- •1.1.Исходные данные
- •1.2.Расчет оптимального размера заказа
- •2.1Построснис графиков движения запасов по детали №1 швеллер
- •2.1.1Система с отсутствием задержек в поставках
- •2.1.2Система с единичным сбоем в поставках
- •2.1.3Система с неоднократными сбоями в поставках
- •2.1.4 Определение срока возврата системы в нормальное состояние
- •2.2 Расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени по детали №1 швеллер
- •2.2.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •2.2.2Система с единичным сбоем в поставках
- •2.2.3 Система с неоднократными сбоями в поставках
- •2.3 Расчеты параметров системы управления запасами с накоплением ло постоянного уровня по детали №1 швеллер
- •2.3.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •2.3.2 Система с единичным сбоем в поставках
- •2.3.3 Система с неоднократными сбоями в поставках
- •3.1Расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным
- •3.1 Построение графиков движения запасов по детали №*3 полоса
- •3.1.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •3.1.2Система с единичным сбоем в поставках
- •3.1.3 Система с неоднократными сбоями в поставках
- •3.2 Расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени по детали №3 полоса
- •3.2.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •3.2.2 Система с единичным сбоем в поставках
- •3.2.3Система с неоднократными сбоями в поставках
- •3.3 Расчеты параметров системы управления запасами с накоплением до постоянного уровня по детали №3 полоса
- •3.3.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •3.3.2 Система с единичным сбоем в поставках
- •3.3.3 Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
Система с неоднократными сбоями в поставках
Построим систему управления запасами по шайбе с неоднократным сбоем в поставках (ПРИЛОЖЕНИЕ Л рис. 5.1.3):
Первая точка-это МЖЗ=2049. С этой точки начинаем строить график.
Заказ делается тогда, когда количество запасов на складе достигает уровня ПУ.
ПУ система достигнет через 3,27 дн. (Трпу). За это время израсходуется запасов в количестве 282*3,27=921 шт. И на складе оеганется запасов 2049-921=1128.
В точке пересечения графика с ПУ делается заказ в количестве ОРЗ=1485 шт.
Сделанный заказ придет через 2 дня (Тп). Т.е заказ придет на 5,27 день (3,27+2=5,27).
За эти 2 дня поставки со склада потратится запасов в размере ОП=564 шт. Т.о. к прибытию заказа на складе осталось 1128-564=564 шт. изделия.
На 5,27 день, когда на складе осталось 564 шт. изделия пришел заказ в размере ОРЗ-1485 шт. В итоге на складе стало изделий в размере 564+1485=2049 шт.
ПУ система достигнет через 3,27 дн. За это время израсходуется запасов в количестве 282*3,27=921 шт. И на складе останется запасов 2049- 921=1128.
В точке пересечения 1*рафика с ПУ делается заказ в количестве ОРЗ=1485 шт.
Сделанный заказ придег через 2 дня (Тп). Т.е заказ придег на 10,54 день (8,54+2=10,54).
За эти 2 дня поставки со склада потратится запасов в размере ОП=564 шт. Т.о. к прибытию заказа на складе остаюсь 1128-564=564 шт. изделия.
На 10,54 день, заказ не пришел. Произошла задержка поставки на 2 дня (Тзп). Заказ придет на 12,54 день (10,54+2=12,54).
За 2 дней задержки поставки израсходуется запасов в размере 564 шт. (282*2). И на складе останется 564-564= 0 шт. изделия.
На 12,54 день, когда на складе осталось 0 шт. запасов произошла поставка в размере 1485 шт. Т.о. на складе стало 0+1485=1485 шт. изделия, что выше порогового уровня (11У=1128).
Заказ делается тогда, когда количество запасов на складе достигает уровня ПУ.
ПУ система достигнет через 1,26 дня. За это время израсходуется запасов в количестве 282*1,26=357 шт. И на складе останется запасов 1485- 357=1128.
В точке пересечения графика с IIУ делается заказ в количестве ОРЗ=1485 шт.
Сделанный заказ придет через 2 дня (Тп). Т.е заказ придет на 15,8 день (13,8+2=15,8).
За эти 2 дня поставки со склада потратится запасов в размере ОП=564 шт. Т.о. к прибытию заказа на складе осталось 1128-564=564 шт. изделия.
Па 15,8 день заказ не пришел. Произошла задержка поставки на 2 дня (Тзп). Заказ придет на 15,8 день (15,8+2=17,8).
За 2 дней задержки поставки израсходуется запасов в размере 564 шт. (282*2). И на складе останется 564-564= 0 шт. изделия.
На 17,8 детть, когда на складе осталось 0 шт. запасов произошла поставка в размере 1485 шт. Т.о. на складе стало 0+1485=1485 шт. изделия, что выше порогового уровня (ПУ=1128).
Заказ делается тогда, когда количество запасов на складе достигает уровня ПУ.
ПУ система достигнет через 1,26 дня. За это время израсходуется запасов в количестве 282*1,26=357 шт. И на складе останется запасов 1485- 357=1128.
В точке пересечения графика с ПУ делается заказ в количестве ОРЗ=1485 ш г.
Сделанный заказ придет через 2 дня (Тп). Т.е заказ придет на 21,06 день (19,06+2=21,06).
За эти 2 лня поставки со склада потратится запасов в размере ОП--564 шт. Т.о. к прибытию заказа на складе осталось 1128-564=564 шт. изделия.
На 21,06 день, когда на складе осталось 564 шт. изделия пришел заказ в размере ОРЗ=1485 шт. В итоге на складе стало изделий в размере 564+1485=2049 шт.
Т.к. сбоя в поставках больше не наблюдаюсь, таким же образом строим график дальше.
Определение срока возврата системы в нормальное состояние
Для случая с единичным сбоем в поставках: 15,8-3,27=12,53 дн.
Для случаев с неоднократным сбоем в поставках: 21,06-3,27=17,79 дн.
Максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефинитное состояние - 1 сбой
Расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени по детали №9 шайба
1=260/73500/1485=5,25 (дн)
Значения, рассчитываемые в п.1-п.6,п.8-п.9, аналогичны соответствующим значениям в разделе 5.1.
максимально желательный запас:
МЖЗ=564+5,25*282=2045 (шт)
