
- •Монтаж, експлуатація і ремонт електроустаткування
- •Монтаж, експлуатація і ремонт електроустаткування вступ
- •1. Організація монтажу електрообладнання
- •1.1. Загальні принципи проведення електромонтажних робіт
- •1.2. Організація електромонтажних робіт
- •1.3. Планування електромонтажних робіт
- •1.4. Підготовка до виробництва електромонтажних робіт
- •1.5. Охорона праці при виконанні електромонтажних робіт
- •1.6. Індустріалізація і механізація електромонтажних робіт
- •1.7. Пусконалагоджувальні роботи
- •1.8. Прийомка об’єкту в експлуатацію
- •1.9. Структура електромонтажних організацій
- •1.10. Права і обов’язки лінійних інженерно-технічних працівників ему
- •2. Класифікація електроустановок, приміщень і зон відповідно вимогам нтд
- •Тема 1.1. Монтаж внутрішніх електричних мереж
- •Матеріали, вироби, інструменти, пристосування і механізми для виконання
- •2.Види електропроводок і вимоги до них
- •3.Основні способи монтажу електропроводів, кабелів і шинопроводив
- •4.Технологія отримання контактних з’єднань
- •Тема1.2. Монтаж захисного заземлення
- •Тема 1.3. Монтаж кабельних ліній напругою до 10 кВ
- •Галузь використання кабельних ліній, кабелі і кабельні барабани.
- •Загальні вимоги до монтажу кабельних ліній.
- •3. Технологія монтажу кабельних ліній.
- •4. Способи з’єднання і окінцювання кабелів до 10 кВ.
- •5. Монтаж з’єднувальних і кінцевих муфт.
- •Випробування кабельних ліній
- •Техніка безпеки при монтажі кабелів.
- •Тема 1.4. Монтаж повітряних ліній електропередач (пл)
- •1.Основні характеристики пл. Види опор пл до 10кВ
- •2. Підготовчі роботи до монтажу пл
- •3. Основні будівельно-монтажні роботи
- •Монтаж проводив і тросів
- •Особливості монтажу пл напругою до 1000 в.
- •Монтаж пл ізольованими проводами
- •Тема 1.7. Монтаж електрообладнання трансформаторних підстанцій
- •1.Обсяг робіт з монтажу трансформаторних підстанцій. Вимоги до монтажу
- •2. Організація робіт по монтажу трансформаторних підстанцій
- •3. Монтаж заземлюючих пристроїв, ізоляторів і ошиновки
- •4. Монтаж вимірювальних трансформаторів
- •5. Монтаж роз’єднувачів, вимикачів і запобіжників
- •6. Монтаж комплектних розподільчих пристроїв
- •7. Монтаж силових трансформаторів
- •8. Зборка силових трансформаторів
- •8. Монтаж акумуляторних батарей
- •9. Фазування силових трансформаторів
- •Тема 1.8. Монтаж електродвигунів та апаратури керування
- •1. Організація і технологія робіт з монтажу електричних машин і апаратів
- •2. З’єднання валів електричних машин і робочих механізмів
- •3. Монтаж крупних електричних машин
- •4. Сушка ізоляції електричних машин
- •5. Монтаж апаратури керування
- •Тема 1.9. Монтаж електрообладнання підйомних машин
- •Загальні вимоги до монтажу
- •Монтаж тролеїв і проводки
- •4. Техніка безпеки при монтажі електрообладнання підйомних машин.
- •Тема 1.10. Монтаж електрообладнання у вибухонебезпечних зонах
- •Монтаж вибухозахищених електропроводок.
- •Монтаж вибухозахищених електричних машин.
- •3. Монтаж вибухозахищених світильників
- •Експлуатація електроустаткування
- •Тема 2.1. Організація експлуатації електроустаткування
- •Задачі раціональної експлуатації електрогосподарства.
