
- •Лабораторная работа №1 Моделирование технологической схемы установки переработки природного газа (16 часов)
- •Описание процесса
- •Создание нового набора единиц измерения
- •Выбор компонент
- •Просмотр свойств компонент
- •Расчетная среда
- •Использование Рабочей тетради
- •Задание сырьевых потоков
- •Задание состава сырья
- •Другие способы задания потока
- •Построение фазовой диаграммы
- •Задание модульных операций Задание смесителя
- •Задание сепаратора
- •Задание теплообменника
- •Дополнительные возможности рабочей тетради
- •Доступ к операциям из рабочей тетради
- •Добавление новой закладки к рабочей тетради
- •Использование графического экрана pfd
- •Статус расчета
- •Задание холодильника
- •Задание низкотемпературного сепаратора
- •Определение точки росы товарного газа
- •Задание второго смесителя
- •Задание колонны депропанизации
- •Задание спецификаций колонны
- •Подсхема колонны
- •Результаты
- •Использование навигатора объектов
- •Использование книги данных
- •Определение ключевых переменных
- •Дополнительные возможности
- •Использование электронной таблицы
- •Использование операции Подбор
- •Контрольная работа №1 Моделирование установки стабилизации газового конденсата (4 часа)
- •Лабораторная работа №2 Моделирование технологической схемы установки первичной переработки нефти (12 часов)
- •Введение
- •Характеризация нефтяной смеси
- •Задание экспериментальных данных
- •Задание свойств образца нефти
- •Задание состава газовой части
- •Задание разгонки
- •Задание кривой молекулярных масс
- •Задание кривой плотности
- •Задание кривых вязкости
- •Разбивка на псевдокомпоненты (задание смеси)
- •Потенциальное содержание продуктов
- •Инсталляция подготовленной смеси
- •Просмотр свойств компонентов
- •Задание потока сырья
- •Задание аппаратов
- •Задание сепаратора
- •Дополнительные возможности рабочей тетради
- •Доступ к аппаратам из рабочей тетради
- •Добавление новой закладки к рабочей тетради
- •Использование графического экрана pfd Задание печи
- •Подсоединение потоков к операции
- •Если создано неправильное соединение
- •Задание смесителя
- •Задание вспомогательных потоков
- •Изменение размеров в графическом экране pfd
- •Добавление энергетического потока
- •Задание атмосферной колонны
- •Питания и число тарелок
- •Оценочные параметры
- •Спецификации
- •Задание дополнительного оборудования
- •Задание циркуляционных орошений
- •Спецификации
- •Расчет колонны
- •Кривые разгонок продуктов
- •Работа в подсхеме колонны
- •Pfd в подсхеме колонны
- •Результаты
- •Использование навигатора объектов
- •Утилита Кривые разгонок
- •Использование книги данных
- •Добавление переменных в книгу данных
- •Лабораторная работа №3 Моделирование технологической схемы осушки газа с помощью тэг (4 часа)
- •Описание процесса
- •Начало расчета
- •Определение точки росы
- •Задание реакций
- •Выбор компонент реакции
- •Задание реакции
- •Задание набора реакций
- •Добавление набора реакций в пакет свойств
- •Работа в рабочей тетради
- •Работа в графическом экране pfd
- •Задание колонны
- •Расчет схемы в динамическом режиме
- •Упрощение схемы, рассчитанной в статике
- •Использование динамического помощника
- •Моделирование реактора с выходом в атмосферу
- •Лабораторная работа №5 Моделирование технологической установки очистки кислых стоков (4 часа)
- •Описание схемы
- •Моделирование схемы
- •Операции
- •Расчетное исследование
- •Контрольная работа №2 Моделирование колонны дебутанизации
- •Описание технологического процесса
- •Исходные данные для моделирования
- •Задание
- •Лабораторная работа №6 Оптимизатор на примере колонны дебутанизации
- •Построение модели
- •Задание оптимизатора
- •Определение целевой функции
- •Завершение конфигурирования оптимизатора
Лабораторная работа №3 Моделирование технологической схемы осушки газа с помощью тэг (4 часа)
Цель работы: освоение методики расчета технологических схем с рециклами.
Рис.4.1. Технологическая схема осушки газа с помощью ТЭГ
Описание процесса
Этиленгликоли, в частности, триэтиленгликоль (ТЭГ), применяются для глубокой осушки газовых потоков (арктические условия, криогенные процессы).
