
- •Методические указания к выполнению курсового проекта
- •Введение
- •1. Тепловой расчет двигателя
- •Предварительное согласование параметров двигателя, выбор прототипа, принятие решения на модернизацию двигателя
- •1.1.2. Расчет параметров наддува (по третьему варианту)
- •1.2. Параметры рабочего цикла
- •1.3. Расчет параметров впуска
- •1.4. Расчет параметров сжатия
- •1.5. Расчет параметров сгорания
- •1.6. Расчет параметров расширения
- •1.7. Расчет индикаторных показателей цикла
- •1.8. Расчет эффективных показателей цикла
- •1.9. Построение индикаторной диаграммы
- •1.10. Построение круга Брикса
- •1.11. Построение скоростной характеристики
- •2. Динамический расчет двигателя
- •2.1. Построение диаграмм развернутой индикаторной, сил инерции, суммарной силы
- •2.3. Диаграммы крутящего момента двигателя
- •2.4. Диаграмма суммарного крутящего момента двигателя
- •3. Эскизное проектирование двигателя
- •3.3. Компоновка двигателя и выполнение его поперечного и продольного разрезов на листах
- •4. Конструктивная разработка и расчет двигателя
- •Геометрические характеристики коленчатых валов (размеры в см)
- •Предварительная деформация
- •5.4.3. Последовательность расчета
- •3.1. Расчет радиатора
- •3.2.Расчет водяного насоса.
- •5.4.5.2. Последовательность расчета эжектора
- •10.2. Защита курсового проекта
- •Литература
- •Приложение 4 Параметры метрических резьбы
- •Приложение 5 к расчету силовых шпилек
- •5.3. Методика расчета системы питания двигателя воздухом
- •5.3.1. Общие положения
- •5.3.2. Расчет инерционно-сухого фильтрующего элемента
- •5.3.2.1. Исходные данные для расчета
- •5.3.2.2. Последовательность расчета
- •5.3.3. Расчет фильтрующего элемента из специального картона
- •5.3.3.1. Исходные данные для расчета
- •5.3.3.2. Последовательность расчета
- •5.3.4. Методика выбора нагнетателя наддувочного воздуха
- •5.3.4.1. Общие положения
- •5.3.4.2. Последовательность выбора
- •5.3.5. Методика расчета охладителя
- •5.3.5.2. Исходные данные для расчета охладителя
- •5.3.5.4. Последовательность расчета воздухо-воздушного
- •5.3.6. Система выпуска отработавших газов
- •5.3.6.1. Общие положения
- •5.3.6.2. Последовательность расчета
5.4.3. Последовательность расчета
3.1. Расчет радиатора
Тип системы охлаждения – жидкостная, закрытая, с принудительной циркуляцией.
Поверхность охлаждения радиатора, омываемая воздухом, определяется из выражения
м2.
Теплота, отводимая в охлаждающую жидкость:
,
Дж/c,
где qж - относительный теплоотвод; qж=0,20,3 - для карбюраторных двигателей,
qж=0,150,2 - для дизелей,
Hu - теплота сгорания; Hu=44106 Дж/кг - бензин; Hu=42,3106 Дж/кг – дизельное топливо
be - удельный расход топлива, г/кВтч;
Рe - максимальная мощность двигателя, кВт;
Коэффициент теплопередачи К для различных конструкций охлаждающих решеток можно определить по графику К=f(Wвв), где Wвв - величина массовой скорости. Тип радиатора - с шахматным расположением под углом к потоку. Радиаторы этого типа относятся к радиаторам с большим сопротивлением Wвв=810 кг/м3с Wвв=8 кг/м3с. К=105 Вт/(м2К).
Температурный напор, т. е. разность средних температур жидкости и воздуха,
t = tж.ср - tв.ср
где средняя температура жидкости
tж.ср = tж.вх - 0,5tж
где
tж.вх=100 С, tж=610 С выбираем tж=6 С.
tж.ср=tж.вх-0,5tж=100-0,56=97 С
средняя температура воздуха
tв. ср = t0 + 0,5t0
где
t0= C – по заданию;
Fфр=ВН, м2 - поверхность фронта радиатора, где В - ширина радиатора, принимаем В=0,5 м, Н - высота радиатора, принимаем Н=0.35 м; - принимаются по габаритным размерам двигателя в подкапотном пространстве
Fфр=ВН=0,50.35=0,175 м2;
Ср=1,005103 Дж/кгград - удельная теплоемкость воздуха;
C
- прогрев воздуха при прохождении его
через радиатор системы охлаждения;
t=tж.ср-tв.ср=97-54.245=42.755 С.
‘=1,1 - коэффициент запаса, учитывающий загрязнение радиатора.
м2.
При известных размерах общей поверхности охлаждения и фронта радиатора его глубина определяется из выражения
мм.