- •Вимоги до персоналу організацій, експлуатуючих електрообладнання
- •Обсяг і послідовність прийомки в експлуатацію змонтованих електроустановок
- •Тема 2.2. Експлуатація внутрішніх цехових мереж і освітлювального устаткування
- •Обсяг і норми приймально-здавальних випробувань
- •2. Основні елементи електромереж, які вимагають контролю в процесі експлуатації
- •3. Періодичність і обсяг оглядів
- •Захист освітлювальних мереж
- •Тема 2.3. Експлуатація кабельних ліній і плеп
- •Обсяг і послідовність прийомки в експлуатацію кабельних ліній напругою до 10Кв
- •Нагляд за кабельною трасою
- •Періодичність оглядів і контролю за навантаженням і температурою кабельної лінії
- •Огляд повітряних ліній (пл)
- •5. Профілактичні вимірювання і випробування пл
- •6. Боротьба з ожеледдю
- •Тема 2.4. Експлуатація трансформаторних підстанцій (тп) і розподільчих пристроїв (рп)
- •Прийомка в експлуатацію змонтованих тп
- •Електричні вимірювання в процесі прийомки
- •Обслуговування розподільчих пристроїв
- •4. Терміни ремонту і профілактичних випробувань електрообладнання рп
- •5. Оперативні переключення в рп
- •6. Експлуатація силових трансформаторів
- •7. Використання трансформаторного масла
- •8. Експлуатація установок статичних конденсаторів
- •9. Експлуатація акумуляторних батарей
- •10. Експлуатація приладів релейного захисту і вимірювання, захисних і протипожежних засобів
- •11. Техніка безпеки при обслуговуванні тп і рп
- •Тема 2.5. Експлуатація електроприводів і пускорегулювальних апаратів
- •Прийомка в експлуатацію змонтованих електроприводів
- •2. Пуск і зупинка електродвигунів
- •3. Експлуатація підшипників електричних машин
- •4. Огляд електроприводів і контроль за їх роботою
- •5. Догляд за окремими елементами електричних машин
- •6. Несправності електродвигунів
- •7. Експлуатація автоматизованих електроприводів
- •8. Техніка безпеки при експлуатації електроприводів
- •Тема 2.6. Експлуатація електроустаткування вантажопідйомних механізмів
- •Обсяг і послідовність прийомки в експлуатацію електроустаткування кранів і ліфтів
- •Нагляд за електродвигунами, пусковою апаратурою і гальмівними пристроями
- •3. Техніка безпеки при обслуговуванні електрообладнання вантажопідйомних пристроїв
- •Тема 2.7. Технічне обслуговування електрообладнання термічних і зварювальних установок
- •Прийомка до експлуатації електрообладнання електропечей
- •Експлуатація електрообладнання електропечей опору
- •3. Експлуатація електрообладнання дугових печей
- •4. Експлуатація високочастотних електропічних установок
- •5. Експлуатація електрозварювальних установок
- •6. Техніка безпеки при експлуатації електротермічного устаткування
- •Тема 2.8. Експлуатація електроустаткування цивільних споруд
- •Прийомка в експлуатацію мереж і розподільчих пристроїв цивільних споруд
- •2. Періодичність обслуговування і профілактичних ремонтів мереж і розподільчих щитив
- •2. Обслуговування освітлювальних електроустановок цивільних споруд
- •1. Системи і класифікація ремонтів
- •2. Види та причини зношення електрообладнання
- •3. Планування і методи виконання ремонтних робіт
- •4. Структура електроремонтного цеху і склад його обладнання
- •Тема 3.1. Ремонт внутрішніх електричних мереж
- •Методика виявлення пошкоджень в електромережах
- •2. Несправності, що приводять до спрацювання апаратів захисту.
- •Матеріали для ремонту електромереж.
- •3. Випробування і контроль якості ремонтних робіт
- •4. Пошук несправностей в системах освітлення і способи їх усунення
- •Техніка безпеки при обслуговуванні і ремонті внутрішніх електромереж і освітлення.
