Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсове_проектування_деталей_машин.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
23.58 Mб
Скачать

14. Складання редуктора

В цьому розділі студент має описати процес складання редуктора аж до його випробування.

Слід звернути увагу на те, що внутрішні стінки корпусу і кришки редуктора рекомендується покривати маслостійкою фарбою.

Необхідно визначитись як будуть встановлюватись підшипни-ки на вали. Для цього може застосовуватись прес або перед складанням підшипники нагрівають в маслі до 80 º С.

15. Графічна частина проекту

Графічна частина складається із складального креслення редуктора та робочих креслень основних деталей.

Складальне креслення редуктора виконується на форматі А1 у відповідності до вимог щодо оформлення конструкторської документації. На складальному кресленні мають бути нанесені габаритні, посадкові та монтажні розміри. Над основним написом слід розмістити технічну характеристику редуктора: передаточне число, частота обертання ведучого вала, обертовий момент на тихохідному валу. Приклади складальних креслень редукторів наведені на рис. Д1…Д9 (с. 84…96).

До складального креслення додається специфікація (с.85, 86; 92, 93).

Необхідно виконати також два робочих креслення (ведений або ведучий вал і зубчасте колесо). На робочих кресленнях має бути вся інформація, необхідна для виготовлення цих деталей: розміри, допуски розмірів та форми, шорсткість поверхонь, основні параметри зубчастого колеса, технічні вимоги. Робочі креслення виконуються на форматі А3 чи А4. Приклади робочих креслень наведені на рис. Д10…Д14 (с. 97…102).

Додатки

Таблиця Д1

Значення коефіцієнта корисної дії елементів приводу

Механічні передачі і підшипники кочення

ККД

1

2

3

4

5

6

7

8

Зубчаста передача в редукторі:

  • з циліндричними колесами

  • з конусними колесами

Відкрита зубчаста передача

Черв’ячна передача в редукторі при числі

заходів черв’яка - z1 = 1

- z1 = 2

- z1 = 4

Відкрита ланцюгова передача

Плоскопасова передача

Клинопасова передача

З’єднувальна муфта

Підшипники кочення (одна пара)

0,97…0,98

0,96…0,97

0,95…0,96

0,70…0,75

0,80…0,85

0,85…0,95

0,90…0,95

0,96…0,98

0,95…0,97

0,98

0,99

Таблиця Д2

Рекомендовані значення передаточних чисел механічних передач

Механічні передачі

Передаточні числа

1

2

3

4

5

Зубчаста циліндрична

Зубчаста конусна

Черв’ячна

Ланцюгова

Пасова

2,0…6,3

1,0…4,0

8,0…80,0

1,5…4,0

2,0…4,0

Таблиця Д3

Сталі, рекомендовані для виготовлення зубчастих коліс, черв’яків і валів та їх механічні властивості

Марка сталі

Діаметр заготовки,

мм

Межа міцності,

σв МПа

Межа плинності,

σТ МПа

Середня твердість,

НВ

Термічна обробка

45

100…500

570

290

190

Нормалізація

45

< 90

90…120

> 120

780

730

690

440

390

340

230

210

200

Поліпшення

30ХГС

< 140

> 140

1020

930

840

740

260

250

40Х

< 120

120…160

> 160

930

880

830

690

590

540

270

260

245

40ХН

< 150

150…180

> 180

930

880

835

690

590

540

280

265

250

40Л

520

290

160

Нормалізація

45Л

540

310

180

35ГЛ

590

340

190

Поліпшення

35ХГСЛ

790

590

220

Марка сталі

Твердість, НRC

Термообробка

30ХГС, 35ХМ, 40Х, 40ХН

12ХН3А, 18Х2Н4МА, 20ХМ

20ХГМ, 25ХГТ, 30ХГТ, 35Х

30Х2МЮА, 38Х2Ю, 40Х

40Х, 40ХН, 35ХМ

45…55

50…63

56…63

56…63

45…63

Гартування

Цементація, гартування

Нітроцементація

Азотування

Поверхневе гартування СВЧ

Таблиця Д4

Ступені точності зубчастої передачі і їх колова швидкість

Ступінь точності передачі

Колова швидкість передачі, V, м/с

циліндричної

конусної

черв’ячної

прямозубої

непрямозубої

прямої

колової

6

7

8

9

≤ 15

≤ 10

≤ 6

≤ 2

≤ 30

≤ 15

≤ 10

≤ 4

≤ 12

≤ 8

≤ 4

≤ 1,5

≤ 25

≤ 16

≤ 8

≤ 3

≤ 15

≤ 10

≤ 5

≤ 2

Таблиця Д5

Коефіцієнт КНβ, що враховує нерівномірність розподілу навантаження по довжині зуба колеса (контактна міцність)

Твердість поверхні

зуба, НВ

Розташування зубчастого колеса на валу

Коефіцієнт ширини шестерні по діаметру ψbd

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

≤ 350

Симетричне

Несиметричне

Консольне

1,15

1,04

1,0

1,24

1,06

1,02

1,30

1,08

1,03

-

1,11

1,04

-

1,15

1,05

-

1,18

1,07

-

1,22

1,09

-

1,25

1,11

-

1,30

1,14

> 350

Симетричне

Несиметричне

Консольне

1,33

1,08

1,02

1,50

1,14

1,04

-

1,21

1,06

-

1,29

1,09

-

1,36

1,12

-

-

1,16

-

-

1,21

-

-

-

-

-

-

Таблиця Д6

Коефіцієнт К, що враховує нерівномірність розподілу навантаження по довжині зуба колеса (міцність на згин)

Твердість поверхні

зуба, НВ

Розташування зубчастого колеса на валу

Коефіцієнт ширини шестерні по діаметру ψbd

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

≤ 350

Симетричне

Несиметричне

Консольне

1,00

1,04

1,18

1,03

1,07

1,37

1,05

1,12

1,62

1,08

1,17

-

1,10

1,23

-

1,13

1,30

-

1,19

1,38

-

1,25

1,45

-

1,32

1,53

-

> 350

Симетричне

Несиметричне

Консольне

1,03

1,05

1,35

1,07

1,10

1,70

1,09

1,18

-

1,13

1,28

-

1,20

1,40

-

1,30

1,53

-

1,40

-

-

-

-

-

-

-

-

Таблиця Д7

Коефіцієнт КНα, що враховує нерівномірність розподілу навантаження між зубами колеса (для непрямозубих коліс)

Ступінь точності передачі

Колова швидкість, V, м/с

до 1

до 5

до 10

до 15

до 20

6

7

8

9

1,0

1,02

1,06

1,10

1,02

1,05

1,09

1,16

1,03

1,07

1,13

-

1,04

1,10

-

-

1,05

1,12

-

-

Примітки: 1. Для прямозубих коліс КНα = 1,0.

2. Для конусних коліс з круговим зубом коефіцієнт

КНα приймати за умови, що ступінь точності конусної

передачі на одиницю вища ніж циліндричної.

Таблиця Д8

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]