- •1.20. Особенности выполнения сварочных работ при низких температурах
- •1.21. Методы снижения остаточных сварочных напряжений и деформаций
- •1.22. Методы повышения работоспособности и упрочнения деталей при ремонте сваркой
- •1.23. Методы и способы контроля качества сварных соединений
- •1.24. Виды дефектов и способы их устранения
- •1.25. Заварка трещин и усиление поврежденных мест
- •1.26. Приемка выполненных работ
- •1.27. Оборудование для дуговой сварки и наплавки
1.26. Приемка выполненных работ
1.26.1. Все вагонные детали, отремонтированные с применением сварки и наплавки, должны осматриваться контролером ОТК на ремонтных заводах, приемщиком вагонов и мастером цеха вагонного депо (ВЧД) и вагонных колесных мастерских (ВКМ).
1.26.2. На детали, отремонтированные сваркой и наплавкой и подлежащие испытанию на растяжение и неразрушающему контролю, следует наносить личные клейма сварщиков после приемки деталей в соответствии с Технологической инструкцией по испытанию на растяжение и неразрушающему контролю деталей вагонов 637-96 ПКБ ЦВ и другими инструкциями, утвержденными ЦВ МПС.
1.26.3. Для сварщиков всех видов сварки (дуговой, газовой и контактной) устанавливается нумерация клейм единого образца. Нумерация для каждого депо или завода порядковая по количеству сварщиков на предприятии, при этом номера, содержащие цифры 1 и 4, применять запрещается. Присвоенный сварщику номер указывается на клейме арабской цифрой высотой 5 мм, ниже этой цифры помещается сокращенное обозначение депо или завода буквами высотой 2,5—3 мм; клеймо размещается в квадрате размером 12х12 или 14х14 мм. Регистрация номеров клейм сварщиков осуществляется непосредственно ремонтным предприятием.
1 26.4. На всех усиливающих планках или накладках, приваренных к хребтовым, концевым, шкворневым, продольным, поперечным балкам рам и стойкам вагонов, должны ставиться клейма с указанием условного номера ремонтного предприятия, месяца и двух последних цифр года выполнения работ. Условный номер вагонного депо или завода должен быть помещен в рамке размерами 12х14 или 14х14 мм.
1.27. Оборудование для дуговой сварки и наплавки
1 27.1. При ремонте деталей и узлов вагонов, а также изготовлении запасных частей рекомендуется применять сварочные трансформаторы и выпрямители, сварочные автоматы, подвесные головки и полуавтоматы, основные характеристики которых содержатся в табл. 1.53—1.58. Адреса предприятий, выпускающих сварочное оборудование, приведены в приложении Г.
При ремонте деталей и узлов вагонов из нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов дуговой сваркой неплавящимся электродом в среде инертных газов рекомендуется использовать сварочное оборудование, указанное в табл. 1.59.
Наряду с приведенным оборудованием, выпускаемым в настоящее время, можно использовать ранее выпускавшееся сварочное оборудование, аналогичное по своим техническим характеристикам рекомендованному оборудованию.
1.27.2. Допускается применение специального сварочного оборудования, соответствующего требованиям технологии восстановления или ремонта деталей и узлов вагонов
Таблица 153
Сварочный полуавтомат
|
Номинальный сварочный ток, А
|
Диаметр электродной (порошковой) проволоки, мм
|
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч |
Источник сварочного тока
|
Масса подающего механизма, кг
|
ПДГ-312* ПДГ-516* ПДГ-603* А547 (типа ПДГ-309) А825М* А1197
Комби-500
|
315 500 630 315
315 500
500
|
1.0—1,4 1,2—2.0 1,2—2.0 1.0—1.4
0,8—1,4 1,2—2.0
0,8—2,0 (стальная сплошная), 2—2,5 (стальная порошковая), 1,5—2,0 (алюминиевая) |
75—1000 100—960 100—960 115—980
140—650 118—782
120—1200
|
ВДГ-303 ВДУ-506 ВДУ-601 ВС-ЗООБ с жесткой или пологопадающей характеристикой Тоже ВС-600М и ВС-632, могут применяться ПД-502. ПСТ-500 ВДГ-303, ВДУ-505. ВДУ-506
|
11 16 18 21
12 40
105
|
* Полуавтомат предназначен для сварки и наплавки конструкционных сталей сплошной и порошковой проволокой в углекислом газе
Таблица 1.54
-
Полуавтомат для сварки в среде защитного газа
Напряжение сети, В
Номинальный сварочный ток. А
Диапазон рабочего напряжения, В
Диаметр проволоки
MM
Масса кг источника подающего механизма
ПДГ-164-2
ПДГ-165-1
ПДГ-2010
ПДГ-252
ПДГ-253
ПДГ-415
ПДГ-416
ПДГ-418
ПДГ-525-3
220
220
380
380
380
380
380
380
380
160/120
160/120
200
250/315
250/315
400
400
400
500
14—24
14—24
14—28
20—30
20—30
18—50
18—50
18—50
18—50
0.8—1.2
0,8—1.2
0,8—1,2
0.8—1.4
0.8—1.4
0.8—1.6
0.8—1,6
0.8—1,6
0,8—2,0
50/10
60
60
150/18 168
300/8
300/10
300/10
300/16
Примечания.1.В таблице представлено оборудование завода "Электрик" С -Петербург.
2.У полуавтомата ПДГ-416 подающий механизм выполнен в футляре с плечевым ремнем диаметр кассеты — 200 мм; у ПДГ-415 и ПДГ-418 — модульный с кассетой 300 мм.