- •Тема 3.2. Ремонт кабельних ліній
- •Визначення зон і місць пошкодження в кабельних лініях
- •2. Організація робіт по ремонту кабельних ліній
- •3. Технологія ремонту основних конструктивних елементів кл
- •4. Техніка безпеки при ремонті кл
- •Тема 3.3. Ремонт трансформаторів та електрообладнання тп
- •Структура ремонту силових трансформаторів
- •2. Характерні пошкодження трансформаторів та їх ознаки
- •3. Прийом трансформатора в ремонт, розібрання і дефектація трансформатора
- •4. Ремонт магнітопроводів
- •5. Ремонт деталей трансформатора
- •6. Зборка, перевірка і випробування трансформаторів
- •7. Ремонт електрообладнання розподільчих пристроїв (рп)
- •Тема 3.4. Ремонт електричних машин змінного струму
- •1. Структура цеху по ремонту електричних машин
- •2. Ремонт механічної частини електричних машин
- •3. Пристосування, вимірювальний і контрольний інструмент для механічного
- •4. Ремонт валів електричних машин
- •5. Ремонт підшипникових щитів і станин
- •6. Ремонт активної сталі
- •7. Ремонт струмозбиральної системи
- •Тема 3.5. Ремонт обмоток електричних машин змінного струму
- •1. Ремонт короткозамкнених обмоток
- •2. Розібрання і вилучення обмоток
- •3. Підготовка і розрахунок обмоткових даних
- •4. Підготовка статора до перемотки, виготовлення і укладка пазової ізоляції и котушок
- •5. Витратні матеріали для ремонту обмоток електричних машин
- •6. Просочування і сушіння обмоток
- •7. Випробування відремонтованої електричної машини.
- •Тема 3.5. Ремонт обмоток електричних машин постійного струму
- •1. Пошкодження обмоток
- •2. Ремонт обмоток якорю і полюсів
- •Тема 3.6. Ремонт пускорегулювальної апаратури
- •Основні види пошкоджень пускорегулювальної апаратури
- •2. Ремонт і регулювання контактів та механічних деталей контактора
- •3. Ремонт дугогасних камер і котушок
- •4. Перерахунок обмоток електромагнітних апаратів на інші напругу та струм
- •5. Ремонт низьковольтних запобіжників
- •6. Ремонт роз’єднувачів і вимикачів навантаження
Монтаж тролеїв і проводки
Монтаж тролеїв.
Тролейні провідники виконують з гнучких
голих провідників круг- лого або
профільного перерізу, зі сталі жорстких
профілів (кутник, швелер, рейка і.т. п.)
або у вигляді закритих тролейних
шинопроводив. Тролейні проводи з гнучких
провідників підвішують з жорстким або
вільним кріпленням, з стальних жорстких
профілів на опор -них конструкціях
закріплюють жорстко. В якості опорних
конструкцій використовують кронштейни
різних типів і тролейні тримачі
(рис.1.9.1).
Рис.1.9.1. Кронштейни для кріплення тролейних провідників.
Роботи по монтажу як головних, так і допоміжних тролейних провідників складаються з монтажних і підготовчих робіт і комплектації в майстерні.
Стальні тролеї вільної підвіски іноді комплектують з декількох стальних проводів круглого перерізу діаметром 6,8 або 10 мм. При такій конструкції повинно бути досягнуто однакове зусилля тяжіння кожного проводу в пучку для отримання надійного контакту між кожним проводом і струмознімачем. З’єднання кінців стальних круглих проводив слід виконувати електрозварюванням на стиковому зварювальному апараті. Одночасно ведуть комплектацію опорних конструкцій заводського виготовлення. Останньою операцією в майстерні є зборка блоків тролеїв. Розмір блоків визначається можливістю перевезення їх на монтаж. Звичайно блоки виготовляють довжиною 6 м.
Роботу по монтажу головних тролеїв починають з розмітки горизонтальної лінії траси, яка відбивається по відміткам підкранової рейки. Потім розмічають місця установки опорних конструкцій, а для тролеїв з гнучких провідників також і місця закріплення натяжних пристроїв.
Максимальна відстань між опорними конструкціями для жорстких тролейних провідників 2 – 3 м, для гнучких – 6 м. Опорні конструкції кріплять до металевих і залізобетонних підкрановим балкам приваркою, пристрілюванням пістолетом або за допомогою закладних кріпильних деталей балки.
Натяжні пристрої гнучких тролеїв до стін кріплять наскрізними болтами. Натягують тролеї до створення стріли провисання такої величини, при якій струмознімач може вільно переміщуватися між полками опорних конструкцій, а необхідний контакт між тролеєм і струмознімачем здійснюється за рахунок ваги тролею.
Для гнучких тролеїв вільної підвіски опорні конструкції, що прикріплені до підкрано -вих балок, служать лише як підтримуючі опори, на яких монтують деталі з ізоляційних матеріалів. Для гнучких тролеїв жорсткої підвіски використовують тролейний провід спеціального профілю і кріплять його жорстко на кожній, опорі до ізолятору (рис.1.9.2, а). Підвішують такі тролеї в такій послідовності: укладають тролей на опорні конструкції, закріплюють його кінці в натяжних пристроях і натягують до допустимого значення, тимчасово закріплюють на підтримуючих ізоляторах, потім, вибравши натяжною муфтою створений залишок довжини, провід закріплюють.
