- •Процесс создания гэт, его основные стадии и этапы
- •1. Техническое требование
- •2. Техническое задание на проектирование (тз)
- •3. Эскизный проект
- •4. Технический проект
- •5. Рабочая конструкторская документация (рд).
- •Определение основных параметров компоновки гэт
- •Определение полезной площади гэт
- •Выбор весовых характеристик гэт
- •Ведущие мосты.
- •Расчет главных передач
- •Дифференциалы колесных машин.
- •Планетарные передачи.
- •Силовой анализ планетарных редукторов.
- •Системы подрессоривания колесных машин.
- •Выбор основных параметров рессор
- •Выбор основных конструктивные параметры рессор
- •Подвеска с пневматическим упругим элементом
- •Управляемый мост
- •Вентиляция
- •Отопление
- •Расчет системы отопления салона
- •Определение расчетных нагрузок на трамвай Расчетные нагрузки на колесные пары и кузов
- •Боковые нагрузки
- •Ветровые нагрузки
- •Продольные силы
- •Нагрузки ходовой части, связанные с действием сил трения скольжения в контакте колес с рельсами.
- •Расчет осей.
- •Расчет жестких колес.
- •Расчет подрезиненных колес.
- •Расчет вертикальных и продольных нагрузок.
- •Упругие элементы подвески трамвая.
- •Стальные витые упругие элементы (пружины).
- •Резиновые и комбинированные упругие элементы
- •Расчет кузовов трамваев на прочность и устойчивость.
Силовой анализ планетарных редукторов.
При силовом анализе планетарных редукторов используют следующие зависимости (силами трения можно принебреч):
На основании силового анализа решаются следующие задачи:
Определяют моменты на валу тягового электродвигателя, а затем переходят к определению показателей центральной передачи и планетарного редуктора. Условие равновесия сателлита, относительному вращению которого препятствуют соответствующие передачи.
Равенство момента на ведущем и ведомом валах планетарного механизма.
Системы подрессоривания колесных машин.
Системой подрессоривания (подвеской) называют совокупность устройств, обеспечивающих упругую связь между несущей системой и мостами или колесами и предназначена для снижения интенсивности вибрации и динамических нагрузок, действующих на человека и элементы конструкции при движении по неровной поверхности дороги. Подвеска состоит из: направляющих, упругих и демпфирующих устройств.
Направляющее устройство – частично или полностью воспринимают силы и моменты, действующие на колеса, и определяют характер перемещения колеса относительно несущей системы.
Упругие устройства – передают в основном вертикальные силы, действующие со стороны колеса на несущую систему. Для уменьшения поперечного крена кузова применяют дополнительные упругие устройства, называемые – стабилизаторами поперечной устойчивости.
Демпфирующие устройства – обеспечивают необходимое затухание колебаний кузова и колеса (преимущественно амортизаторы).
Подвески подразделяются на: зависимые и независимые.
Зависимые – различают с поперечной и продольной связями. При поперечной связи оба колеса одного моста устанавливают на жесткой оси. Подвески с продольными связями – балансирные.
Независимая подвеска имеет автономно подвешенное к несущей системе каждое колесо, что делает не связанными перемещения колес одного моста или борта. Независимые подвески применяются в основном в специальных машинах с повышенной проходимостью. Наибольшее распространение получили зависимые подвески с листовыми рессорами в качестве упругого элемента и направляющего устройства одновременно. Применяются также зависимые подвески с зависимыми упругими элементами. Упругие элементы бывают: металлические, пневматические, резиновые и комбинированные. При проектировании системы подрессоривания необходимо выполнять следующие требования:
обеспечение плавности хода
снижение динамических нагрузок на элементы конструкции и опорную поверхность в заданном частотном диапазоне
повышение устойчивости и управляемости колесных машин
обеспечение надежности системы подрессоривания, а также рациональные конструктивные параметры и малый вес.
Под плавностью хода понимают качество машины, характеризующее выбранную безопасность водителя, пассажиров и собственных агрегатов от воздействия вибрации при движении.
Метод оценки плавности хода транспортного средства основан на экспериментальных замерах параметров колебаний, действующих преимущественно на человека.
Периодические колебания, воздействующие на человека в диапазоне частот от 0,5 до 8 Гц характеризуются понятием «сила восприятия» или «Кф- фактор».
Частота колебаний кузова на рессорах находится преимущественно в пределах от 6 до 15 Гц.
Кф определяется по следующей формуле:
где
-
эффективное значение ускорения;
f – частота колебаний в Гц.
Зависимость между силой восприятия колебаний и субъективным ощущением.
Сила восприятия Кф |
Характеристика субъективного ощущения колебаний |
0,1…0,25 0,25…0,63 0,63…1,6 1,6…4,0 |
Порог чувствительности колебаний Начало ощущений Чувствительные ощущения Четкое ощущение |
Сила восприятия Кф |
Характеристика субъективного ощущения колебаний |
1,0…10,0 10,0…25,0 25,0…63,0 |
Сильное ощущение Очень сильное ощущение Очень сильное ощущение |
Распределение частот близко к нормальным законам и составляет для человека при:
спокойной ходьбе – 2 Гц;
ускоренной ходьбе – 2,6 Гц;
бега – 3,3 Гц.
Величина
ускорения
,
м/с2
Скорость
изменения ускорения
где f – частота колебаний
х – максимальная амплитуда в метрах
Уравнения определения параметров рессоры:
Толщина:
Длина от места заделки до приложения силы:
В расчетах пользуются соблюдением отношения
где Рр – нагрузка на рессору;
и
- толщина и длина того участка рессоры,
который имеет постоянную толщину;
- ширина рессоры в см.;
Е - модуль упругости;
- допускаемое напряжение G
= 8000 … 10000 кг/см2.
