3 Описание и анализ работы холодильной установки

Насосно – циркуляционная система охлаждения предусмотрена для камер хранения, в которых происходит замораживание и хранение готовой продукции, а также для технологических аппаратов линии производства мороженого – фризеров и скороморозильных аппаратов. Для всех потребителей холода, кроме аппаратов линии мороженого, применяют верхнюю подачу аммиака (с совмещенным сливом жидкости и отвода паров) в охлаждающие приборы – применяют батареи, смонтированные высоко под потолком. Для фризеров и скороморозильных аппаратов предусмотрена нижняя подача аммиака в виду что оборудование установлено на полу.

Посредством рассола обеспечиваются холодом технологические танки для охлаждения и хранения молока и смеси, пластинчатые охладители смеси мороженого, а также камера хранения продуктов для производства.

Для регулирования питания жидким хладогентом и хладоносителем охлаждающих приборов и аппаратов, отсечение их от магистральных трубопроводов в случае ремонта, а также для проведения необходимых операций, связанных с их оттаиванием. На каждую температуру кипения предусмотрена распределительная станция (с жидкостными, всасывающими, оттаивательными и дренажными коллекторами). Распределительные устройства размещены в коридорах соответсвенно вблизи своих потребителей холода. Несмотря на некоторое сокращение трубной разводки, размещение распределительных устройств в коридорах нецелесообразно. Запорные и регулирующие вентили и другое оборудование, расположенное в неотапливаемых помещениях, покрывается слоем льда, что значительно затрудняет их эксплуатацию.

В качестве хладоносителя используется водный раствор хлористого кальция – CaCl₂ с добавкой пассиваторов для уменьшения коррозии системы.

Концентрацию раствора делают такой, чтобы температура его замерзания была на 8 ÷ 10°С ниже температуры кипения хладогента в испарителе. Рассольная система закрытого типа с кожухотрубным испарителем, состоящая из падающей и обратной магистральных труб (двухтрубная), к которым подключено распределительное устройство камеры и аппаратов. Для облегчения надежного отвода воздуха из системы предусмотрен расширительный сосуд, который подключен к верхней части обратного магистрального трубопровода.

Заполнение системы контролируется переливной трубой расширительного сосуда, подключенной к баку для разведения и слива рассола.

На испарительную систему камер хранения работают три двухступенчатых компрессорных поршневых агрегата HF–812. С изменением нагрузки на приборы охлаждения изменяется коэффициент рабочего времени компрессора. Заданная температура в камерах хранения поддерживается в ручном режиме путем пуска и остановки компрессора машинистом цеха хладоснабжения. Важно, что для хладоснабжения фризеров и скороморозильных аппаратов линии производства мороженого выделены отдельные компрессорные агрегаты марки АД–260 (214–280), так как присоединение их к общей всасывающей магистрали от холодильной установки не позволило бы обеспечить устойчивый режим работы этих аппаратов и достичь паспортной производительности оборудования.

Циркуляционные ресиверы со стояками, установленные в пристройке к охлаждаемому складу. Наличие жидкостного стояка уменьшает рабочее заполнение ресивера и в тоже время создает подпор перед насосами, тем самым предотвращая кавитацию в них. Кроме того, вертикальные циркуляционные ресиверы выполняют функцию отделителей жидкости. Функцию отделителя жидкости на всасывании в ступени высокого давления выполняют используемые промежуточные сосуды.

Для подачи жидкого аммиака в испарительные системы, совместно с циркуляционными ресиверами применяются герметичные бессмазочные аммиачные насосы, которые установлены раздельно для каждой испарительной системы. Для охлаждения пара, всасываемого компрессорами ступени высокого давления используются промежуточные сосуды змеевикового типа и беззмеевикового типа.

Уровень жидкого аммиака в используемых емкостных сосудах регулируется при помощи поплавкового регулятора уровня (датчики уровня), который дает сигнал на открытие и закрытие соленоидного вентиля. Жидкий аммиак поступает через соленоидный и регулирующий вентиль из линейного ресивера.

Подача горячих паров аммиака в конденсатор осуществляется по нагнетательной магистрали через общий маслоотделитель марки МОВ 200, установленный на входе паров в конденсаторы. В холодильной установке используются испарительные конденсаторы марки ТКА–140 и Я29–ИКЗ–375, соединенные параллельно. Они расположены у брызгального бассейна, который служит поддоном для приема воды.

Система водоснабжения оборотная. Вода из бассейна используется также для охлаждения масла винтовых компрессоров и рубашки поршневых.

Жидкий аммиак из конденсаторов самотеком отводится в линейные ресивера (1,5 РД; 3,5 РД), которые расположены под конденсаторами.

Оттайка охлаждающих приборов производится горячими парами аммиака. Оттаивательный трубопровод присоединен к нагнетательному за маслоотделителем, что предотвращает унос масла в приборы охлаждения, увлекаемого паром из компрессоров.