Проводи або кабелі живлення приєднують до гнучких тролеїв з вільною і жорсткою підвісками за допомогою контактного башмака (рис.1.9.2, б). При вільному підвішуванні живлення підводиться тільки до одного з кінців тролейної лінії. Проводи або кабелі до тролеїв жорсткої конструкції приєднують через планки живлення (рис.1.9.2, в).
Монтаж проводки. Монтаж електропроводки на кранах виконують в стальних трубах, або коробах, безпосередньо по крану проводом або кабелем марок, які відповідають умовам навколишнього середовища. Умови навколишнього середовища впливають також на вибір типу проводки, що визначається проектом. Труби і короба при підходах до затискачів контролера розташовують таким чином, щоб залишалося місце для вільного доступу до його частин. Кінці труб при підході до апаратури і проводи, що виходять з труб, надійно і жорстко закріплюють.
З метою попередження руйнування ізоляції проводив або кабелів від сильного нагріву в місцях приєднання їх до ящиків опорів, проводку виконують голими проводами або шинами, надійно закріпленими як в наконечниках, так і в місці з’єднання їх з ізольованим проводом або кабелем. Місця з’єднання проводів живлення з виводами обмоток електродвигунів ізолюють прогумованою стрічкою, стрічкою з лакотканини і потім повторно прогумованою стрічкою, кожна ізоляція при цьому укладається двома шарами.
3. Монтаж електричних машин и апаратів.
Апаратуру і електропроводку кабіни крана монтують або на заводі або в майстерні. Кабіну доставляють на будівельний майданчик, встановлюють на кран і підключають до електричної схеми крану.
Пускорегулювальні опори збираються у вигляді ящиків, які промисловість випускає у відкритому і захищеному виконаннях. На кранах їх розташову- ють або в кабіні керування або на мосту. Ящики опорів встановлюють таким чином, щоб їх елементи були розташовані «на ребро». Ящики опорів в кількості не більше трьох можуть бути укріплені безпосередньо один над другим. При більшій кількості (але не більше шести) для них виготовляють металевий каркас у вигляді етажерки. При монтажі необхідно слідкувати за тім, щоб виводи от елементів опорів знаходилися з одного боку ящиків опорів. Всі з’єднання між ящиками виконують голими стальними або мідними проводами і шинами. Ошиновку необхідно робити максимально короткою.
Гальмівні електромагніти встановлюють безпосередньо біля шківа електродвигуна (на місце, передбачене для цього при виготовленні агрегату на заводі) і закріплюють болтами. При монтажі необхідно забезпечувати строго вертикальне положення електромагніту і однаковий зазор між гальмівними колодками і барабаном по всій довжині колодок. Перекіс при цьому недопустимий. Не повинно бути також заїдань і перекосів якорю електромагніту, тому що вони викликають можливі перегріви і навіть згорання його обмотки. З’єднання якорю з гальмом роблять таким чином, щоб забезпечити плавний спуск і підйом гальмівних колодок.
Контролери встановлюють по виску і рівню. Для зручності користування і обслугову- вання висота штурвала контролерів над рівнем полу кабіни — не більше 1150 мм.
В кресленнях, що присилаються заводами-виробниками, вказують місце в кабіні, де повинні знаходитись барабанні або кулачкові контролери. Для усунення вібрацій частин контролера, запобігання поломок проводив і ослаблення контактних з’єднань контролери слід надійно кріпити або до полу, або до конструкцій.
Кінцеві вимикачі обмеження переміщення мостів кранів розміщують на спеціальних конструкціях по боках поперечної ферми крану, а вимикачі обмеження переміщення візків на кінцях їх направляючих. Обмежувальні рейки або упори відключення відносно важелю кінцевого вимикача повинні фіксуватися таким чином, щоб їх осі співпадали. Довжину обмежувальної рейки і місце установки упора відключення визначають в залежності від довжини гальмівного шляху при максимальній швидкості руху механізму.
Електрообладнання кранів в монтується індустріальним методом на заводах-виробниках або в МЕЗ.