В данном примере с помощью Unisim моделируется типичная схема осушки ТЭГом и регенерация последнего. Поток влажного газа поступает в абсорбер, где он контактирует со свежим раствором ТЭГ и осушается до содержания воды не более 1% мае. Абсорбер имеет 14 теоретических тарелок. Обводненный ТЭГ из абсорбера нагревается до 105 С горячим потоком раствора ТЭГ из регенератора и подается в отпарную колонну на регенерацию. Регенератор представляет собой колонну с тремя теоретическими тарелками, включая дефлегматор и кипятильник. Регенерированный поток ТЭГ (99% мае.) охлаждается и вновь подается на верхнюю тарелку абсорбционной колонны (Рис.4.2.).
Поскольку рассматриваемая схема содержит рецикл (регенерированный ТЭГ возвращается в абсорбер), необходимо до начала расчета задать параметры рециркулирующего потока (Свежий ТЭГ), которые затем будут пересчитаны системой.
Приведенный ниже состав природного газа указан без учета воды. Для того, чтобы получить влажный (насыщенный) газ, смешаем потоки Сырье и Вода, отделим свободную воду и направим в абсорбер поток влажного газа.
Рис.4.2. Схема абсорбера и регенератора
Начало расчета
Для расчета мы используем уравнение состояния Пенга-Робинсона и систему единиц SI. Состав и условия потоков природного газа и свежего ТЭГ (начальное приближение) приведены в таблицах.
Имя |
Сырье |
Температура (С) |
30.0 |
Давление (кг/см2) |
63.0 |
Мольный расход (кмоль/час) |
500.0 |
N2, мольные доли |
0.0010 |
С02, мольные доли |
0.0284 |
H2S, мольные доли |
0.0155 |
Метан, мольные доли |
0.8989 |
Этан, мольные доли |
0.0310 |
Пропан, мольные доли |
0.0148 |
Изобутан, мольные доли |
0.0059 |
Бутан, мольные доли |
0.0030 |
Изопентан, мольные доли |
0.0010 |
Пентан, мольные доли |
0.0005 |
Имя |
Вода |
Температура (С) |
30.0 |
Давление (кг/см2) |
63.0 |
Мольный расход (кмоль/час) |
0.5 |
Н20, массовые доли |
1.0 |
СМЕСИТЕЛЬ - Сатуратор - Сатуратор |
||
Закладка, Страница |
Поле |
Значение |
Данные, Соединения |
Вход
Выход |
Сырье Вода Газ+Н2O |
Данные, Параметры |
Давления потоков |
Равно во всех потоках |
Установите Сатуратор - операция смеситель. Расход воды можно задать в широком диапазоне, важно, чтобы доля пара в смешанном потоке была меньше 1. В этом случае газ, покидающий сепаратор, будет насыщен водой.
Затем установите Скрубер - операция сепаратор.
СЕПАРАТОР - Скрубер |
||
Закладка, Страница |
Поле |
Значение |
Данные, Соединения |
Питание Пар Жидкость |
Газ + Н20 Газ в абсорбер Уходящая вода |
Данные, Параметры |
АР |
0 |
Добавьте новый поток- Свежий ТЭГ.
Имя |
Свежий ТЭГ |
Температура (С) |
50.0000 |
Давление (кг/см2) |
63.0000 |
Станд.расход ид.жидк. (мЗ/час) |
0.5000 |
ТЭГ, массовые доли |
0.9900 |
Н20, массовые доли |
0.0100 |
Чтобы установить абсорбер К-100, нажмите соответствующую кнопку в кассе объектов. Абсорбер содержит 14 теоретических тарелок. КПД тарелок со 2 по 13 принят равным 0.5. Для первой и последней тарелки КПД принимается равным 1.0, поскольку продукты должны отбираться с равновесных тарелок.
КОЛОННА - К-100
Закладка, Страница
Поле
Значение
Соединения
Число тарелок
Питание (тарелка)
Пар сверху
Кубовая жидкость
14
Свежий ТЭГ (1)
Газ в абсорбер (14)
Сухой газ
Обводненный ТЭГ
Давление
1 тарелка
63.00 кг/см2
14 тарелка
63.00 кг/см2
Параметры, КПД
Тарелки 1,14
1.0
Тарелки 1-13
0.5
КЛАПАН - Дроссель -Дроссель
Поле
Значение
Вход
Выход
Обводненный ТЭГ
ТЭГ низк.давл.
