
- •Процесс создания гэт, его основные стадии и этапы
- •1. Техническое требование
- •2. Техническое задание на проектирование (тз)
- •3. Эскизный проект
- •4. Технический проект
- •5. Рабочая конструкторская документация (рд).
- •Определение основных параметров компоновки гэт
- •Определение полезной площади гэт
- •Выбор весовых характеристик гэт
- •Ведущие мосты.
- •Расчет главных передач
- •Дифференциалы колесных машин.
- •Планетарные передачи.
- •Силовой анализ планетарных редукторов.
- •Системы подрессоривания колесных машин.
- •Выбор основных параметров рессор
- •Выбор основных конструктивные параметры рессор
- •Подвеска с пневматическим упругим элементом
- •Управляемый мост
- •Вентиляция
- •Отопление
- •Расчет системы отопления салона
- •Определение расчетных нагрузок на трамвай Расчетные нагрузки на колесные пары и кузов
- •Боковые нагрузки
- •Ветровые нагрузки
- •Продольные силы
- •Нагрузки ходовой части, связанные с действием сил трения скольжения в контакте колес с рельсами.
- •Расчет осей.
- •Расчет жестких колес.
- •Расчет подрезиненных колес.
- •Расчет вертикальных и продольных нагрузок.
- •Упругие элементы подвески трамвая.
- •Стальные витые упругие элементы (пружины).
- •Резиновые и комбинированные упругие элементы
- •Расчет кузовов трамваев на прочность и устойчивость.
Расчет осей.
К основным нагрузкам, учитываемым при расчете оси колесной пары на прочность, относятся:
вертикальные и боковые нагрузки;
нагрузки от сил инерции при пуске и торможении:
нагрузки, возникающие при вписывании колесной пары в кривую при движении по стрелкам и криволинейному участку.
Существует несколько методов расчета осей колесной пары. Наиболее точный из них – так называемый уточненный метод, при котором учитываются все нагрузки, действующие на ось и расчет ведется на их худшие сочетания.
Рисунок 29. Расчетная схема колесной пары
а) схема нагрузок;
б) эпюра изгибающих моментов оси в вертикальной плоскости;
в) эпюра изгибающих моментов оси в горизонтальной плоскости;
г) эпюра крутящих моментов оси.
На
рисунке показана схема нагрузок и эпюры
изгибающих моментов оси колесной пары
с наружными шейками под буксы. На колесные
пары действуют вертикальные нагрузки
кузова
и
на шейках осей и нагрузка
от зубчатого колеса редуктора.
Уравновешиваемые
реакциями
и
рельсов, тяговый или тормозной моменты
моменты редуктора, уравновешиваемые
парами сил
и
и боковая сила
на буртике шейки оси, уравновешиваемая
направляемым усилием
.
Вертикальная реакция рельсов , определяется из уравнения моментов относительно точки приложения реакции , откуда:
;
аналогично определяется реакция
;
где
- размеры между точками приложения
силовых факторов к колесной паре(смотри
схему).
и
- диаметры окружностей качения бандажа
и шейки колесной пары соответственно.
-
вертикальная нагрузка колесной пары.
Система нагрузок и изгибает ось в горизонтальной плоскости, а момент скручивает ее в промежутке между плоскостями опор ее колес на рельсы.
Результирующий изгибающий момент в поперечном сечении шейки около задней галтели(сечение I-I) определяется из выражения:
;
Результирующий изгибающий момент в месте перехода подступичной части оси в среднюю(сечение II-II) определяется:
;
Результирующий изгибающий момент в сечении III-III в месте установки зубчатого колеса:
.
Из эпюр изгибающих моментов, приведенных на схемах б) и в) видно, что наибольший изгибающий момент для принятого сочетания нагрузок действует в подступичной части у левого колеса.
Расчетные напряжения в рассмотренных поперечных сечениях оси колесной пары определяются из формул:
;
-
максимальные нормальные и касательные
напряжения в детали без учета концентрации
напряжений.
Для шейки оси:
;
где
-
площадь поперечного сечения шейки.
Для сечения II-II, в месте перехода подступичной части в среднюю и сечении по средней части оси определяется по формулам:
;
;
где
- момент сопротивления изгибу в
соответствующих сечениях.
-
момент сопротивления кручению в сечениях
оси.
Если
оси имеют буксы с роликовыми подшипниками,
сила Н не будет вызывать на шейке
изгибающего момента. Для этого случая
в расчетных формулах плечо
следует принимать равным нулю.
Полученное
по приведенным формулам действительное
напряжение не должно превышать
.
Для
осевой стали с учетом знакопеременного
характера изменения напряжения
ориентировочно принимаем
равным
.