
- •1.1.Исходные данные
- •1.2.Расчет оптимального размера заказа
- •2.1Построснис графиков движения запасов по детали №1 швеллер
- •2.1.1Система с отсутствием задержек в поставках
- •2.1.2Система с единичным сбоем в поставках
- •2.1.3Система с неоднократными сбоями в поставках
- •2.1.4 Определение срока возврата системы в нормальное состояние
- •2.2 Расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени по детали №1 швеллер
- •2.2.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •2.2.2Система с единичным сбоем в поставках
- •2.2.3 Система с неоднократными сбоями в поставках
- •2.3 Расчеты параметров системы управления запасами с накоплением ло постоянного уровня по детали №1 швеллер
- •2.3.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •2.3.2 Система с единичным сбоем в поставках
- •2.3.3 Система с неоднократными сбоями в поставках
- •3.1Расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным
- •3.1 Построение графиков движения запасов по детали №*3 полоса
- •3.1.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •3.1.2Система с единичным сбоем в поставках
- •3.1.3 Система с неоднократными сбоями в поставках
- •3.2 Расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени по детали №3 полоса
- •3.2.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •3.2.2 Система с единичным сбоем в поставках
- •3.2.3Система с неоднократными сбоями в поставках
- •3.3 Расчеты параметров системы управления запасами с накоплением до постоянного уровня по детали №3 полоса
- •3.3.1 Система с отсутствием задержек в поставках
- •3.3.2 Система с единичным сбоем в поставках
- •3.3.3 Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
- •Система с отсутствием задержек в поставках
- •Система с единичным сбоем в поставках
- •Система с неоднократными сбоями в поставках
Система с единичным сбоем в поставках
Построим систему управления запасами по резиновой прокладке с единичным сбоем в поставках (ПРИЛОЖЕНИЕ К рис. 4.3.2):
Первая гочка-это МЖЗ=973,75. С этой точки начинаем строить трафик.
Заказ делается тогда, когда количество запасов на складе достигает уровня ПУ или дойдет до интервала 1=5,25.
ПУ система достигнет через 0,25 дн. (Трпу). За это время израсходуется запасов в количестве 95*0,25=23,75 шт. И на складе останется запасов
23,75 =950.
В точке пересечения графика с ПУ делается заказ в количестве РЗ 1=973,75-950+475=498,75шт.
Сделанный заказ придет через 5дней (Тп). Т.е заказ придет на 5,25 день (0,25+5=5,25).
За эти 5 дней поставки со склада потратится запасов в размере ОП~475 шт. Т.о. к прибытию заказа на складе осталось 950-475=475 шт. изделия
На 5,25 день, когда на складе остаюсь 475 шт. изделия первый заказ не пришел в размере ОРЗ=498,75 шт. Он придет через пять дней, т.е. 10,25 дней. Но мы достигли интервала 1=5,25 следовательно делаем заказ Р32=498,75- 47+475-498,75=475шт. при этом необходимо учесть, что первый заказ еще не пришел (498,75шт).
Сделанный заказ придет через 5 дней (Тп). Т.е заказ придет на 10,25 день (5,25+5=10,25).
В 10,25 дней приходят первый и второй заказы к этому моменту запасы на складе составляют 475-(Ю,25-5,25)*95=0 шт.
На 10,25 день, когда на складе осталось 0 шт. изделия пришели заказы в размере ОРЗ=498,75+475=973,75 шт. В итоге па складе стало изделий в размере 973,75шт.
На 10,5 день достигаем интервала и делаем заказ Р33=973,75- 950+475=498,75
Сделанный заказ придет через 5 дней (Тп). Т.е заказ придет на 15, 5 день (10, 5+5=15, 5).
За тги 5 дней поставки со склада потратится запасов в размере ОП=475 шт. Т.о. к прибытию заказа на складе остаюсь 950-475=475 шт. изделия.
