
- •Технология производства строительных материалов и изделий
- •Технология производства строительных материалов и изделий
- •Организация и проведение лабораторного практикума
- •Правила оформления лабораторных работ
- •Мероприятия по технике безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Лабораторная работа № 1 изучение свойств строительной извести
- •Теоретические сведения
- •Требования к качеству воздушной извести
- •Классификация негашеной извести по времени гашения
- •Требования к качеству гидравлической извести
- •Задание 1. Определение активности извести Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Задание 2. Определение температуры и времени гашения извести Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Лабораторная работа № 2 изучение свойств шлама цементных заводов
- •Теоретические сведения
- •Задание 1. Определение текучести шлама Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Задание 2. Определение влажности шлама Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Задание 3. Определение тонкости помола шлама Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Задание 4. Определение титра портландцементой сырьевой смеси Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений
- •Лабораторная работа № 3 изучение микроструктуры портландцеменТного клинкера
- •Теоретические сведения
- •Содержание минералов в портландцементном клинкере
- •Задание 1. Определение расчетного минералогического состава клинкера по химическому составу Порядок выполнения работы
- •Задание 2. Приготовление аншлифа Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Реактивы для протравливания аншлифов цементного клинкера
- •Задание 3. Определение линейных размеров минералов Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты измерений линейных размеров минералов
- •Задание 4. Количественный минералогический анализ клинкера Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты петрографического анализа клинкера
- •Пример расчета фазового состава клинкера по одному замеру
- •Задание 5. Описание микроструктуры клинкера Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 4 определение содержания свободной извести в клинкере
- •Теоретические сведения
- •Задание 1. Качественное определение СаОсв реактивом Уайта под микроскопом Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Методика приготовления прозрачного шлифа
- •Задание 2. Количественное определение свободной извести этилово-глицератным методом Приборы и реактивы
- •Теоретические основы этилово-глицератного метода
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 5 определение соДеРжания гипса в цементе
- •Теоретические сведения
- •Допустимое содержание so3 в цементах
- •Основы катионитового метода
- •Задание 1. Подготовка ионообменной колонки к работе Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Задание 2. Определение so3 и гипса в цементе Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 6 определение тонкости помола цемента
- •Теоретические сведения
- •Задание 1. Определение тонкости помола портландцемента методом ситового анализа Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения тонкости помола портландцемента
- •Задание 2. Определение удельной поверхности цемента Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7 определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста
- •Теоретические сведения
- •Приборы и материалы
- •Задание 1. Определение нормальной густоты цементного теста Порядок выполнения работы
- •Результаты определения нормальной густоты цементного теста
- •Задание 2. Определение сроков схватывания Порядок выполнения работы
- •Результаты определения сроков схватывания цементного теста
- •Лабораторная работа № 8 определение марки цемента
- •Теоретические сведения
- •Требования к прочности цементов различных марок
- •Задание 1. Определение консистенции цементного раствора Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения консистенции цементного раствора
- •Задание 2. Изготовление образцов и определение предела прочности при изгибе и сжатии Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты испытаний
- •Лабораторная работа № 9 получение строительного гипса
- •Теоретические сведения
- •1 Сорт – 95, 2 сорт – 90, 3 сорт – 80, 4 сорт – 70.
- •Задание 1. Определение температуры варки гипса Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты испытания
- •Задание 2. Определение содержания гидратной воды Приборы и реактивы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 10 изучение свойств гипсового вяжущего
- •Теоретические сведения
- •Вид гипсового вяжущего в зависимости от тонкости помола
- •Вид гипсового вяжущего в зависимости от скорости схватывания
- •Марки гипсовых вяжущих
- •Области применения гипсовых вяжущих
- •Задание 1. Определение тонкости помола Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения тонкости помола гипсового вяжущего
- •Задание 2. Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста
- •Задание 3. Определение сроков схватывания гипсового теста Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения сроков схватывания гипсового теста
- •Задание 4. Определение марки гипсового вяжущего Приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Результаты определения марки гипсового вяжущего
- •Перечень нормативно-технической документации,
- •Библиографический список
- •Технология производства строительных материалов и изделий
- •3 08012, Г. Белгород, ул. Костюкова, 46
Результаты определения консистенции цементного раствора
№ определения |
Количество, г |
В/Ц |
Диаметр расплыва конуса, мм |
||||
цемента |
песка |
воды |
1-й отсчет |
2-й отсчет |
Средний |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Задание 2. Изготовление образцов и определение предела прочности при изгибе и сжатии Приборы и реактивы
Испытуемый цемент; стандартный вольский песок; вода; (или цементный раствор нормальной консистенции); машинное масло. Формы для изготовления образцов-балочек; стальная лопатка для перемешивания раствора; насадка к формам; вибрационная площадка; кисточка с тушью; ванна с гидравлическим затвором; ванна для водного хранения; прибор для испытаний на изгиб образцов-балочек; пресс для определения предела прочности при сжатии; пластинки для передачи нагрузки.
Разъемные формы (рис. 14, а) для образцов-балочек изготавливают из стали или чугуна. Отдельные детали формы для удобства сборки нумеруют. Продольные и поперечные стенки отшлифованы сверху и снизу и плотно прилегают к отшлифованной поверхности поддона. Поперечные стенки формы вместе с продольными стенками закрепляют нажимным винтом таким образом, чтобы они плотно прилегали к поверхности поддона. Угол между стенками и дном формы должен быть (90 ± 0,5)°.
Р
ис.
14. Форма для изготовления образцов-балочек
(а)
и насадка к
формам балочек (б)
Насадка к формам-балочкам (рис. 14, б) должна плотно прилегать к верхним краям стенок формы.
Вибрационная площадка для уплотнения цементного раствора в формах балочек совершает вертикальные колебания с амплитудой (0,35 ± 0,03) мм и частотой 3000–200 в минуту. Она укомплектована реле времени.
Ванну с гидравлическим затвором (рис. 15) для хранения образцов изготавливают из оцинкованной стали. В ваннах устанавливают решетки для размещения на них образцов. Под решеткой всегда должна быть вода. Температура воды должна быть (20 ± 2) °C.
П
рибор
для испытания на изгиб. Для испытания
образцов-балочек 4×4×16 см на изгиб могут
быть использованы приборы любой
конструкции, удовлетворяющие следующим
требованиям. Средняя скорость нарастания
нагрузки на образец должна быть (0,05 ±
0,01) кН/с [(0,12 ± 0,02) МПа/с в пересчете
на единицу площади приведенного сечения
балочки].
В лабораторной работе применяется разрывная машина МИИ-100, сконструированная в Гипроцементе Д.А. Рояком. Предел прочности при изгибе балочки на пролете 100 мм фиксируется счетчиком. Цена деления последнего цифрового барабана счётчика 0,1 кгс/см2.
Прибор для испытания на сжатие. Для определения предела прочности образцов при сжатии могут быть использованы прессы любой конструкции с предельной нагрузкой до 500 кН. Для компенсации пространственной непараллельности опорных граней образца пресс должен иметь подвижную шаровую опору. Пресс должен быть снабжен приспособлением для центрированной установки нажимных пластинок, передающих нагрузку на образец.
Пластинки для передачи нагрузки на половинки образцов-балочек должны быть изготовлены из нержавеющей стали и иметь плоскую шлифованную поверхность размером 40×62,5 мм, рабочей площадью – 25 см2.