Экономическая часть
В экономической части дипломного проекта рассмотрены следующие вопросы:
1) Определена трудоемкость проектирования приспособлений и инструмента;
2) Определены затраты на проектирование приспособлений и инструмента;
3) Определена трудоемкость выполнения технических расчетов;
4) Определены затраты на выполнение технических расчетов;
5) Определена трудоемкость разработки техпроцесса механической обработки;
6) Определены затраты на разработку техпроцесса механической обработки;
7) Определена экономическая эффективность вариантов техпроцесса механической обработки детали;
8) Рассчитаны технико-экономические показатели участка механической обработки по эффективной технологии.
Определение трудоёмкости проектирования приспособлений и инструмента
Трудоёмкость проектирования станочного приспособления для механической обработки детали “Втулка шлицевая” определяем по методике, изложенной в [11].
Определяем группу сложности приспособления из [11, стр.12]. В данном случае приспособление относится ко второй группе сложности. Из таблицы 4.1 [11, стр. 22] определяем, что трудоёмкость проектирования составляет:
Тприсп. стан.=6,09 н.ч.
Трудоёмкость проектирования контрольного приспособления для детали “Втулка шлицевая” СТ29-1605-009 определяем по методике, изложенной в [нормы кд].
Определяем группу сложности приспособления из [11, стр.39]. Приспособление относится ко второй группе сложности. Из таблицы 4.5 [11, стр. 42] определяем, что трудоёмкость проектирования составляет:
Тприсп. контр.=20,3 н.ч.
Трудоёмкость проектирования специального режущего инструмента для механической обработки детали “Втулка шлицевая” определяем по методике, изложенной в [11].
Определяем группу сложности специального режущего инструмента из [11, стр.36]. Инструмент относится ко второй группе сложности. Из таблицы 4.5 [11, стр. 42] определяем, что трудоёмкость проектирования составляет:
Твспом. инстр..=3,89 н.ч.
Тогда, суммарная трудоёмкость равна:
Т=Тприсп. стан.+ Тприсп. контр.+ Твспом. инстр
Т=6,09+20,3+3,89=30,3 н.ч.
Определение затрат на проектирование приспособлений и инструмента
Затраты на проектирование ориентировочно равны фонду заработной платы инженера-конструктора, необходимому для выполнения заданного объёма работ [12, стр. 26].
,
где
– суммарные расходы на оплату труда;
– суммарные
отчисления во внебюджетные фонды.
Выплаты по заработной плате за выполненную работу исчисляем на основании тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятой в организации-разработчике системой оплаты труда. Кроме того, по данной статье могут отражаться премии за производственные результаты, надбавки и доплаты за условия труда, оплата ежегодных отпусков, выплата по районным коэффициентам и некоторые другие расходы.
,
где
– заработная плата ответственного
исполнителя по тарифу или окладу за
отработанное время [12, стр. 26]
,
где
– среднечасовая заработная плата
исполнителей, руб.
Т – трудоёмкость проектирования.
– коэффициент
премиальных доплат равный 0,3;
– коэффициент,
учитывающий надбавки и доплаты за
условия труда,
;
– коэффициент,
учитывающий оплату ежегодных отпусков
равный 0,2;
– районный
коэффициент, равный 0,15.
,
где О=14850 руб. – оклад инженера-конструктора 3-ой категории
=21·8=168
часов при 21 рабочем дне в месяц
руб.
Тогда:
Следовательно, суммарные расходы на оплату труда:
Отчисления на социальные программы определяем с учётом перечисления организации-разработчика во внебюджетные фонды (пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд обязательного медицинского страхования и на социальное страхование травматизма).
,
где – суммарные расходы на оплату труда, руб.;
– норматив
отчислений на социальные программы,
В том числе:
- в пенсионный фонд – 22%
- фонд социального страхования – 2,9%
- в фонд обязательного медицинского страхования – 5,1%
- на социальное страхование травматизма – 1,1%
Получаем:
Определяем затраты на проектирование станочного и вспомогательного инструмента для механической обработки и мерительного приспособления для контроля детали “Втулка шлицевая”:
Определение трудоёмкости выполнения технических расчётов
Трудоёмкость выполнения технических расчётов определяем из [13, стр.25].
Трудоемкость выполнения технических расчетов приспособления на прочность и точность фактически составила 4,5 н.ч.
Трудоемкость выполнения технических расчетов специального режущего инструмента на жесткость и прочность фактически составила 1,2 н.ч.
Трудоемкость выполнения технических расчетов мерительного инструмента на точность фактически составила 1,3 н.ч.
Трудоёмкость выполнения технических расчётов заготовки на требуемый припуск поверхности фактически равна 1,95 н.ч.
Трудоёмкость выполнения технических расчётов технологического процесса на требуемые режимы резания и расчёт норм времени фактически составила 5,45 н.ч.
Трудоёмкость выполнения технических расчётов по размерному анализу фактически составила 0,98 н.ч.
Следовательно, суммарная трудоемкость равна:
Т= 4,5+ 1,2 + 1,3 + 1,95 + 5,45 + 0,98 =15,38 н.ч.