На 15,5 день, когда на складе остаюсь 475 шт. изделия пришел заказ в размере ОРЗ=498,75шт. В итоге на складе стаю изделий в размере 475+498,75=973,75 шт.
Т.к. сбоя в поставках больше не наблюдаюсь, таким же образом строим график дальше.
Система с неоднократными сбоями в поставках
Построим систему управления запасами по резиновой прокладке с неоднократным сбоем в поставках (ПРИЛОЖЕНИЕ К рис. 4.3.3):
Первая гочка-это МЖЗ=973,75. С этой точки начинаем строить трафик.
Заказ делается тогда когда количество запасов на складе достигает уровня ПУ или дойдет до интервала 1=5,25.
ПУ система достигнет через 0,25 дн. (Трпу). За это время израсходуется запасов в количестве 95*0,25=23,75 шт. И на складе останется запасов
23,75 =950.
В точке пересечения графика с ПУ делается заказ в количестве РЗ 1=973,75-950+475=498,75шт.
Сделанный заказ придет через 5дней (Тп). Т.е заказ придет на 5,25 день (0,25+5=5,25).
За эти 5 дней поставки со склада потратится запасов в размере ОП=475 шт. Т.о. к прибытию закала на складе осталось 950-475=475 шт. изделия
На 5,25 день, когда на складе осталось 475 шт. изделия первый заказ не пришел в размере ОРЗ=498,75 шт. Он придет через пять дней, т.е. 10,25 дней. Но мы достигли интервала 1=5,25 следовательно делаем заказ Р32=498,75- 47+475-498,75-475шт. при этом необходимо учесть, что первый заказ еще не пришел (498,75шт).
Сделанный заказ придет через 5 дней (Тп). Т.е заказ придет на 10,25 день (5,25+5=10,25).
На 10,25 день, когда на складе остаюсь 0 шт. изделия не пришел второй. Он придет через 5 дней 15,25, но приходит первый заказ=498,75
В итоге на складе стало изделий в размере 0+498,75=498,75 шт.
В 10,5 дней доходим до интервала на складе 498,75-95*(10,5- 10,25)=475 шт. изделия делаем заказ Р33=973,75-475+475-475=498,75. при этом необходимо учесть, что второй заказ еще не пришел (475 шт.)
Сделанный заказ придет через 5 дней (Тп). Т.е заказ придет па 15, 5 день (10,5+5=15,5).
На 15,25 день приходит второй заказ в размере 475 шт.к прибытию заказа на складе осталось 475-(15,25-10,5)*95=23,75 шт. изделия. В итоге на складе стало изделий в размере 475+23,75=498,75 шт.
На 15,5 день приходит третий заказ в размере 498,75 шт. на складе к этому моменту запас составлял 498,75-( 15,5-15,25)*95=475 шт. В итоге на складе стало изделий в размере 475+498,75 =973,75пгг.
Т.к. сбоя в поставках больше не наблюдалось, таким же образом строим [рафик дальше.
5. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ДЛЯ ДЕТАЛИ № 9 ШАЙБА
Расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным
размером заказа по детали №9 шайба
Рассчитаем все необходимые значения для построения трафиков:
годовая потребность S=(12500+12000)*3=73500 (шт)
оптимальный размер заказа ОРЗ=1485 шт.
время поставки Тп=2 дня
возможная задержка поставки Тзп=2 дней
ожидаемое дневное потребление рассчитаем но формуле:
ОДП=73500/260=282 (шт)
гарантийный запас:
Г3= 2*282-564 (шт)
максимально желательный запас:
МЖЗ= 1485+564=2049 (шт)
оптимальное потребление:
ОП=2*282=564 (шт)
пороговый уровень:
ПУ=564+564=1128 (шт)
срок расходования заказа:
Трз=1485/282=5,26 (дн)
максимальное потребление за время поставки:
МП= 282*(2+2)=1128 (шт)
срок расходования запаса до порогового уровня:
Трпу=(2049-1128)/282=3,27 (дн)
) Построение графиков движения запасов по детали №9 шайба