где
- коэффициент компактности, м2/м3. Его величина зависит от конструкции охлаждающей решетки и лежит в пределах =6001200 м2/м3 для автомобилей. =1200 м2/м3.
Оценить результаты расчета радиатора и сравнить со среднестатистическими данными, сделать выводы.
3.2.Расчет водяного насоса.
5.4.4. Расчет осевого вентилятора
Осевые вентиляторы широко применяются на колесных машинах, тракторах. Это обусловлено удобством компоновки радиатора в подкапотном пространстве и меньшими затратами мощности.
Целью расчета осевого вентилятора является определение конструктивных размеров рабочего колеса и основных элементов: размеров лопастей и их формы, а также мощности на привод вентилятора.
5.4.4.1. Исходные данные для расчета
1. Количество тепла, которое отводится от радиатора в окружающую среду.
2. Теплоемкость воздуха и температуры окружающей среды в условиях эксплуатации.
3. Величина подогрева воздуха при его прохождении через сердцевину радиатора: Тв = 20 … 30 градусов при числе трубок в ряду от двух до пяти;
Тв = 35 … 40 градусов при числе трубок в ряду шесть и более.
Рис. Расчетная схема
5.4.4.2. Расчет конструктивных размеров,
кинематических параметров и мощности
на привод вентилятора
1. Наибольшее значение радиуса вентилятора может быть определено исходя из компоновочной схемы: рис. Rb 0,5 H, рис. Rb H при В1 = 2 Н.
2. Радиус диска основания (заделки) лопастей определяется по величине втулочного отношения rb/Rb = 0,2 … 0,45. При уменьшении втулочного отношения увеличивается площадь фронтальной поверхности, а метаемая лопастями.
3 Угол атаки лопастей выбирают в пределах 35 … 45 градусов, при таких углах достигается наибольшая подача воздуха вентилятором.
4. Количество лопастей Z должно быть таким, чтобы они не перекрывали друг друга. При этом должно соблюдаться условие
где b - ширина лопасти наибольшая, м; tл - шаг лопастей по окружности диска, м.
5. Коэффициент сопротивления выходу воздуха из подкапотного пространства в = 0,24 … 0,7 принимается в зависимости от соотношения
fo/R2b = 0,25 … 1,0
где fo - площадь проходного воздуха на входе в вентилятор по уравнению состояния.
7. Определить расход воздуха через сердцевину радиатора
8. Вычислить частоту вращения вентилятора решением уравнения
В выполненных конструкциях осевых вентиляторов nb (0,9 …1,5)npe ,
где npe - частота вращения коленчатого вала на номинальной мощности, мин-1.
9. Определить действительный напор создаваемый вентилятором
где b - угловая скорость вентилятора, с-1; л - коэффициент зависящий от формы лопастей; (для плоских лопастей л = 2,8 … 3,5, для криволинейных -л = 2,2 … 2,7).
10. Вычислить мощность на привод вентилятора по уравнению
где v - объемный кпд вентилятора.
Для рабочих колес вентиляторов с приклепанными плоскими лопастями v = 0,3 … 0,4; для рабочих колес литых в кокиль v = 0,5 … 0,6.
11. Оценить результаты расчета вентилятора сравнением со среднестатистическими данными и сделать выводы.
5.4.5. Расчет эжектора системы охлаждения
Целью расчета является определение конструктивных размеров отсека, в котором размещается радиатор системы охлаждения, размеров смесительной камеры, а также количества и размеров проходных сечений сопловых отверстий.
5.4.5.1. Исходные данные для расчета
1. Количество цилиндров двигателя, выпускные газы которых направляются в объединенный коллектор отсека.
2. Часовой расход топлива и коэффициент избытка воздуха на номинальной мощности двигателя.
3. Расход воздуха через сердцевину радиатора (определяется при расчете радиатора).
4. Масштаб эжектора mкс = Fкс/ Fc = 10 … 25,
где Fкс - площадь поперечного сечения камеры смещения, м2; Fc - суммарная площадь поперечных сечений всех сопел, м2.
5. Давление газа (избыточное) перед соплами (в выполненных конструкциях Pr = 25 … 40 КПа).
6. Коэффициент расхода отработавших газов двигателя через сопла эжектора (в выполненных конструкциях э = 0,75 … 0,9).
7. Шаг сопловых отверстий, (в выполненных конструкциях tс = 30 …60 мм).
Рис. Расчетная схема эжектора и отсека системы охлаждения: 1 – диффузор; 2 – коллектор эжектора; 3 – корпус отсека системы охлаждения; 4 – масляный радиатор; 5 – водяной радиатор; 6 – газовод, соединяющий выпускной коллектор двигателя с коллектором эжектора; 7 – камера смещения.