
- •4. Разработка заключения о сейсмостойкости
- •4.1 Поэтапный план обследования и составления заключения
- •4.2 Перечень проектно-технической документации, необходимой при обследовании
- •4.3 Основные потенциально сейсмоопасные элементы, участки и узлы конструкций зданий
- •4.4 Заключение №1
- •4.4.1 Общие данные
- •4.4.2 Краткая характеристика площадки строительства
- •4.4.3 Объемно-планировочные и конструктивные решения
- •4.4.4 Результаты обследования
- •Паспорт №1
- •4.4.5 Результаты расчета железобетонного каркаса здания
- •4.4.6 Анализ принятых конструктивных решений, оценка сейсмостойкости здания
- •4.4.8 Выводы
- •4.5 Заключение №2
- •4.5.1 Общие сведения
- •4.5.2 Материалы обследования
- •Паспорт №2
- •5 Экономическая часть
- •5.1 Смета затрат на проведение работ №1
- •Исходные данные
- •Обмерные работы
- •Обследовательские работы
- •Исходные данные
- •Обмерные работы
- •Обследовательские работы
4.5.2 Материалы обследования
Обследуемый жилой дом серии I-464-АС расположен в г. Алматы.
В соответствий с приложением 1 к СН РК 2.03.-07-2001 «Застройка города Алматы и прилегающих территорий с учетом сейсмического микрорайонирования», участок, на котором расположено здание, относится к зоне II и имеет сейсмичность 9 баллов. Согласно приложению 2 СН РК 2.03.-07-2001 [4], грунты площадки, на которой расположено здание, по своим сейсмическим свойствам относятся ко II категории.
Натурное обследование рассматриваемого жилого дома серии I-464-АС производилось в феврале 2004 г. Здание построено по типовому проекту I-464-АС, разработанному институтом «Казгорстройпроект» в 1961г. в соответствии с СН-8-57. Ориентировочное время строительства дома – 1961-1962гг.
Здание 4-этажное с подвалом, прямоугольной формы в плане с размерами в осях 58,2х11,52 м, высота этажей 2,7 м, подвала – 1,85 м.
Здание выполнено по бескаркасной схеме из панелей размером «на комнату». Панели наружных стен – трехслойные: внутренний слой – железобетонный толщиной 100 мм; средний слой – из полужестких минераловатных плит толщиной 100 мм; наружный (защитный) – железобетонный толщиной 40 мм. Панели внутренних стен – однослойные железобетонные толщиной 120 мм. Панели перекрытий плоские сплошные железобетонные толщиной 100 мм.
Фундаменты ленточные монолитные. Крыша совмещенная невентилируемая. Кровля рулонная 4-х слойная рубероидная. Полы дощатые по лагам, в санузлах - из керамической плитки.
В процессе предварительного обследования, установлено следующее:
многие панели наружных и внутренних стен имеют волосяные трещины различной (беспорядочной) ориентации, обусловленные либо усадкой бетона при изготовлении, либо многоцикловыми температурными воздействиями при, эксплуатации;
панели перекрытий повреждений, как правило, не имеют, за исключением одной, где имеются трещины в панели ПI в осях А-Б/19-20 на первом этаже поперечная трещина с раскрытием до 0,3 мм;
кровля имеет повреждения и дефекты, сосредоточенные, как правило в местах примыкания водоизоляционного ковра к вертикальным элементам: стоякам, стенкам смотрового лаза, трубам и т.п.
Таким образом, общее состояние большинства несущих конструкций – удовлетворительное, состояние кровли – неудовлетворительное.
Оценка прочностных характеристик, плотности и однородности бетона производилась неразрушающими методами контроля с помощью ультразвукового дефектоскопа «TIKO» швейцарской фирмы «PROCEQ» с выборочным контролем прочности бетона эталонным молотком Кашкарова по ГОСТ 22690.2-88 по величине диаметров отпечатков. Обработка данных производилась с учетом статистической изменчивости полученных характеристик. Результаты определения прочности бетона приведены в таблице.
С целью определения состояния стальных закладных соединительных элементов выполнено локальное обследование узлов соединения панелей. Обследованием установлено, что в узлах сопряжения конструктивных элементов антикоррозийная защита закладных и соединительных деталей, как правило, не выполнена. Несмотря на это, большинство стальных элементов, расположенных в вертикальных и горизонтальных швах при нормальных температурно-влажностных условиях, находится в хорошем состоянии; лишь в отдельных местах наблюдаются пятна ржавчины.
Остаточная (сохранившаяся) толщина деталей составляет порядка 96% от первоначальной. Вместе с тем, обследование показало, что неудовлетворительном состоянии находятся стальные элементы в узлах, подверженных воздействию влаги. Это, как правило, узлы соединения внутренних стеновых панелей в местах расположения санузлов и кухонь (по осям 4, 5, 11, 12, 18, 19).
Здесь закладные детали покрыты язвенной и пластинчатой ржавчиной. Остаточная толщина деталей составляет 65-80% от первоначальной.
Таблица результатов определения прочности бетона на сжатие приведенена ниже.
Таблица 4.2
Конструкция и её местоположение |
Диаметр |
R |
Ŕ |
S |
V |
R(v) |
kпер∙k1 |
Rb |
В (М) |
|
di |
đ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Стеновая панель 1 подъезд 2 этаж |
5,3 5,3 5,3 5,3 5,4 5,3 5,2 5,3 5,5 5,1 |
5,3 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
Стеновая панель на л/клетке 1 подъезд 4 этаж |
5,5 5,0 5,2 5,0 4,7 4,9 5,2 5,7 5,0 5,1 |
5,1
|
320 |
|
|
|
|
|
|
|
Стеновая панель на л/клетке 4 подъезд 1 этаж |
5,0 5,4 5,9 5,1 5,2 5,6 5,4 5,4 5,4 5,3 |
5,4 |
285 |
271
|
62 |
0,20 |
168 |
0,743 |
125 |
20(250) |
Стеновая панель на л/клетке 4 подъезд 2 этаж |
5,3 5,3 5,1 5,1 5,2 5,2 5,6 5,4 5,5 5,0 |
5,3
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Цокольная панель |
8,5 7,0 7,0 6,6 6,8 6,8 7,4 7,2 7,0 6,5 |
7,1 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
S – среднеквадратическое отклонение
V – коэффициент вариации
R(v) – средняя прочность с учетом коэффициента вариации
kпер=0,743 – переходный коэффициент к призменной прочности
k1=1 – коэффициент, учитывающий состояние конструкций
Rb – призменная прочность бетона на сжатие, кгс/см2
В (М) – класс (марка) бетона, рекомендуемый для расчетов