Чтобы провести расчет колонны нажмите кнопку Пуск.
Поток обводненного ТЭГ проходит через дроссель.
Следующая операция, которую нужно установить, это теплообменник Т-100. Задайте температуру и давление в потоке Сырье регенератора 105 С и 1.1 кг/см2.
ТЕПЛООБМЕННИК - Т-100 |
||
Закладка, Страница |
Поле |
Значение |
Данные, Соединения |
Вход в корпус Вход в трубки Выход из корпуса Выход из трубок |
ТЭГ низк.давл. Куб регенератора Сырье регенератора ТЭГ из Т-100 |
Данные, Параметры |
Δ Р трубок Δ Р корпуса |
0.01 кг/см2 0.7 кг/см2 |
Задайте температуру и давление в потоке Сырье регенератора 105 С и 1.1 кг/см2. |
Регенератор моделируется как ректификационная колонна с одной теоретической тарелкой.
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА - Регенератор |
||
Закладка, Страница |
Поле |
Значение |
Соединения |
Число тарелок Питание Тип конденсатора Пар сверху Кубовая жидкость |
1 Сырье конденсатора Полная флегма Газ из регенератора Куб регенератора |
Давление |
Конденсатор |
1.03 кг/см2 |
Данные, Соединения |
Δ Р конденсатора |
0.02 кг/см2 |
Для колонн такого типа две спецификации должны быть активными. По умолчанию это Флегмовое число и Расход пара. Мы будем считать колонну на другие спецификации - температура в конденсаторе и температура в кипятильнике. Добавьте новые спецификации и назначьте их активными.
Регенератор, Спецификации |ИИ |
||
Тип спецификации |
Поле |
Значение |
Температура (Column Temperature) |
Имя Тарелка Задано |
Температура конденсатора Конденсатор 102 С |
Температура (Column Temperature) |
Имя Тарелка Задано |
Температура ребойлера Ребойлер 205 С |
На закладке Параметры, страница Дополнительные измените метод расчета на Modified HYSIM Inside-Out. Нажмите кнопку Пуск для запуска колонны на счет.
Небольшие количества ТЭГ теряются в схеме, поэтому необходимо предусмотреть подпитку ТЭГ. Сначала заведите поток Подпитка ТЭГ, а затем установите Смеситель.
СМЕСИТЕЛЬ - Смеситель |
|
Поле |
Значение |
Вход
Выход |
ТЭГ из Т-100 Подпитка ТЭГ ТЭГ на насос |
Давление |
Равно во всех потоках |
Задайте объемный расход потока ТЭГ на насос равный 0.45 м3/час. Задайте давление на выходе из насоса (поток ТЭГ после насоса) равное 67.7 кг/см2.
НАСОС - Насос |
||
Закладка, Страница |
Поле |
Значение |
Данные, Соединения |
Вход Выход Энерг. поток |
ТЭГ на насос ТЭГ после насоса Нагр.насоса |
Теперь установите теплообменник Т-101. В этом теплообменнике ТЭГ охлаждается до 50С.
ТЕПЛООБМЕННИК - Т-101 |
||
Закладка, Страница |
Поле |
Значение |
Данные, Соединения |
Вход в трубки Выход из трубок Вход в корпус Выход из корпуса |
ТЭГ после насоса ТЭГ на рецикл Сухой газ Охлажденный газ |
Данные, |
АР трубок |
0.7 кг/см2 |
Параметры |
АР корпуса |
0.35 кг/см2 |
Чтобы завершить моделирование схемы, добавьте операцию Рецикл.
РЕЦИКЛ - Рецикл |
||
Закладка |
Поле |
Значение |
Соединения |
Вход Выход |
ТЭГ на рецикл Свежий ТЭГ |
Убедитесь, что поток ТЭГ на рецикл рассчитан. Рассчитанные значения из этого потока будут переданы в поток Свежий ТЭГ. Поскольку концентрация ТЭГ в этих потоках высокая, нужно увеличить точность расчета рецикла, особенно по составу. Измените точность расчета рецикла как показано ниже. Для этого перейдите на страницу Точность закладки Переменные специализированного окна рецикла (Рис.4.3).
Рис.4.3. Страница Точность закладки Переменные специализированного окна рецикла