
- •Лабораторная работа №1 Моделирование технологической схемы установки переработки природного газа (16 часов)
- •Описание процесса
- •Создание нового набора единиц измерения
- •Выбор компонент
- •Просмотр свойств компонент
- •Расчетная среда
- •Использование Рабочей тетради
- •Задание сырьевых потоков
- •Задание состава сырья
- •Другие способы задания потока
- •Построение фазовой диаграммы
- •Задание модульных операций Задание смесителя
- •Задание сепаратора
- •Задание теплообменника
- •Дополнительные возможности рабочей тетради
- •Доступ к операциям из рабочей тетради
- •Добавление новой закладки к рабочей тетради
- •Использование графического экрана pfd
- •Статус расчета
- •Задание холодильника
- •Задание низкотемпературного сепаратора
- •Определение точки росы товарного газа
- •Задание второго смесителя
- •Задание колонны депропанизации
- •Задание спецификаций колонны
- •Подсхема колонны
- •Результаты
- •Использование навигатора объектов
- •Использование книги данных
- •Определение ключевых переменных
- •Дополнительные возможности
- •Использование электронной таблицы
- •Использование операции Подбор
- •Контрольная работа №1 Моделирование установки стабилизации газового конденсата (4 часа)
- •Лабораторная работа №2 Моделирование технологической схемы установки первичной переработки нефти (12 часов)
- •Введение
- •Характеризация нефтяной смеси
- •Задание экспериментальных данных
- •Задание свойств образца нефти
- •Задание состава газовой части
- •Задание разгонки
- •Задание кривой молекулярных масс
- •Задание кривой плотности
- •Задание кривых вязкости
- •Разбивка на псевдокомпоненты (задание смеси)
- •Потенциальное содержание продуктов
- •Инсталляция подготовленной смеси
- •Просмотр свойств компонентов
- •Задание потока сырья
- •Задание аппаратов
- •Задание сепаратора
- •Дополнительные возможности рабочей тетради
- •Доступ к аппаратам из рабочей тетради
- •Добавление новой закладки к рабочей тетради
- •Использование графического экрана pfd Задание печи
- •Подсоединение потоков к операции
- •Если создано неправильное соединение
- •Задание смесителя
- •Задание вспомогательных потоков
- •Изменение размеров в графическом экране pfd
- •Добавление энергетического потока
- •Задание атмосферной колонны
- •Питания и число тарелок
- •Оценочные параметры
- •Спецификации
- •Задание дополнительного оборудования
- •Задание циркуляционных орошений
- •Спецификации
- •Расчет колонны
- •Кривые разгонок продуктов
- •Работа в подсхеме колонны
- •Pfd в подсхеме колонны
- •Результаты
- •Использование навигатора объектов
- •Утилита Кривые разгонок
- •Использование книги данных
- •Добавление переменных в книгу данных
- •Лабораторная работа №3 Моделирование технологической схемы осушки газа с помощью тэг (4 часа)
- •Описание процесса
- •Начало расчета
- •Определение точки росы
- •Задание реакций
- •Выбор компонент реакции
- •Задание реакции
- •Задание набора реакций
- •Добавление набора реакций в пакет свойств
- •Работа в рабочей тетради
- •Работа в графическом экране pfd
- •Задание колонны
- •Расчет схемы в динамическом режиме
- •Упрощение схемы, рассчитанной в статике
- •Использование динамического помощника
- •Моделирование реактора с выходом в атмосферу
- •Лабораторная работа №5 Моделирование технологической установки очистки кислых стоков (4 часа)
- •Описание схемы
- •Моделирование схемы
- •Операции
- •Расчетное исследование
- •Контрольная работа №2 Моделирование колонны дебутанизации
- •Описание технологического процесса
- •Исходные данные для моделирования
- •Задание
- •Лабораторная работа №6 Оптимизатор на примере колонны дебутанизации
- •Построение модели
- •Задание оптимизатора
- •Определение целевой функции
- •Завершение конфигурирования оптимизатора
Лабораторная работа №2 Моделирование технологической схемы установки первичной переработки нефти (12 часов)
Цель работы: ознакомление с методикой расчета нефтяной колонны и заданием экспериментальных данных разгонки нефти.
Введение
В данном примере рассматривается процесс переработки нефти на установке первичного фракционирования с получением бензиновой и керосиновой фракций, дизельного топлива, атмосферного газойля и мазута (Рис.3.1). Предварительно нагретая в блоке теплообмена сырая нефть поступает в Первичный сепаратор. Жидкость из сепаратора нагревается в Печи и смешивается с паром из сепаратора. Поток Питание колонны подается на вход атмосферной колонны первичного фракционирования.
