3. Износ и стойкость зенкеров и разверток

В общем случае при обработке заготовок из сталей зенкер из быстрорежущей стали изнашивается по задней поверхности, угол­кам, ленточке и передней поверхности (рис. 4, а). При обработке зенкером отверстия, к поверхности которого не предъявляется осо­бых требований или когда зенкерование является промежуточной (не окончательной) операцией, за критерий износа принимается оптимальный износ. Если же зенкер предназначен для окончатель­ной обработки поверхности, то за критерий износа принимается технологический износ.

Рис. 3. Зависимость общего времени ра­боты резца от износа по задней поверх­ности

За лимитирующий износ зенкеров из инструментальных сталей при обработке заготовок из сталей принимается износ по задней поверхности мм, при обработке заготовок из чугунов — износ по уголкам мм. Зенкеры с пластинками из твердых сплавов изна­шиваются в основном по задней поверхности и уголку (рис. 4, б). За лимитирующий износ принимается износ по задней поверхности мм. Средние периоды оптимальной стойкости для зенкеров мин.

Рис, 4. Износ зенкеров:

с — из быстрорежущей стали; б — с пластинками из твердого сплава

3. Скорость резания

Скорость резания, допускаемая режущими свойствами зенкера, может быть подсчитана по формуле

но с другими значениями коэффициентов и показателей степеней. В таблице приведены значения , , , , и для зенкеров.

Материал зенкера
P18	16.3	0.3	0.3	0.2	0.5
T15K6	18	0.25	0.6	0.2	0.3

Приведенные в таблице значения применимы при обработке горячекатаной стали с охлаждением эмульсией, при обработке серого чугуна—всухую. Измененные условий обработки необходимо учесть поправочными коэффициен­тами, равными поправочным коэффициентам, вводимым при сверлении, или учесть их через коэффициент в формуле для .

При зенкеровании применяют смазочно-охлаждающие жидкости. При соответствующем подборе жидкости исчезают налипы мелкой стружки на поверх­ности зуба, уменьшается заедание развертки, повышают­ся качество и точность обработанной поверхности и увеличивается стойкость зенкера.

При обработке заготовок из сталей применяют эмульсии, сульфофрезол (за исключением обработки легированных сталей), компаундированные и растительные масла; при обработке загото­вок из ковкого чугуна — эмульсии; при обработке серого чугуна — эмульсию, керосин или обрабатывают всухую; при обработке заготовок из алюминия применяют скипидар с керосином.

3. Элементы режима резания

Порядок назначения режимов резания тот же, что и при свер­лении.

Подача s при зенкеровании, при прочих одинаковых условиях, допускается большей, чем при сверлении и рассверливании. При зенкеровании выбранные элементы режима резания проверяют по прочно­сти слабого звена механизма главного движения станка (при рабо­те на малых частотах вращения шпинделя) и по мощности электродвигателя станка аналогично тому, как это производится при сверлении (прочность механизма подачи станка при зенкеро­вании обычно не проверяется, так как осевая сила при зенкерова­нии незначительна).