Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснительная записка.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.5 Mб
Скачать

1. Определение экономической эффективности двух вариантов технологического процесса механической обработки детали «Втулка шлицевая»

Таблица 1. Сравниваемые варианты технологического процесса мех.обработки

Операции

Оборудование

Норма времени на операцию

Приспособление

Наименование

Наимено-вание

Модель

Т0

Тшт

1

015

Токарно-винторезная

Токарно-винторезный

16К20Ф3

2,1

5,25

Тиски

2

020

Токарно-винторезная

Токарно - винторезный

16К20

2,1

5,43

Тиски

Определение экономической эффективности вариантов технологического процесса механической обработки детали «Втулка шлицевая» проводим на ЭВМ.

Предварительно в ЭВМ в программу вводим исходные данные для расчета, значения которых заданы в таблице2.

Таблица 2. Исходные данные для расчета

Наименование

Значение

Вариант 1

16К20Ф3

Вариант 2

16К20

1. Оптовая цена единицы оборудования по операциям, руб.

Z(I;J)

2140000

1050200

2. Норма штучно-калькуляционного времени по операциям, мин.

T(I;J)

5,25

5,43

3. Действительный годовой фонд времени работы оборудования по операциям, ч

F(I;J)

1970

2030

4. Площадь, занимаемая оборудованием, по операциям, м2

S(I;J)

5,5

4,4

5. Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы и проезды, по операциям

S1(I;J)

4,5

4,5

6. Стоимость приспособлений по операциям, руб.

P1(I;J)

0

0

7. Норма амортизационных отчислений от оборудования по операциям, %

H1(I;J)

10

5

8. Часовая тарифная ставка основных рабочих по операциям, руб.

L(I;J)

101, 752

101,752

9. Часовая тарифная ставка наладчиков по операциям, руб.

L1(I;J)

101,752

0

10. Суммарная установленная мощность электродвигателей на оборудовании по операциям

W(I;J)

11,7

14

11. Коэффициент, учитывающий загрузку электродвигателей, по времени по операциям

A3(I;J)

0,7

0,5

12. Коэффициент, учитывающий загрузку электродвигателей по мощности по операциям

A4(I;J)

0,8

0,7

13. Коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, по операциям

A5(I;J)

1,05

1,05

14. Категория ремонтной сложности механической части оборудования по операциям

R6(I;J)

10

10

15. Категория ремонтной сложности электрической части оборудования по операциям

R7(I;J)

4,5

4,5

16. Среднегодовые затраты на текущий ремонт приспособлений по операциям, руб.

P7(I;J)

0

0

17. Цена инструмента по операциям, руб.

Z3(I;J)

40

40

18. Затраты на все переточки и ремонт инструмента по операциям, руб.

P5(I;J)

4

4

19. Основное время выполнения операций, мин.

T1(I;J)

2,1

2,1

20. Стойкость инструмента между переточками по операциям, мин.

T8(I;J)

11

11

21. Число переточек инструмента до полного износа по операциям

P6(I;J)

16

16

22. Стоимость подготовки и возобновления управляющих программ, руб.

Z4(I;J)

350

0

Таблица 3. Значения постоянных коэффициентов

Наименование

Условное обозначение

Значение

Наибольшее число сравниваемых вариантов технологического процесса

Е

2

Наибольшее число сравниваемых операций техпроцессов

Н

1

Предусматривает изменение заготовки по вариантам

-

Годовая программа выпуска, шт.

N

500

Стоимость 1м2 производственной площади, руб./м2

P

3500

Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности новой техники

E1

0,15

Коэффициент, учитывающий дополнительные затраты на оборудование (на фундамент, монтаж и транспортировку оборудования), %

A

10

Средний коэффициент выполнения норм времени рабочими, %

B

1,1

Коэффициент загрузки оборудования по времени

E2

0,85

Коэффициент, учитывающий потери деталей по техническим причинам, %

A7

0,3

Норма амортизационных отчислений производственной площади, %

H2

2,4

Коэффициент, учитывающий работу в ночную смену

B0

1

Коэффициент, учитывающий премиальные доплаты

B1

1,25

Коэффициент, учитывающий поясные и отраслевые доплаты

B2

1,15

Коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату

B3

1,09

Коэффициент, учитывающий отчисления в социальные фонды

B4

1,311

Норма обслуживания станков наладчиком

H3

6

Цена 1 кВт*ч электроэнергии, руб.

Z2

4,05

Годовые затраты на ремонт и межремонтное обслуживание на единицу ремонтной сложности механической части оборудования, руб.

S6

476

Годовые затраты на единицу ремонтной сложности электрической части оборудования, руб.

S7

112

Срок службы приспособлений, лет

T7

5

Коэффициент случайной убыли инструмента

A6

1,05

Число лет выпуска изделий данного наименования

T9

5

После введения постоянных исходных данных в ЭВМ в программу вводим массивы исходных данных, значения которых заданы в таблице 3.

В результате расчетов на ЭВМ получены значения калькуляции себестоимости, приведенных затрат и экономической эффективности по вариантам, которые указаны в таблице 4.

Таблица 4 Значения ТЭП сравниваемых вариантов

Наименование

Значение по вариантам

Вариант 1

16К20Ф3

Вариант 2

16К20

Затраты на оборудование, руб.

56080

27624

Затраты на производственную площадь, руб.

2064

1657

Затраты на приспособление, руб.

0

0

Общие капитальные затраты, руб.

58144

29281

Амортизационные отчисления от оборудования, руб.

5608

1381

Амортизационные отчисления от площади, руб.

50

40

Заработная плата основных рабочих, руб.

9172

9486

Заработная плата наладчиков, руб.

1798

0

Заработная плата на силовую электроэнергию, руб.

1223

946

Затраты на ремонт оборудования, руб.

138

139

Затраты на эксплуатацию приспособлений, руб.

0

0

Затраты на режущий инструмент, руб.

277

276

Затраты на разработку программного обеспечения, руб.

1925

0

Себестоимость годовой программы, руб.

20190

12268

Приведенные затраты по базовому варианту, руб.

28911

16660

Годовой экономический эффект, руб.

0

12252

Анализ полученных результатов показывает, что эффективным является вариант №2. Его экономическая эффективность составляет 12252 руб. Этот вариант и принимаем для расчетов технико-экономических показателей участка механической обработки детали «Втулка шлицевая».