3.ПДГ- 418 предназначен также для сварки порошковой проволокой диаметром 1. 0—1.6 мм.
Таблица 1.55
-
Сварочный трансформатор
Напряжение, В
Сварочный ток, А
Номинальная мощность, кВА
Масса, кг
питающей сети
рабочее
холостого хода
Номинальный
Пределы регулирования
Однопостовые для ручной дуговой сварки, резки и наплавки
Переносные
ТДМ-165
ТДМ-254
Передвижные ТДМ-317
ТДМ-401,
ТДМ-401-l
220. 380
220, 380
220. 380
220, 380
26
30
33
36
62
62
62.80 62,80
160
250
315
400
55—170
85—250
60—370
80—460
11
17
21
27
38
50
130
143
Для автоматической сварки под флюсом
ТС-200
380
26
60
160
60—200
10.5
70
П р и м е ч а н и е. Трансформатор ТДМ-401-l может использоваться для проведения сварочных работ в особо опасных условиях (внутри металлических резервуаров при повышенной влажности).
Таблица 1.56
-
Сварочный выпрямитель
Напряжение, В
Сварочный ток, А
Номинальная мощность кВА
Масса,
кг
питающей сети
Рабоч
ее
холостого
хода
Номинальный
Пределы регулирования
Однопостовые для ручной дуговой сварки, резки и наплавки
ВД-201*1
Дуга-305
АСУ-301
220, 380
220
380
21—28
...
...
64—71
...
~80;=100
200
...
315
30—200
До 300
60—315
7
2,7-8
...
125
35
215
Однопостовые для ручной дуговой, механизированной сварки под флюсом, в углекислом газе порошковой проволокой
ВДУ-251
ВДУ-505,
ВДУ-506
ВДУ-601
ВДУ-1202*3
3х380 380
380
380
...
46—50
52—56
56
80
85
85
85
250/315*2
500
630
1250
40―315
50—500
65—630
250—1250
...
40
60
120
150
300
320
500
*1 Предназначен только для сварки.
*2 В числителе при ручной дуговой сварке, в знаменателе — при механизированной. *3 Предназначен для автоматической сварки.
Таблица 1.57
-
Сварочные выпрямители для питания постов ручной дуговой сварки
Количество обслуживаемых постов
Напряжение трехфазной сети
Номинальное выпрямленное напряжение, В
Номинальный выпрямленный ток, А
Номинальный сварочный ток, А
Режим работы
Потребляемая мощность, кВА
Масса, кг
ВДМ-1201
ВДМ-1601
ВДМ-6302
ВДМ-2х250
8
9
4
2
380
380
380
380
60
60
...
...
1250
1600
630
250
315
315
315
...
Продол
житель
ный
Тоже
"
"
95
120
...
...
380
500
260
150
1.27.3. Использование импортного оборудования допускается в исключительных случаях, если отсутствуют необходимые типы отечественного сварочного оборудования и если импортное оборудование по своим характеристикам полностью обеспечивает оптимальную технологию сварки и наплавки элементов вагонных конструкций при ремонте.
Таблица 1.58
Сварочный автомат
|
Номинальный сварочный ток, А |
Диаметр электродной проволоки, мм |
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч |
Скорость сварки, м/ч |
Масса, кг |
Источник сварочного тока |
Примечание
|
Автоматы тракторного типа
|
|||||||
АДГ-602
АДФ-1002 АДФ-1202 АДФ-1209 |
630
1000 1250 1250 |
1,2—3,0
3—5 2—6 2—6 |
120—960
60—360 60—380 24—500 |
12—120
12—80 12—120 18—150 |
60
45 78 110 |
ВДУ-601
— ВДУ-1201 —
|
Для сварки изделий из низкоуглеродистых и низколегированных сталей в СО2. Ток постоянный Для сварки под флюсом переменным током. Для сварки под флюсом постоянным током. Тоже
|
Автоматы с подвесной головкой для сварки и наплавки
|
|||||||
А-1412
А-1416 |
2х1600
1000 |
2—5
2—5 |
17—553
47—509 |
25—250
12—120 |
405
325 |
ТДФЖ-2002 (два) ВДУ-1202 |
Для сварки под флюсом низко- и среднеуглероди- стых, легированных сталей. Ток переменный То же, ток постоянный |
АД-231
|
1250
|
4,0; 5,0; 6,0; 6,5 |
Скорость перемещения головки 0,9 м/мин |
310
|
ВДУ-1202
|
Автомат для комплектации наплавочных установок и станков для наплавки тел вращения, плоских деталей и изделий сложной формы
|
|
П р и м е ч а н и е. При сварке и наплавке автоматом АД-231 может быть использована порошковая проволока диаметром 3,6; 5 и 6 мм. При наплавке может быть использована холоднокатаная или спеченная проволока толщиной 0,5—1 мм и порошковая толщиной 2—4 мм. Ширина холоднокатаной или спеченной ленты 30, 40 и 60 мм, порошковой — 20 мм.
Таблица 1.59
Установки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов |
Напряжение питания, В
|
Род сварочного тока
|
Номинальный сварочный ток, А
|
Диапазон сварочного тока, А |
Возможность сварки |
||
малолегированной и низколегированной стали |
Нержавеющей стали |
алюминия |
|||||
УДГУ-122
УДГУ-302 УДГ-501-I |
220
380 380 |
Постоянный и переменный То же Переменный |
125/80
315 500 |
20—125
10—315 40—500 |
+
+ — |
+
+ — |
+
+ + |
Примечание. В таблице представлено оборудование, выпускаемое заводом "Электрик", Санкт-Петербург.
