
- •Технология производства строительных материалов и изделий
- •Технология производства строительных материалов и изделий
- •Организация и проведение лабораторного практикума
- •Правила оформления лабораторных работ
- •Мероприятия по технике безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Лабораторная работа № 1 изучение свойств строительной извести
- •Теоретические сведения
- •Требования к качеству воздушной извести
- •Классификация негашеной извести по времени гашения
- •Требования к качеству гидравлической извести
- •Задание 1. Определение активности извести Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Задание 2. Определение температуры и времени гашения извести Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Лабораторная работа № 2 изучение свойств шлама цементных заводов
- •Теоретические сведения
- •Задание 1. Определение текучести шлама Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Задание 2. Определение влажности шлама Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Задание 3. Определение тонкости помола шлама Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Задание 4. Определение титра портландцементой сырьевой смеси Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Лабораторная работа № 3 изучение микроструктуры портландцеменТного клинкера
- •Теоретические сведения
- •Содержание минералов в портландцементном клинкере
- •Задание 1. Определение расчетного минералогического состава клинкера по химическому составу Порядок выполнения работы
- •Задание 2. Приготовление аншлифа Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Реактивы для протравливания аншлифов цементного клинкера
- •Задание 3. Определение линейных размеров минералов Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений линейных размеров минералов
- •Задание 4. Количественный минералогический анализ клинкера Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты петрографического анализа клинкера
- •Пример расчета фазового состава клинкера по одному замеру
- •Задание 5. Описание микроструктуры клинкера Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 4 определение содержания свободной извести в клинкере
- •Теоретические сведения
- •Задание 1. Качественное определение СаОсв реактивом Уайта под микроскопом Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Методика приготовления прозрачного шлифа
- •Задание 2. Количественное определение свободной извести этилово-глицератным методом Приборы и реактивы
- •Теоретические основы этилово-глицератного метода
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 5 определение соДеРжания гипса в цементе
- •Теоретические сведения
- •Допустимое содержание so3 в цементах
- •Основы катионитового метода
- •Задание 1. Подготовка ионообменной колонки к работе Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Задание 2. Определение so3 и гипса в цементе Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 6 определение тонкости помола цемента
- •Теоретические сведения
- •Задание 1. Определение тонкости помола портландцемента методом ситового анализа Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения тонкости помола портландцемента
- •Задание 2. Определение удельной поверхности цемента Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7 определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста
- •Теоретические сведения
- •Приборы и материалы
- •Задание 1. Определение нормальной густоты цементного теста Порядок выполнения работы
- •Результаты определения нормальной густоты цементного теста
- •Задание 2. Определение сроков схватывания Порядок выполнения работы
- •Результаты определения сроков схватывания цементного теста
- •Лабораторная работа № 8 определение марки цемента
- •Теоретические сведения
- •Требования к прочности цементов различных марок
- •Задание 1. Определение консистенции цементного раствора Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения консистенции цементного раствора
- •Задание 2. Изготовление образцов и определение предела прочности при изгибе и сжатии Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты испытаний
- •Лабораторная работа № 9 получение строительного гипса
- •Теоретические сведения
- •1 Сорт – 95, 2 сорт – 90, 3 сорт – 80, 4 сорт – 70.
- •Задание 1. Определение температуры варки гипса Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты испытания
- •Задание 2. Определение содержания гидратной воды Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 10 изучение свойств гипсового вяжущего
- •Теоретические сведения
- •Вид гипсового вяжущего в зависимости от тонкости помола
- •Вид гипсового вяжущего в зависимости от скорости схватывания
- •Марки гипсовых вяжущих
- •Области применения гипсовых вяжущих
- •Задание 1. Определение тонкости помола Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения тонкости помола гипсового вяжущего
- •Задание 2. Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста
- •Задание 3. Определение сроков схватывания гипсового теста Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения сроков схватывания гипсового теста
- •Задание 4. Определение марки гипсового вяжущего Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения марки гипсового вяжущего
- •Перечень нормативно-технической документации,
- •Библиографический список
- •Технология производства строительных материалов и изделий
- •3 08012, Г. Белгород, ул. Костюкова, 46
Задание 1. Определение тонкости помола Приборы и материалы
Гипсовое вяжущее; сушильный шкаф; весы технические; сито № 02 по ГОСТ 6613-86 (см. прил.); установка для механического просеивания.
