Тип производства в зависимости от значения Кзо

Тип производства		КЗ.О.
Массовое (М)		1
Серийное	Крупносерийное (КС) Среднесерийное (СС) Мелкосерийное (МС)	св.1 до 10 св.10 до 20 св.20, до 40
Единичное (Е)		> 40

Для условий серийного производства тип производства (КС, СС, МС) по одному наименованию детали с использованием К_З.О. определить невозможно. В этом случае его можно определить по условному числу операций ( ), закреп­ленных за одним рабочим местом, и трудоемкости выполнения опе­раций; при этом принимается допущение о том, что на участке об­рабатываются детали других наименований, однотипные по слож­ности и трудоемкости, на каждом рабочем месте выполняется одна типовая операция. Смысл такого допущения можно сформулиро­вать так: сколько наименований деталей можно изготовлять на од­ном рабочем месте (или на участке) в течение определенного пла­нового периода (месяца, квартала, года) при нормативной загрузке оборудования.

Число закрепленных деталеопераций за одним рабочим местом в течение календарного года определяется по формуле [2,стр.27]

где Ф_г - годовой фонд рабочего времени, мин;

η^Н_об - усредненный нормативный коэффициент загрузки оборудования, для предвари­тельного расчета η^Н_об=0,75;

- среднее штучно-калькуляционное время выполнения одной условной операции, мин; [2,стр.27]

где - суммарная трудоемкость выполнения основных (меха­нической, слесарной обработки) операций по базовому технологи­ческому процессу изготовления детали, мин;

D -ко­личество основных операций;

N - годовой объем выпуска деталей, шт.;

К_ст—коэффициент снижения трудоемкости изготовления дета­ли, обыч­но К_ст= 0,60...0,95.

Для годового фонда:

количество рабочих дней Ф_г - 260;

количество рабочих смен - 2 (m);

продолжительность рабочей смены – 8 часов;

Произведем расчет для одно- и двух- сменной работы.

Исходные данные:

Т_шт-к = 11,7;

К_ст= 0,85.

При двухсменной работе годовую программу выпуска можно принять N=200 шт./год, тогда:

D = 26028600,75/11,70,85200 = 3,9

Полученное число закрепленных деталеопераций за одним рабочим местом соответствует среднесерийному типу производства.

Таким образом, тип производства – среднесерийный.

№	Операция	Значение То
1	Точение	0,0002*88*10=0,2
2	Точение	0,0002*157*19=0,6
3	Фрезерование	0,000075*165,8*7=0,087
4	Точение	0,0002*157*5=0,157
5	Точение	0,0002*160*18=0,576
6	Точение	0,0002*157*5=0,157
8	Зубодолбление	0,000075*140,5*22,5=0,24
10	Растачивание	0,000134*78,2*5=0,52
11	Растачивание	0,000134*65*8=0,069
12	Зубодолбление	0,000075*70 *18=0,9
13	Сверление	0,00056*8*10=0,448
14	Растачивание	0,000134*87*25=0,3
15	Точение	0,0002*72*8=0,115
17	Фрезерование	0,000075*63*12,5=0,06
18	Растачивание	0,000134*38*5,5=0,028
19	Сверление	0,00056*14*5,5=0,043

Действительный годовой фонд времени работы оборудования:

Ф_д=((365-К_вых-К_пр)*8-К_пр.пр.*1)*К_см*η)=((365-113-9)*8-6*1)*1*0,97=1880 ч

Т_в=Ф_д*60/N=1880*60/500=225,6 мин/шт

Т_о.ср.=4,72

T_шт.ср.=7,08 мин

К_з.о.=Т_в/Т_шт.ср.=225,6/7,08=30