Определение затрат на выполнение технических расчётов
Затраты на выполнение технических расчётов ориентировочно равны фонду заработной платы инженера-конструктора, необходимому для выполнения заданного объёма работ [12, стр. 26].
,
где – суммарные расходы на оплату труда;
– суммарные отчисления во внебюджетные фонды.
Выплаты по заработной плате за выполненную работу исчисляем на основании тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятой в организации-разработчике системой оплаты труда. Кроме того, по данной статье могут отражаться премии за производственные результаты, надбавки и доплаты за условия труда, оплата ежегодных отпусков, выплата по районным коэффициентам и некоторые другие расходы.
,
где – заработная плата ответственного исполнителя по тарифу или окладу за отработанное время [12, стр. 26]
,
где – среднечасовая заработная плата исполнителей, руб.
Т – трудоёмкость выполнения технических расчетов
– коэффициент премиальных доплат равный 0,3;
– коэффициент, учитывающий надбавки и доплаты за условия труда, ;
– коэффициент, учитывающий оплату ежегодных отпусков, равный 0,2;
– районный коэффициент, равный 0,15.
,
где О= 14850руб. – оклад инженера-технолога 3-ой категории
=21·8=168 часов при 21 рабочем дне в месяц
руб.
Тогда:
Следовательно, суммарные расходы на оплату труда:
Отчисления на социальные программы определяем с учётом перечисления организации-разработчика во внебюджетные фонды (пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд обязательного медицинского страхования и на социальное страхование травматизма).
Таким образом, получаем:
,
где – суммарные расходы на оплату труда, руб.;
– норматив отчислений на социальные программы,
В том числе:
- в пенсионный фонд – 22%
- фонд социального страхования – 2,9%
- в фонд обязательного медицинского страхования – 5,1%
- на социальное страхование травматизма – 1,1%
Получаем:
Определяем затраты на технические расчёты:
Определение трудоёмкости разработки технологического процесса механической обработки детали “Втулка шлицевая”.
Трудоёмкость разработки технологического процесса механической обработки детали “Корпус” определяется суммированием норм времени на разработку и заполнение соответствующих нормативных документов, которые приведены в таблице 5 определяем из [13]:
Таблица 24.
Значения трудоёмкости по видам работ.
-
Вид работ
Нормы времени н.ч.
Отработка конструкции на технологичность
1,74
Разработка маршрутной карты
4,6
Разработка операционной карты
19,1
Разработка карты эскизов
4,45
Разработка тех. карты контроля
2,3
Заполнение маршрутной карты
1,5
Заполнение операционной карты
5,3
Заполнение операционной карты тех. контроля
1,9
Заполнение карты эскизов
3,1
Суммируя всё данные, получаем трудоёмкость разработки тех. процесса механической обработки детали “Втулка шлицевая”:
Т=1,74+4,6+19,1+4,45+2,3+1,5+5,3+1,9+3,1=44 н.ч.
Определение затрат на разработку техпроцесса механической обработки.
Затраты на разработку техпроцесса ориентировочно равны фонду заработной платы инженера-технолога, необходимому для выполнения заданного объёма работ [13, стр. 26].
,
где – суммарные расходы на оплату труда;
– суммарные отчисления во внебюджетные фонды.
Таким образом, получаем:
Выплаты по заработной плате за выполненную работу исчисляем на основании тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятой в организации-разработчике системой оплаты труда. Кроме того, по данной статье могут отражаться премии за производственные результаты, надбавки и доплаты за условия труда, оплата ежегодных отпусков, выплата по районным коэффициентам и некоторые другие расходы.
,
где – заработная плата ответственного исполнителя по тарифу или окладу за отработанное время [12, стр. 26]
,
где – среднечасовая заработная плата исполнителей, руб.
Т – трудоёмкость проектирования.
– коэффициент премиальных доплат, принятый в организации-разработчике, равный 0,3;
– коэффициент, учитывающий надбавки и доплаты за условия труда, принятый в организации-разработчике 0;
– коэффициент, учитывающий оплату ежегодных отпусков, принятый в организации-разработчике, равный 0,2;
– районный коэффициент, равный 0,15.
,
где О=14850 руб. – оклад инженера-конструктора 3-ой категории
=21·8=168 часов при 21 рабочем дне в месяц
руб.
Тогда:
Следовательно, суммарные расходы на оплату труда:
Отчисления на социальные программы определяем с учётом перечисления организации-разработчика во внебюджетные фонды (пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд обязательного медицинского страхования и на социальное страхование травматизма).
Таким образом, получаем:
,
где – суммарные расходы на оплату труда, руб.;
– норматив отчислений на социальные программы,
В том числе:
- в пенсионный фонд – 22%
- фонд социального страхования – 2,9%
- в фонд обязательного медицинского страхования – 5,1%
- на социальное страхование травматизма – 1,1%
Получаем:
Определяем затраты на разработку и заполнение тех. процесса механической обработку детали “Втулка шлицевая”:
