- •Проектування конструкторської документації
- •I. Мета й завдання курсового проектування
- •II. Об’єкт проектування
- •Обґрунтування складальних комплексів виробу, що проектується
- •Підготовка вхідної інформації про модельну конструкцію
- •Розробка схеми розподілу швейного виробу на складові частини
- •Визначення складу конструкторської документації
- •2 Розробка креслення загального вигляду моделі виробу
- •2.1 Обґрунтування конструкції складальних одиниць виробу
- •2.2 Розрахунок технологічних припусків до деталей конструкції
- •3 Розробка графічної конструкторської документації на спроектовану модель
- •3.1 Побудова креслень основних лекал
- •3.2 Розробка схем побудови похідних і допоміжних лекал
- •3.3 Побудова креслень градації основних лекал
- •4 Розробка текстової конструкторської документації на спроектовану модель
- •4.1 Розробка відомості керівних документів
- •4.2 Розробка форм технічного опису
- •Висновки і пропозиції
- •Зразок оформлення титульної сторінки курсового проекту
2.2 Розрахунок технологічних припусків до деталей конструкції
За технічними вимогами до швів, які наведені в ОСТ 17-835-80 [6], величина сумарного технологічного припуску розраховується як:
ПТсум = (ПТт.м + ПТк + ПТш) + ПТп + ПТпід. (1)
де ПТсум – загальна величина припуску;
ПТт.м – припуск на товщину матеріалу;
ПТк – припуск на кант;
ПТш – припуск на ширину шва;
ПТп – припуск на підгин;
ПТпід – припуск на підгонку (підрізання).
Ширина підгину відповідає стандартам чи технічному опису.
Користуючись параметрами швів з табл. 2.1 (п. 2.1), виконують розрахунки технологічних припусків для побудови лекал деталей одягу за табл.2.2.
Таблиця 2.2 – Розрахунок технологічних припусків до контурів технічних креслень деталей
Назва деталі |
Зріз |
Технологічний припуск, см |
Примітка |
|||||
ПТшзм |
ПТп |
ПТпід |
Загальна величина припуску |
|||||
Пт.м. |
Пк |
ПТш |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отримані величини припусків відкладають по контурах шаблонів деталей для оформлення зовнішніх контурних ліній (зрізів) лекал.
3 Розробка графічної конструкторської документації на спроектовану модель
В обсязі курсового проекту конструкторську документацію на нову модель розробляють у вигляді креслень лекал-оригіналів й креслень градації лекал.
3.1 Побудова креслень основних лекал
Побудову креслень основних лекал виконують, користуючись технічним кресленням модельної конструкції. Усі деталі копіюють з креслень на окремі аркуші паперу. Лінії копіювання уточнюють. На основі даних табл. 2.2 (п. 2.2) до контурів додають відповідні технологічні припуски.
На аркуші формату А1 (А2) графічної частини наводять креслення основних лекал виробу, що проектується у курсовому проекті у масштабі М 1:2.
Для забезпечення спряженості та змонтованості зрізів на лекала необхідно нанести контрольні надсічки. У пояснювальній записці наводиться інформація про їхнє місце розташування у текстовій або табличній формі.
Після побудови лекал та нанесення на їхніх зрізах контрольних надсічок необхідно перевірити зрізи лекал на спряженість. Обов’язковій перевірці підлягають такі зрізи як зріз горловини, пройми, низу виробу, окату і низу рукава. Наведені схеми перевірки спряженості зрізів повинні супроводжуватись короткою характеристикою послідовності їхньої виконання перевірки [2, с.31-32].
На кресленнях лекалах вказують напрям поздовжньої лінії (нитки основи) й допустимі відхилення від неї (табл. 3.1) [6, c.126-149].
Таблиця 3.1 – Технічні вимоги до положення поздовжньої лінії в
деталях крою______________________
найменування виробу
Деталь |
Напрям поздовжньої лінії |
Допустиме відхилення |
|
% |
см |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
На всіх лекалах необхідно вказувати основні конструктивні лінії і написи, технічні вимоги до оформлення та зберігання лекал [2 с.33; 3, c.327-328].