
- •1 Организация и управление материально-техническим обеспечением предприятия
- •1.1 Классификация и состав материальных ресурсов предприятия
- •1.2 Структура и функции организации материально-технического обеспечения предприятия
- •1.3 Определение потребности в материальных ресурсов
- •1.4 Организация поставок материальных ресурсов
- •2 Организация материально-технического обеспечения производства на примере ооо “фабрика ковров”
- •2.1 Краткая характеристика организации и анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия
- •2.2 Производственно-технологическая структура предприятия
- •2.3 Характеристика организации материально-технического обеспечения на ооо “фабрика ковров”
- •Организационный расчет основного производственного процесса
- •2.4.1 Расчет производственной программы
- •2.4.2 Расчет сопряженности оборудования по технологическим переходам
- •2.4.3 Расчет незавершенного производства
- •2.4.4 Расчет потребности в сырье (баланс сырья)
- •2.4.5 Конечные расчеты
- •3. Основные направления совершенствования организации и управления материально-техническим обеспечением производства
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.4.3 Расчет незавершенного производства
При расчете количества незавершенного производства его принято подразделять на четыре категории:
- 1 категория – полуфабрикаты на выпускных органах машины;
- 2 категория – полуфабрикаты на питающих органах машины;
- 3 категория – полуфабрикаты, снятые с выпускающих органов машин и еще не размещенные на питающих органах или находящиеся в процессе транспортировки;
- 4 категория – страховые запасы.
Расчет незавершенного производства 1-ой (Н1) и 2-ой (Н2) категории выполняется по следующим формулам:
Н1 = 0,5*Мв*Nв*Qв (кг) (2.13)
Н2 = 0,5*Мп*Nп*Qп*C (кг) (2.14)
где МВ и МП – количество оборудования, соответственно, выпускающее и питаемое (из расчета сопряженности оборудования),
NВ и NП – количество выпускающих и питающих органов на машине,
С – число сложений полуфабриката (С=1),
QВ и QП – вес полуфабриката на полной выпускной и питающей паковке, кг.
Расчет незавершенного производства по этим категориям представлен в таблицах 2.7 и 2.8.
Таблица 2.7 - Расчет незавершенного производства 1-ой категории
Наименование машин |
Наименование полуфабриката |
Число выпускающих органов в заправке |
Вес паковки (кг) |
Количество НЗП |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Мотальная |
бобина |
1 |
2,04 |
1,02 |
Сновальная |
сновальный валик |
1 |
282,37 |
141,2 |
Шлихтовальная |
навой непробранный |
1 |
188,33 |
94,2 |
Проборная |
навой пробранный |
1 |
188,33 |
94,2 |
Узловязальная |
навой пробранный |
1 |
188,33 |
94,2 |
Итого: |
- |
- |
- |
424,82 |
Мотальная |
бобина |
1 |
2,93 |
1,47 |
Итого: |
- |
- |
- |
1,47 |
Всего: |
- |
- |
- |
426,29 |
Таблица 2.8 - Расчет незавершенного производства 2-ой категории
Наименование машины |
Наименование полуфабриката |
Количество оборудования |
Число пит-х органов в заправке |
Вес паковки |
Кол-во НЗП |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Мотальная |
барабанчик |
1 |
40 |
2,04 |
40,8 |
Сновальная |
бобина |
1 |
526 |
2,04 |
536,5 |
Шлихтовальная |
сновальный валик |
1 |
8 |
282,37 |
1129,5 |
Проборная |
навой непробранный |
1 |
1 |
188,33 |
94,2 |
Узловязальная |
навой пробранный |
1 |
1 |
188,33 |
94,2 |
Ткацкий станок |
ткацкий навой |
200 |
1 |
188,33 |
188,33 |
Итого: |
- |
- |
- |
- |
20728,2 |
Мотальная |
барабанчик |
1 |
40 |
58,6 |
58,6 |
Ткацкий станок |
ткацкий навой |
200 |
2 |
2,93 |
586 |
Итого: |
- |
- |
- |
- |
644,6 |
Всего: |
- |
- |
- |
- |
21372,8 |
Расчет третьей категории незавершенного производства определяется в зависимости от места его образования:
- бобины, снятые с мотальных машин и не заправленные на сновальные (накапливаются до полной партии для ставки). Незавершенное производство 3-ей категории по этому полуфабрикату Н31 рассчитывается по формуле:
Н31 = qб*Мз*С (2.15)
где qБ – масса мотальной бобины, кг,
МЗ – количество заправленных сновальных машин,
С – число бобин в партии;
- сновальные валики Н32, снятые со сновальных машин, но не заправленные на шлихтовальные машины (необходимо подобрать партию сновальных валиков для шлихтовальной машины):
Н32 = qосн*Мз*С (2.16)
где qОСН – масса основы на сновальном валике, кг,
МЗ – количество шлихтовальных машин в заправке,
С – количество сновальных валиков в партии для одной шлихтовальной машины;
- количество ткацких навоев Н33, которое рассчитывается по формуле:
Н33 = 0,5*qм*Мз (2.17)
где qМ – масса основы на ткацком навое, кг,
МЗ – количество шлихтовальных машин в заправке.
