры завода. Основными документами, на основе которых ведет работу сменный диспетчер завода, являются: сменно-суточные задания по выпуску продукции, ведомость дефицитных деталей, диспетчерский журнал, картотеки и пропорциональности и др.