
- •1.20. Особенности выполнения сварочных работ при низких температурах
- •1.21. Методы снижения остаточных сварочных напряжений и деформаций
- •1.22. Методы повышения работоспособности и упрочнения деталей при ремонте сваркой
- •1.23. Методы и способы контроля качества сварных соединений
- •1.24. Виды дефектов и способы их устранения
- •1.25. Заварка трещин и усиление поврежденных мест
- •1.26. Приемка выполненных работ
- •1.27. Оборудование для дуговой сварки и наплавки
1.20. Особенности выполнения сварочных работ при низких температурах
1.20.1. Сварка деталей и узлов вагонов должна производиться, как правило, в закрытых помещениях при температуре не ниже +5 °С. В виде исключения допускается сварка на открытом воздухе при низких температурах. При этом следует применять электроды только повышенного качества типов Э42А, Э46А, Э50А.
1.20.2. Для сварки при температуре ниже минус 10 °С должны применяться электроды с фтористо-кальциевым (основным) покрытием, предпочтительно марок УОНИ-13/45, СМ-11 (типа Э42А). УОНИ-13/55К (типа Э46А). УОНИ-13/55 (типа Э50А) и др.
1.20.3. Для механизированной сварки в защитном газе СО2 или смеси газов СО2 + О2 должна применяться стальная сварочная проволока марки Св-08Г2С или Св-09Г2СЦ и двуокись углерода высшего или первого сортов. При сварке в углекислом газе следует применять сварочную проволоку диаметром не более 1, 2 мм.
1.20.4. Следует производить тщательный контроль качества электродов, флюса и сварочной проволоки. Хранить сварочные материалы вне рабочего места необходимо в таре поставщика в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже 15 °С отдельно от сыпучих материалов.
1.20 5. Сварочные материалы перед сваркой должны прокаливаться в печах при режимах (температура, время), указанных в паспорте завода-изготовителя.
1.20.6. Хранение прокаленных электродов вблизи рабочих мест должно осуществляться только в специальных сушильных шкафах при температуре 60—80 °С, а на рабочих местах — в утепленных пеналах. К рабочему месту электроды и флюс следует подавать непосредственно перед сваркой в плотно закрывающейся таре. Электроды, не использованные в течение 2 ч после извлечения из сушильного шкафа, следует прокалить повторно.
1.20.7. Сварочные посты для производства работ при низких температурах должны быть оснащены источниками питания постоянного тока. Рекомендуется применять кремниевые выпрямители (запрещается оснащать рабочие посты селеновыми выпрямителями для сварки при температуре ниже 5 °С).
1.20.8. Править узлы и детали можно только с предварительным подогревом участка правки до температуры 200—250 °С. Удалять металл зубилом следует только после подогрева.
1.20.9. Сварку нужно выполнять непосредственно после подготовки ремонтируемого участка.
1 20.10. Непосредственно перед сваркой свариваемые детали должны быть очищены от ржавчины, льда, снега, масла и других загрязнений. Особенно тщательно следует очищать торцы свариваемых кромок
1.20.11. Сварка электродами с фтористо-кальциевым покрытием должна выполняться на постоянном токе обратной полярности предельно короткой дугой на максимальных паспортных режимах.
1.20.12. Все швы заваривают без перерыва. Нельзя прекращать сварку до выполнения заданного размера шва и оставлять незаваренными отдельные его участки.
1 20.13 Прихватки должны выполняться двумя валиками, накладываемыми один на другой в виде двухслойного шва. Второй валик служит в качестве отжигающего и должен быть на 10—15 мм короче и на 3—6 мм уже первого и не выходить на основной металл Наложение шва поверх прихваток допускается только после зачистки последних от шлака, а мест сварки — от брызг
1.20.14 При многослойных швах корневой шов должен выполняться более мягкими материалами, чем последующие слои (например, при основном электроде УОНИ-13/55 корневой шов выполняется электродом УОНИ-13/45).
1.20.15. Расчистку корня шва (если она предусмотрена технологическим процессом) следует выполнять выплавкой или шлифованием. Удалять металл зубилом можно только после подогрева до температуры 100—120 °С.
1 20.16. Швы малого сечения на металле толщиной более 18 мм рекомендуется сваривать с подогревом до температуры 200—250 °С.
1.20.17. Дефектные участки шва следует заваривать только с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 180— 200 °С. Рекомендуется применять те же режимы и способы сварки, которыми выполнялся шов при ремонте.
1.20.18. Сварщик и место сварки по возможности должны быть защищены от осадков и ветра.
1.20.19. Непосредственно у рабочего места должно быть устройство для обогрева рук.
1.20.20. Для работы при температурах ниже минус 30 °С сварщикам целесообразно под основной костюм спецодежды поддевать жилет с искусственным подогревом.
1.20.21. Периоды работы сварщиков на открытом воздухе должны чередоваться с периодами отдыха в отапливаемом помещении. Сварщик, впервые приступающий к работе при низкой температуре, должен пройти специальную тренировку и испытание. Право на выполнение сварочных работ при низких температурах предоставляется только рабочим, имеющим специальный вкладыш к удостоверению сварщика.