Порядок выполнения работы
Пробу исследуемого гипсового вяжущего предварительно высушивают в сушильном шкафу при 50 ± 5 °C в течение 1 ч. Отвешивают на технических весах 50 г гипса с точностью до 0,1 г, навеску переносят на сито № 02, расположенное на поддоне, накрывают сито крышкой и помещают в прибор для механического просеивания. После 5…7 мин просеивания прибор останавливают, осторожно снимают донышко и ссыпают с него прошедший через сито гипс, прочищают сетку сита с нижней стороны мягкой кисточкой над бумагой.
Просеивание считают законченным, когда через сито при ручном просеивании в течение 1 мин проходит не более 0,05 г вяжущего. Контрольное просеивание выполняют при снятом донышке на бумагу.
После просеивания остаток гипса на сите взвешивают.
Тонкость помола гипсового вяжущего определяют в процентах с погрешностью не более 0,1% как отношение массы, оставшейся на сите № 02, к массе первоначальной пробы. За величину тонкости помола принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Результаты записывают в табл. 27.
Таблица 27
Результаты определения тонкости помола гипсового вяжущего
№ испытания |
Навеска гипса, г |
Остаток на сите №02 |
Вид гипсового вяжущего |
Индекс степени помола |
|
г |
% |
||||
|
|
|
|
|
|
Задание 2. Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста Приборы и материалы
Гипсовое вяжущее; весы технические с погрешностью взвешивания не более 1 г; питьевая вода; мерный цилиндр; секундомер. Чашка из коррозионно-стойкого материала вместимостью более 500 см3; стекло диаметром более 240 мм; линейка длиной 250 мм с ценой деления 1 мм.
Ручная мешалка имеет более трех петель из проволоки диаметром 1…2 мм (рис. 18).
Рис. 18. Ручная мешалка
Вискозиметр Суттарда (рис. 19) представляет собой полый цилиндр, изготовленный из нержавеющего материала (меди, латуни), с полированной внутренней поверхностью. Внутренний диаметр цилиндра – 50 мм, высота – 100 мм. Цилиндр устанавливают на стекло, на которое наносят через каждые 10 мм ряд концентрических окружностей диаметром 150…220 мм, а окружности диаметром от 170 до 190 мм – через 5 мм. Окружности можно нанести на лист белой бумаги и поместить его между двумя листами стекла.
1
2
3
Рис. 19. Вискозиметр Суттарда:
а – в собранном виде; б – расплыв лепешки из гипсового теста;
1 – латунный цилиндр; 2 – стеклянная пластинка с концентрическими
окружностями; 3 – лепешка из гипсового теста нормальной густоты
Порядок выполнения работы
Стандартную консистенцию (нормальную густоту) гипсового теста определяют по ГОСТ 23789-79.
Стандартная консистенция (нормальная густота) характеризуется диаметром расплыва гипсового теста, вытекающего из цилиндра при его поднятии. Диаметр расплыва должен быть равен 180 ± 5 мм. Количество воды является основным критерием определения свойств гипсового вяжущего: времени схватывания и предела прочности.
Для определения стандартной консистенции на технических весах взвешивают 300…350 г гипсового вяжущего с точностью до 1 г. В чистую чашку, предварительно протертую влажной тканью, вливают воду, масса которой ориентировочно составляет 50…70% от массы вяжущего (150…220 г). Затем в воду в течение 2…5 с всыпают навеску гипсового вяжущего, одновременно включают секундомер. Тесто интенсивно перемешивают ручной мешалкой для получения однородной массы в течение 30 с, ведя отсчет времени от начала всыпания гипсового вяжущего в воду.
После окончания перемешивания цилиндр 1 (рис. 19), установленный в центре стекла 2, заполняют гипсовым тестом, излишки которого срезают линейкой. Цилиндр и стекло предварительно протирают влажной тканью.
Через 45 с, считая от начала засыпания гипсового вяжущего в воду, или через 15 с после окончания перемешивания цилиндр очень быстро поднимают вертикально на высоту 15…20 см и отводят в сторону. Диаметр расплыва измеряют непосредственно после поднятия цилиндра линейкой в двух перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 5 мм и вычисляют среднее арифметическое значение. Если диаметр расплыва теста не соответствует (180 ± 5) мм, испытание повторяют, уменьшив или увеличив исходное количество воды.
При получении требуемого результата рассчитывают нормальную густоту гипсового теста, которую выражают количеством воды в процентах от массы гипсового вяжущего:
,
где НГ – нормальная густота гипсового теста, %; m1 – количество воды затворения, г; m2 – масса гипсового вяжущего, г.
Результаты испытаний записывают в табл. 28.
Таблица 28