Рис.3.1. Технологическая схема установки первичной переработки нефти
Колонна первичной переработки нефти состоит из основной колонны с конденсатором, трех боковых стриппингов и трех контуров циркуляционного орошения. Подсхема колонны, содержащая подробную информацию о колонне, показана ниже (Рис.3.2):
Рис.3.2. Подсхема колонны
Далее будет подробно изложен процесс решения задачи моделирования данной схемы с помощью программы Unisim. В этом примере мы рассмотрим весь процесс моделирования: от выбора компонентов и задания характеристик сырой нефти до задания потоков и аппаратов схемы. Для осуществления этих задач мы воспользуемся различными возможностями интерфейса Unisim, чтобы проиллюстрировать гибкость программы.
Создайте новую задачу. Для этой задачи выберите набор единиц EuroSI. В появившемся Диспетчере базиса введите следующие компоненты: H2O, C3, iC4, iC5 и nC5.Выберите пакет термодинамических свойств – Пенг-Робинсон.
Характеризация нефтяной смеси
В результате лабораторного анализа образцов нефти были получены следующие данные:
Свойства образца нефти |
|
Молекулярная масса |
300.00 |
Плотность (в API) |
48.75 |
Содержание компонентов в газовой фазе (в % об. жидк.) |
|
Изобутан |
0.19 |
Н-Бутан |
0.11 |
Изопентан |
0.37 |
Н-пентан |
0.46 |
Разгонка образца нефти |
||
Доля отгона (в % об.) |
Температура (°С) |
Молек. масса |
0.00 |
26.00 |
68.00 |
10.00 |
124.00 |
119.00 |
20.00 |
176.00 |
150.00 |
30.00 |
221.00 |
182.00 |
40.00 |
275.00 |
225.00 |
50.00 |
335.00 |
282.00 |
60.00 |
400.00 |
350.00 |
70.00 |
490.00 |
456.00 |
80.00 |
590.00 |
585.00 |
90.00 |
692.00 |
713.00 |
98.00 |
766.00 |
838.00 |
Плотность фракций разгонки |
|||
Доля отгона (в % об.) |
Плотность (в кг/м3) |
||
13.00 |
725.00 |
||
33.00 |
758.00 |
||
57.00 |
796.00 |
||
74.00 |
832.00 |
||
91.00 |
897.00 |
||
Вязкость фракций |
|||
Доля отгона (в % об.) |
Вязкость (в сР) при 40°С |
Вязкость (в сР) при100°С |
|
10.00 |
0.20 |
0.10 |
|
30.00 |
0.75 |
0.30 |
|
50.00 |
4.20 |
0.80 |
|
70.00 |
39.00 |
7.50 |
|
90.00 |
600.00 |
122.30 |
Процедура характеризации нефти будет использована для преобразования вышеприведенных данных в нефтяные псевдокомпоненты.
1. Чтобы начать процедуру характеризации нефти, перейдите на закладку Диспетчер нефтей специализированного окна Диспетчер базиса, как показано ниже (Рис.3.3):
Рис.3.3. Закладка Диспетчер нефтей специализированного окна Диспетчер базиса
Если на экране нет окна Диспетчера базиса и Unisim не находится в среде базиса, нажмите на кнопку Среда базиса.
В поле Связанный пакет свойств выводится имя пакета свойств, который будет использован для расчета свойств нефтяной смеси. Так как в нашей задаче определен только один пакет свойств, Unisim сделал его Связанным пакетом свойств по умолчанию. Текстовое сообщение в правой части окна говорит нам о том, что перед тем как войти непосредственно в нефтяной пакет, необходимо обеспечить выполнение двух условий:
В задаче должен присутствовать хотя бы один Пакет свойств, который необходимо связать с нефтяным пакетом. В нашем примере мы выбрали для этой цели единственный имеющийся пакет свойств Базис-1.
Термодинамический пакет из связанного пакета свойств должен быть способен рассчитывать гипотетические компоненты. В нашем примере мы выбрали термодинамический пакет Peng-Robinson, который удовлетворяет этому условию.
2. Итак, мы приступаем к процедуре характеризации нефти. Для этого выполните одно из следующих действий:
• Щелкните мышью по кнопке Вход в нефтяной пакет на закладке Диспетчер нефтей специализированного окна Диспетчер базиса.
• Щелкните мышью по кнопке Нефтяной пакет на панели инструментов. Откроется специализированное окно Характеризация нефти (Рис.3.4).
Рис.3.4. Специализированное окно Характеризация нефти
Окно Характеризация нефти позволяет создавать, изменять, а также выполнять другие действия с наборами данных и нефтяными смесями. В нашем примере для характеризации нефти используется всего один набор данных.
В общем случае, процедура характеризации нефтяной смеси включает три этапа:
Задание экспериментальных данных для создания Набора данных.
Создание нефтяной Смеси - смешение нескольких образцов с разными разгонками и нарезка на ряд отдельных псевдокомпонентов.
Инсталляция полученного набора псевдокомпонентов в схему.