Считается, что 15% ткацких навоев, снятых со шлихтовальных машин, пробирается, а 85% - привязывается. Расчет 3 категории незавершенного производства приведен в таблице 2.8.
Таблица 2.9 - Расчет незавершенного производства 3-ей категории
Наименование перехода |
Наименование полуфабриката |
Кол-во п/ф в партии |
Количество машин |
Вес паковки |
Количество п/ф |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Сновальный |
бобина |
8 |
1 |
282,37 |
2259 |
Шлихтовальный |
сновальный валик |
8 |
1 |
188,33 |
1506,6 |
Проборный |
навой пробранный |
1 |
1 |
188,33 |
14,12 |
Узловязальный |
навой непробранный |
1 |
1 |
80,04 |
|
Всего: |
- |
- |
- |
- |
3859,76 |
Расчет незавершенного производства 4-ой категории (запаса полуфабрикатов) производится, исходя из следующих норм:
- запас мотальных бобин принимают равным шестичасовой потребности в бобинах в сновальном отделе;
- запас сновальных валиков принимают равным суточной потребности их в шлихтовальном отделе;
- запас непробранных ткацких навоев принимают равным суточной потребности их в ткацком цехе;
- запас пробранных ткацких навоев принимают равным суточной потребности их в ткацком цехе.
Значения незавершенного производства 4-ой категории приведены в таблице 2.10.
Таблица 2.10 – Расчет незавершенного производства 4-ой категории
Наименование п/ф |
Норма производительности машины |
Количество полуфабриката |
1 |
2 |
3 |
Бобина |
218,66 |
1311,96 |
сновальный валик |
231,75 |
3708 |
навой непробранный |
68,79 |
935,54 |
навой пробранный |
165 |
|
Итого: |
|
6120,5 |
Бобина |
47,5 |
731,2 |
Итого: |
|
731,2 |
Всего: |
|
6851,7 |
После расчета незавершенного производства по всем категориям и переходам поместим все данные в сводную таблицу незавершенного производства (таблица 2.11).
Таблица 2.11 - Сводная таблица незавершенного производства
Наименование полуфабриката |
Категория НЗП |
Всего: |
% выхода п/ф из пряжи |
п/ф, привязанные к пряже |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
1. Основа |
|
|
|
|
|
|
|
на бобинах |
1,02 |
536,5 |
2259 |
- |
2796,52 |
99,934 |
2794,67 |
на сновальных валиках |
141,2 |
1129,5 |
1506 |
- |
2776,7 |
99,928 |
2774,7 |
на навоях: |
|
|
|
|
|
|
|
пробранных |
94,2 |
94,2 |
14,12 |
- |
202,52 |
99,748 |
202 |
непробранных |
94,2 |
94,2 |
80,04 |
- |
268,44 |
99,809 |
267,93 |
Итого: |
330,62 |
1854,4 |
3859,2 |
- |
6044,18 |
|
6039,3 |
2. Уток |
|
|
|
|
|
|
|
барабанчики |
- |
58,6 |
- |
- |
58,6 |
99,95 |
58,57 |
на бобинах |
1,47 |
586 |
- |
- |
587,47 |
99,89 |
586,8 |
Итого: |
1,47 |
644,6 |
- |
- |
646,07 |
|
645,37 |
Всего: |
332,09 |
2499 |
3859,2 |
- |
6690,25 |
|
6684,67 |
Помимо абсолютной величины незавершенного производства, выраженной в натуральных единицах измерения, необходимо определить обеспеченность ткацкого производства незавершенным производством (ТН):
Тн = Н/Р (2.18)
где Н – суммарное количество полуфабрикатов в незавершенном производстве, приведенных к пряже по всем стадиям технологического процесса, кг,
Р – суточный расход сырья по плану, кг.
Р = 94,5*16 = 1515,2 (кг)
Тн = 6684,676/1515,2 = 4,41 = 5 (дней)
Кроме расчета обеспеченности по всему предприятию имеет смысл посчитать обеспеченность отдельно по основе (ТН.О.) и по утку (ТН.У.):
ТН.О = 6039,3 / 784 = 7,7 =8 (2.19)
ТН.У = 645,37 / 760 = 0,85 = 1 (2.20)