
- •Введение
- •1 История развития завода
- •2 Основные направления деятельности предприятия
- •3 Продукция выпускаемая заводом
- •4 Политика в области качества
- •5 Структурная схема управления
- •6 Индивидуальное задание
- •6.1 Анализ служебного назначения детали
- •6.2 Анализ технологичности
- •6.2.1 Качественный анализ детали на технологичность
- •6.2.2 Количественный анализ технологичности детали
- •6.2.2.1 Коэффициент точности обработки Ктч определяется по формуле:
- •6.2.2.2 Коэффициент шероховатости поверхности Кш
- •6.3 Анализ существующего технологического процесса
- •Заключение
6.2 Анализ технологичности
Под термином технологичность понимают такое проектирование, которое при соблюдении всех эксплуатационных качеств, обеспечивает минимальную трудоспособность изготовления материалоемкость, себестоимость, а также возможность быстрого освоения выпуска изделий в заданном объеме и использование современных методов обработки и сборки.
Конструкция детали считается технологичной, если она позволяет в полной мере использовать для изготовления наиболее экономичный технологический процесс, обеспечивающий её качество и удовлетворяющий служебному назначению. Такой технологический процесс при соблюдении всех эксплуатационных качеств обеспечивает минимальную трудоемкость изготовления, материалоемкость, себестоимость, а также возможность быстрого освоения выпуска изделий в заданном объёме и использование современных методов обработки.
Технологичность – важнейшая техническая основа, обеспечивающая использование конструкторских и технологических резервов, для выполнения задач по повышению технико-экономических показателей изготовления и качества изделий.
Технологичность конструкции деталей обуславливается:
1) рациональным выбором исходной заготовки и материала;
2) технологичностью формы детали;
3) рациональной простановкой размеров;
4) назначением оптимальной точности размеров.
Целью анализа конструкции детали на технологичность является выявление недостатков конструкции по сведениям, содержащимся в чертежах и технических требованиях, а также возможное улучшение технологичности рассматриваемой конструкции.
Анализ технологичности проводится, как правило, в два этапа: качественный и количественный.
6.2.1 Качественный анализ детали на технологичность
Деталь «Вал ножевой» признается технологичной
-ее форма и размеры максимально приближены к форме и размерам заготовки, ее конструкция позволяет вести обработку проходными резцами. –
-уменьшение диаметров поверхностей от середины к торцам вала или от одного торца к другому,
-возможность замены закрытых шпоночных пазов открытыми пазами; конструкция детали обеспечивает простое,
- удобное и надежное закрепление на станке;
Жесткость вала допускает получение высокой точности обработки (жесткость вала считается недостаточной, если для получения точности 6…9-го квалитетов отношение его длины l к диаметру d свыше 10…12).
Определим жёсткость детали:
Технологической базой при точении является черновая поверхность заготовки, после переустановки детали – уже обработанная поверхность вала. На шлифовальных операциях технологической базой является ось детали (центровые отверстия).
6.2.2 Количественный анализ технологичности детали
Для определения степени технологичности определяем следующие показатели:
Коэффициент использования материала
Ким=q/Q;
где q – масса детали, кг.
Q – масса заготовки, кг.
Масса детали q=49 кг
Заготовка прокат Ø130х936 Сталь 40Х плотностью ρ=7850кг/м3
Q=Vρ
мм3
Q=12423742.31 ∙10-9∙7850=97.5 кг
Ким=49/97,5=0.502
Коэффициент унификации конструктивных элементов
-центровые отверстия 2;
-шпоночный паз;
-радиусы закругления 2;
-фаски 3;
-резьба 10;
=18
=37
где – число унифицированных элементов;
– общее количество обрабатываемых поверхностей